一种汽车AB柱饰板包覆装置制造方法及图纸

技术编号:36261158 阅读:59 留言:0更新日期:2023-01-07 09:59
本实用新型专利技术的一种汽车AB柱饰板包覆装置,包括机架、上夹具和工作台,所述工作台装设在所述机架上,上夹具升降式装设在机架上并与工作台相对设置,工作台上设置有定位孔,工作台下方机架上装设有滑轨,滑轨上装设有安装板,安装板上装设有升降缸,并在升降缸上装设有吸附板,吸附板处于定位孔下方,机架底部装设有顶升缸,顶升缸上装设有缓冲垫的顶升台,缓冲垫与定位孔相对设置。本实用新型专利技术的一种汽车AB柱饰板包覆装置,通过设备采用自动化控制,高效可靠的完成面料表皮与AB柱饰板包覆贴合工序;提高生产效率,保证产品质量,节约人力资源、降低生产成本等。降低生产成本等。降低生产成本等。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车AB柱饰板包覆装置


[0001]本技术涉及汽车塑胶件加工成型
,进一步地涉及一种汽车AB柱饰板包覆装置。

技术介绍

[0002]对汽车内饰而言,内饰包覆工艺,个性化需求和精细化成长将会是不可阻挡的力量。现今软质包覆产品已广泛应用于汽车领域,对提升汽车内饰感知质量和乘坐的舒适性、安全性、具有重要意义。
[0003]包覆工艺在汽车设计中应用非常广泛,比较常用的如手工包覆、阳模吸塑、阴模吸塑、搪塑及PU喷涂等。
[0004]传统的汽车AB柱上装饰板骨架包覆的方法是火焰枪处理AB柱骨架,然后将所使用胶水按比例添加硬化剂,对骨架加热后进行一次喷胶,胶水固速度快,需要对骨架用80度温度进行加热处理;表皮一次喷胶后也需要进行80度加热;因为一次喷胶胶水粘合度差,需要进行对骨架和表皮进行二喷胶;此种工艺不能保证产品表皮的平整性,胶水粘合度差,不能保证骨位同表皮粘合;它需要特定的温度条件,一但表面起邹产品无法使用,骨架表面胶水无法清理,造成很大波费,制造成本增加。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的不足,本技术提供一种汽车AB柱饰板包覆装置,以解决常规汽车AB柱饰板包覆效率低、质量不稳定、废品高等问题。
[0006]根据本技术的一个方面,提供一种汽车AB柱饰板包覆装置,包括机架、上夹具和工作台,所述工作台装设在所述机架上,所述上夹具升降式装设在所述机架上并与所述工作台相对设置,所述工作台上设置有定位孔,所述工作台下方机架上装设有滑轨,所述滑轨上装设有安装板,所述安装板上装设有升降缸,并在所述升降缸上装设有吸附板,所述吸附板处于所述定位孔下方,所述机架底部装设有顶升缸,所述顶升缸上装设有缓冲垫的顶升台,所述缓冲垫与所述定位孔相对设置。
[0007]在上述方案基础上优选,所述机架顶部装设有驱动缸,所述上夹具通过承载板装设在导向柱上,所述导向柱装设在机架上并与所述工作台相对设置,所述驱动缸的伸缩杆与所述承载板相连。
[0008]在上述方案基础上优选,所述吸附板上设有呈蜂窝状的吸附孔,所述升降缸的伸缩头与所述吸附板相连,且所述吸附孔外接真空泵。
[0009]在上述方案基础上优选,所述机架上还装设有电缸,所述电缸的输出端与所述安装板的侧端相连。
[0010]在上述方案基础上优选,所述滑轨为两个分别布设在所述顶升台两侧的所述机架上。
[0011]本技术的一种汽车AB柱饰板包覆装置,通过采用上夹具实现对汽车AB柱饰板
的安装和夹紧,并结合工作台底部安装板、升降缸和滑轨,可以实现吸附板相对工作台的升降和移动,从而实现对包覆膜吸附与定位,同时结合底部的顶升台,可以通过顶升台的升降,结合上夹具带动汽车AB柱饰板的自动化运动,即可完成包覆膜与汽车AB饰板的自动化包覆。
[0012]本技术的一种汽车AB柱饰板包覆装置,通过设备采用自动化控制,高效可靠的完成面料表皮与AB柱饰板包覆贴合工序;提高生产效率,保证产品质量,节约人力资源、降低生产成本等。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种汽车AB柱饰板包覆装置立体图;
[0014]图2是本技术的一种汽车AB柱饰板包覆装置主视图;
[0015]图3是本技术的一种汽车AB柱饰板包覆装置侧视图;
[0016]图4是本技术的一种汽车AB柱饰板包覆装置的工作台的立体图;
[0017]图5是本技术的一种汽车AB柱饰板包覆装置的工作台的侧视图;
[0018]图6是本技术的一种汽车AB柱饰板包覆装置的工作台的主视图。
[0019]附图标号说明:
[0020]机架1、上夹具2、工作台3、定位孔31、滑轨32、安装板33、升降缸34、吸附板35、顶升缸36、顶升台37、驱动缸4、承载板41、导向柱42、电缸43。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0022]请参阅图1,并结合图2

