可紧固组合连接的电子线束制造技术

本实用新型专利技术公开了可紧固组合连接的电子线束，涉及线束技术领域，包括线束安装套，线束安装套的外侧设置有保护层，线束安装套的内部设置有穿插槽，穿插槽关于线束安装套的中心线对称设置，穿插槽的内侧设置有安装组件，线束安装套的表面设置有螺纹孔，螺纹孔为等间距分布，螺纹孔的内侧设置有锁紧组件，线束安装套的右侧设置有拼接组件。该可紧固组合连接的电子线束，通过旋转手柄，使得螺纹杆能在螺纹孔中进行旋转，从而便于带动橡胶垫圈进行上下移动，从而便于将不同直径的导线固定在穿插槽中，还可以通过凸起卡入安装槽中，使得两个相邻的线束安装套能够拼接在一起，从而便于将多个线束进行并列收纳，方便工人后期替换线束中的导线。的导线。的导线。

【技术实现步骤摘要】
可紧固组合连接的电子线束


[0001]本技术涉及电子线束
，具体为可紧固组合连接的电子线束。

技术介绍

[0002]线束是电路的网络主体，没有家电线束也就不存在家电电路，在目前，不管是高级豪华家电还是经济型普通家电，线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、联插件和包裹胶带组成。
[0003]但是现有的电子线束在实际使用过程中，由于电子线束自身不具有连接功能，目前的电子线束大多是采用电工胶带的方式将多组导线反复缠绕包裹进行固定，该方式后期更换需要先报废原来的胶带再重新包裹，很不便于工人后期增加或减少导线，且当多组线束在一起时易乱，无法规整起来，从而降低了电子线束的实用性。
[0004]因此，急需设计可紧固组合连接的电子线束解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供可紧固组合连接的电子线束，以解决上述
技术介绍
中提出电子线束不便于工人后期增加或减少导线的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可紧固组合连接的电子线束，包括线束安装套，所述线束安装套的外侧设置有保护层，所述线束安装套的内部设置有穿插槽，所述穿插槽关于线束安装套的中心线对称设置，所述穿插槽的内侧设置有安装组件，所述线束安装套的表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔为等间距分布，所述螺纹孔的内侧设置有锁紧组件，所述线束安装套的右侧设置有拼接组件。
[0007]进一步的，所述保护层采用绝缘涂料，通过保护层能够对内部的导线进行保护，以防止线束安装套漏电的作用。
[0008]进一步的，所述安装组件包括有第一导线、第二导线、第三导线，所述第一导线设置在穿插槽的内侧，所述穿插槽的内侧连接有第二导线，所述穿插槽的内侧连接有第三导线，所述第一导线的半径小于第二导线的半径，所述第二导线的半径小于第三导线的半径，由于穿插槽的截面宽度是从上至下为递减的结构，从而便于容纳不同直径的导线。
[0009]进一步的，所述锁紧组件包括有螺纹杆、手柄、橡胶垫圈，所述螺纹杆设置在螺纹孔的内侧，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的上端安装有手柄，所述螺纹杆的下端安装有橡胶垫圈，通过旋转手柄，使得螺纹杆能够在螺纹孔中进行旋转，从而便于带动橡胶垫圈进行上下移动，从而便于将第一导线、第二导线、第三导线固定在穿插槽中，不会滑动。
[0010]进一步的，所述拼接组件包括有安装槽、凸起、拼接臂，所述安装槽设置在线束安装套的右侧，所述安装槽与凸起卡合连接，所述凸起的右侧连接有拼接臂，所述拼接臂设置在线束安装套的左侧，通过凸起卡入安装槽中，使得两个相邻的线束安装套能够拼接在一起，从而便于将多个线束进行并列收纳，更加整洁有序。
