【技术实现步骤摘要】
一种等温列管反应器及其换热介质进出环形通道
[0001]本技术涉及等温列管反应器
，具体涉及一种等温列管反应器及其换热介质进出环形通道。
技术介绍
[0002]等温列管反应器的一个重要特点是，反应器内每根反应管的换热环境同等，温度均匀。等温列管反应器广泛应用于化工领域，通常采用环形通道实现换热介质在径向方向均匀流入、流出，以保证换热介质在列管反应器内均匀流动，均匀换热。
[0003]对于大型的列管反应器，受输送换热介质的泵流量能力的限制，一台动力设备(泵)难以满足反应热交换的要求，因此，通常采用两台或更多的动力设备(泵)将换热介质借助环形通道泵入反应器内并强制循环。例如，在配置两台泵的列管反应器中，两台泵呈一条直线布置，两台泵同时工作，将换热介质泵入位于反应器一端的环形通道并强制换热介质在反应器内流动至位于反应器另一端的环形通道流出。每台泵泵入的换热介质以入口为中心，沿两侧在环形通道内流动并通过通道上的过流孔注入反应器内，最终两台泵泵入的换热介质在环形通道内在与两台泵均为九十度的位置汇合并注入反应器。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等温列管反应器的换热介质进出环形通道，其特征在于，包括：通道本体，呈U形槽状，且开口朝向壳体外圆周面，通道本体的外侧板上设有至少两个开口，用于连接至动力装置；多个过流孔，设置在所述壳体上与所述通道本体对应的侧壁上；汇流结构，设置在相邻的两个所述过流孔之间的中心处，所述汇流结构包括多个汇流孔、横挡板以及设置在所述横挡板两端的竖挡板，两个所述竖挡板分别设置在所述横挡板的顶面和底面上，所述汇流孔的面积小于所述过流孔的面积，多个所述汇流孔沿等温列管反应器的壳体的轴向布置为至少两层，所述两个竖挡板分别将所述环形通道隔断，所述横挡板将环形通道沿等温列管反应器的壳体的轴向分层。2.根据权利要求1所述的等温列管反应器的换热介质进出环形通道，其特征在于，所述环形通道作为输入环形通道，沿换热...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：北京凯特利信息咨询有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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