一种猪肉加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及猪肉加工技术领域，且公开了一种猪肉加工用清洗装置，包括外壳箱，外壳箱的底部固定安装有支撑架，外壳箱的正面设置有箱门，外壳箱的内部固定安装有固定板，外壳箱的底部内侧设置有自动卸料机构，外壳箱的内部设置有转动清洗机构，自动卸料机构包括第一液压杆，第一液压杆，第一液压杆固定安装在外壳箱的底部内侧，第一液压杆的顶部固定安装有滑动架，滑动架的右侧固定安装有电机座。该猪肉加工用清洗装置，通过设置的自动卸料机构，在使用过程中，当猪肉清洗完毕后，通过第一电机带动清洗筒进行转动，从而使清洗筒自动将内部的猪肉倾倒出来，无需人工进行手动操作，提高猪肉的卸料效率。高猪肉的卸料效率。高猪肉的卸料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种猪肉加工用清洗装置


[0001]本技术涉及猪肉加工
，具体为一种猪肉加工用清洗装置。

技术介绍

[0002]猪肉，又名豚肉，是猪科动物家猪的肉。因为纤维较为细软，结缔组织较少，肌肉组织中含有较多的肌间脂肪，是餐桌上常见的肉类食品。猪肉加工厂在对猪肉进行加工之前，需要对猪肉进行清洗，从而保证猪肉的洁净。
[0003]根据国家专利网公开的一种猪肉加工用清洗装置（授权公告号为：CN210248183U）中所描述“本技术公开了一种猪肉加工用清洗装置，包括箱体，箱体的内壁焊接有隔板，所述箱体内腔的底部焊接有电动推杆，所述电动推杆的顶部焊接有清洗桶，所述清洗桶的顶部设置有清洗机构，所述隔板的左侧固定连接有驱动机构，所述箱体顶部的左侧固定连接有加水机构，所述清洗桶底部的左侧连通有排液管，所述排液管的底端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。本技术通过箱体、隔板、电动推杆、清洗桶、清洗机构、驱动机构、加水机构、排液管和活动门的设置，使猪肉加工用清洗装置具备清洗效率高和效果好的优点，同时解决了现有的清洗方式大多为人工手动清洗，不仅清洗效率低下，而且人工的劳动强度过高，并且清洗质量也不高的问题”。
[0004]针对上述描述内容，专利技术人认为存在以下问题：
[0005]上述技术在使用过程中，当猪肉清洗完毕后，需要人工手动将清洗桶中的猪肉取出，费时费力，清洗效率低，其次上述技术通过同步带进行传动，使清洁刷进行转动，而猪肉在清洗桶进行转动清洁时，由于猪肉的重量较大，使得清洁刷会受到较大的阻力，而同步带的传动效率低，容易发生打滑，使得清洗效果变差，因此需要改进出一种猪肉加工用清洗装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种猪肉加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猪肉加工用清洗装置，包括外壳箱，所述外壳箱的底部固定安装有支撑架，所述外壳箱的正面设置有箱门，所述外壳箱的内部固定安装有固定板，所述外壳箱的底部内侧设置有自动卸料机构，所述外壳箱的内部设置有转动清洗机构。
[0008]所述自动卸料机构包括第一液压杆，所述第一液压杆，所述第一液压杆固定安装在外壳箱的底部内侧，所述第一液压杆的顶部固定安装有滑动架，所述滑动架的右侧固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有第一电机，所述滑动架的内侧转动安装有清洗筒，所述滑动架的底部内侧固定安装有第二液压杆，所述清洗筒的底部固定安装有锁止筒，所述清洗筒的底部固定安装有排水管，所述固定板的底部与外壳箱的底部内侧之间固定安装有限位轴。
[0009]优选的，所述滑动架的右侧与第一电机的输出端对应位置处开设有通孔，且所述第一电机的输出端穿过通孔固定安装在清洗筒的右侧，便于使第一电机带动清洗筒进行转动卸料。
[0010]优选的，所述锁止筒的底部开设有凹槽，且所述第二液压杆的输出端插接在凹槽中，便于使第二液压杆与锁止筒防止清洗筒在清洗过程中发生转动。
[0011]优选的，所述限位轴设置有两个，所述滑动架与限位轴的对应位置处开设有通孔，且所述限位轴穿过通孔，便于使滑动架限位滑动。