图6所示,本技术所提供的一种汽车AB柱饰板包覆装置,包括机架、上夹具和工作台,机架为上夹具和工作台提供安装基础,而上夹具用于夹紧AB柱饰板,而工作台为AB柱饰板提供包覆支撑和限位。
[0023]具体的,本技术的工作台装设在机架上,上夹具升降式装设在机架上并与工作台相对设置,工作台上设置有定位孔,工作台下方机架上装设有滑轨,滑轨上装设有安装板,安装板上装设有升降缸,并在升降缸上装设有吸附板,吸附板处于定位孔下方,机架底部装设有顶升缸,顶升缸上装设有缓冲垫的顶升台,缓冲垫与定位孔相对设置。
[0024]工作时,将本技术的AB柱饰板装夹在上夹具上,然后将包覆膜放置在工作台的定位孔上,利用吸附板的作用可以实现对包覆膜的位置相对固定,并对包覆膜与工作台的位置相对固定,驱动升降缸收缩,带动吸附板向下运动后,驱动安装板在滑轨上运动,使得安装板与底部的顶升台发生水平方向的错位,然后通过顶升缸驱动顶升台向上运动,移动至定位孔下方,与此同时驱动上夹具带动AB柱饰板向工作台一侧移动,从而实现其自动化包覆。
[0025]值得说明的是,本专利技术的机架顶部装设有驱动缸,上夹具通过承载板装设在导向柱上,导向柱装设在机架上并与工作台相对设置,驱动缸的伸缩杆与承载板相连。
[0026]优选的,本技术的吸附板上设有呈蜂窝状的吸附孔,所述升降缸的伸缩头与所述吸附板相连,且所述吸附孔外接真空泵,通过真空泵的作用,可以实现吸附孔与包覆膜
的自动化真空吸附。
[0027]其中,安装板的水平移位是,通过在机架上装设有电缸,电缸的输出端与安装板的侧端相连,藉由电缸带动安装板的移动从而实现对吸附板的水平错位移动。
[0028]为了保证运动的平稳性,本技术的滑轨为两个分别布设在顶升台两侧的机架上。
[0029]本技术的一种汽车AB柱饰板包覆装置,通过采用上夹具实现对汽车AB柱饰板的安装和夹紧,并结合工作台底部安装板、升降缸和滑轨,可以实现吸附板相对工作台的升降和移动,从而实现对包覆膜吸附与定位,同时结合底部的顶升台,可以通过顶升台的升降,结合上夹具带动汽车AB柱饰板的自动化运动,即可完成包覆膜与汽车AB饰板的自动化包覆。
[0030]本技术的一种汽车AB柱饰板包覆装置,通过设备采用自动化控制,高效可靠的完成面料表皮与AB柱饰板包覆贴合工序;提高生产效率,保证产品质量,节约人力资源、降低生产成本等。
[0031]最后,本申请的方法仅为较佳的实施方案,并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车AB柱饰板包覆装置,其特征在于,包括机架、上夹具和工作台,所述工作台装设在所述机架上,所述上夹具升降式装设在所述机架上并与所述工作台相对设置,所述工作台上设置有定位孔,所述工作台下方机架上装设有滑轨,所述滑轨上装设有安装板,所述安装板上装设有升降缸,并在所述升降缸上装设有吸附板,所述吸附板处于所述定位孔下方,所述机架底部装设有顶升缸,所述顶升缸上装设有缓冲垫的顶升台,所述缓冲垫与所述定位孔相对设置。2.如权利要求1所述的一种汽车AB柱饰板包覆装置,其特征在于,所述机架顶部装设有驱动缸,所述上夹具通...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘函史铭曹建孙龙
申请(专利权)人:湖北三环汽车工程塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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