[0012]优选的，所述转动清洗机构包括第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述外壳箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的左侧固定安装有进水管，所述水泵的右侧固定安装有连接件，所述连接件的底部转动安装有转动管，所述转动管的外部固定安装有第二齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，便于转动管进行转动清洗。
[0013]优选的，所述固定板以及外壳箱的顶部与转动管的对应位置处开设有通孔，且所述转动管转动安装在通孔中，便于使转动管穿过固定板与外壳箱进行转动。
[0014]优选的，所述转动管的底端外部固定安装有连接体，所述连接体的底部固定安装有清洁刷，所述转动管的底部固定安装有喷头，便于对猪肉进行喷淋清洗。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种猪肉加工用清洗装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该猪肉加工用清洗装置，通过设置的自动卸料机构，在使用过程中，当猪肉清洗完毕后，通过第一电机带动清洗筒进行转动，从而使清洗筒自动将内部的猪肉倾倒出来，无需人工进行手动操作，提高猪肉的卸料效率。
[0017]2、该猪肉加工用清洗装置，通过设置的转动清洗机构，在使用过程中，使第二电机通过齿轮进行传动，提高传动效率，防止由于猪肉阻力过大而使清洁刷无法转动，从而提高清洁刷的清洗效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0019]图1为本技术外观结构示意图；
[0020]图2为本技术正面结构剖视示意图；
[0021]图3为本技术自动卸料机构外观结构示意图；
[0022]图4为本技术转动清洗机构外观结构示意图。
[0023]图中：1、外壳箱；2、支撑架；3、箱门；4、固定板；5、自动卸料机构；51、第一液压杆；52、滑动架；53、电机座；54、第一电机；55、清洗筒；56、第二液压杆；57、锁止筒；58、排水管；59、限位轴；6、转动清洗机构；61、第二电机；62、第一齿轮；63、水泵；64、进水管；65、连接件；66、转动管；67、第二齿轮；68、连接体；69、清洁刷；610、喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种猪肉加工用清洗装置，包括外壳箱1，外壳箱1的底部固定安装有支撑架2，外壳箱1的正面设置有箱门3，外壳箱1的内部固定安装有固定板4，外壳箱1的底部内侧设置有自动卸料机构5，外壳箱1的内部设置有转动清洗机构6。
[0028]自动卸料机构5包括第一液压杆51，第一液压杆51，第一液压杆51固定安装在外壳箱1的底部内侧，第一液压杆51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪肉加工用清洗装置，包括外壳箱（1），其特征在于：所述外壳箱（1）的底部固定安装有支撑架（2），所述外壳箱（1）的正面设置有箱门（3），所述外壳箱（1）的内部固定安装有固定板（4），所述外壳箱（1）的底部内侧设置有自动卸料机构（5），所述外壳箱（1）的内部设置有转动清洗机构（6）；所述自动卸料机构（5）包括第一液压杆（51），所述第一液压杆（51），所述第一液压杆（51）固定安装在外壳箱（1）的底部内侧，所述第一液压杆（51）的顶部固定安装有滑动架（52），所述滑动架（52）的右侧固定安装有电机座（53），所述电机座（53）的顶部固定安装有第一电机（54），所述滑动架（52）的内侧转动安装有清洗筒（55），所述滑动架（52）的底部内侧固定安装有第二液压杆（56），所述清洗筒（55）的底部固定安装有锁止筒（57），所述清洗筒（55）的底部固定安装有排水管（58），所述固定板（4）的底部与外壳箱（1）的底部内侧之间固定安装有限位轴（59）。2.根据权利要求1所述的一种猪肉加工用清洗装置，其特征在于：所述滑动架（52）的右侧与第一电机（54）的输出端对应位置处开设有通孔，且所述第一电机（54）的输出端穿过通孔固定安装在清洗筒（55）的右侧。3.根据权利要求1所述的一种猪肉加工用清洗装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泊，伍娜，张克庆，伍亿，王李娜，
申请(专利权)人：山东融跃肉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：