[0011]进一步的，所述拼接组件还包括有吸铁石、铁片，所述吸铁石设置在线束安装套的右侧，所述吸铁石与铁片磁性连接，所述铁片设置在拼接臂的左侧，通过铁片吸附在吸铁石上，能够二次加强两个相邻的线束安装套的连接度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可紧固组合连接的电子线束，分别设计了线束安装套、保护层、穿插槽、安装组件、螺纹孔、锁紧组件和拼接组件，通过旋转手柄，使得螺纹杆能够在螺纹孔中进行旋转，从而便于带动橡胶垫圈进行上下移动，从而便于将不同直径的导线固定在穿插槽中，还可以通过凸起卡入安装槽中，使得两个相邻的线束安装套能够拼接在一起，从而便于将多个线束进行并列收纳，不仅方便工人后期替换线束中的导线，还更加方便线束的组合，看起来也更加整洁有序，值得推广。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术线束安装套结构示意图；
[0015]图3为本技术螺纹杆结构示意图。
[0016]图中：100、安装组件；200、锁紧组件；300、拼接组件；1、线束安装套；2、保护层；3、穿插槽；4、第一导线；5、第二导线；6、第三导线；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、手柄；10、橡胶垫圈；11、安装槽；12、凸起；13、拼接臂；14、吸铁石；15、铁片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：可紧固组合连接的电子线束，包括线束安装套1，线束安装套1的外侧设置有保护层2，线束安装套1的内部设置有穿插槽3，穿插槽3关于线束安装套1的中心线对称设置，穿插槽3的内侧设置有安装组件100，线束安装套1的表面设置有螺纹孔7，螺纹孔7为等间距分布，螺纹孔7的内侧设置有锁紧组件200，线束安装套1的右侧设置有拼接组件300。
[0019]同时，保护层2采用绝缘涂料，通过保护层2能够对内部的导线进行保护，以防止线束安装套1漏电的作用，安装组件100包括有第一导线4、第二导线5、第三导线6，第一导线4设置在穿插槽3的内侧，穿插槽3的内侧连接有第二导线5，穿插槽3的内侧连接有第三导线6，第一导线4的半径小于第二导线5的半径，第二导线5的半径小于第三导线6的半径，由于穿插槽3的截面宽度是从上至下为递减的结构，从而便于容纳不同直径的导线，锁紧组件200包括有螺纹杆8、手柄9、橡胶垫圈10，螺纹杆8设置在螺纹孔7的内侧，螺纹杆8与螺纹孔7螺纹连接，螺纹杆8的上端安装有手柄9，螺纹杆8的下端安装有橡胶垫圈10，通过旋转手柄9，使得螺纹杆8能够在螺纹孔7中进行旋转，从而便于带动橡胶垫圈10进行上下移动，从而便于将第一导线4、第二导线5、第三导线6固定在穿插槽3中，不会滑动。
[0020]此外，拼接组件300包括有安装槽11、凸起12、拼接臂13，安装槽11设置在线束安装套1的右侧，安装槽11与凸起12卡合连接，凸起12的右侧连接有拼接臂13，拼接臂13设置在
线束安装套1的左侧，通过凸起12卡入安装槽11中，使得两个相邻的线束安装套1能够拼接在一起，从而便于将多个线束进行并列收纳，更加整洁有序，拼接组件300还包括有吸铁石14、铁片15，吸铁石14设置在线束安装套1的右侧，吸铁石14与铁片15磁性连接，铁片15设置在拼接臂13的左侧，通过铁片15吸附在吸铁石14上，能够二次加强两个相邻的线束安装套1的连接度。
[0021]使用本技术方案的可紧固组合连接的电子线束时，首先将第一导线4从穿插槽3的最宽端穿入，再将其向穿插槽3的最窄端推进，以便于根据导线的直径将其卡在穿插槽3中，然后，旋转手柄9，使得螺纹杆8能够在螺纹孔7中进行旋转，从而便于带动橡胶垫圈10进行上下移动，从而便于将第一导线4固定在穿插槽3中，不会滑动，同理，可将第二导线5、第三导线6固定在穿插槽3中，最后，通过凸起12卡入安装槽11中，同时配合铁片15吸附在吸铁石14上，使得两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可紧固组合连接的电子线束，包括线束安装套(1)，其特征在于：所述线束安装套(1)的外侧设置有保护层(2)，所述线束安装套(1)的内部设置有穿插槽(3)，所述穿插槽(3)关于线束安装套(1)的中心线对称设置，所述穿插槽(3)的内侧设置有安装组件(100)，所述线束安装套(1)的表面设置有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)为等间距分布，所述螺纹孔(7)的内侧设置有锁紧组件(200)，所述线束安装套(1)的右侧设置有拼接组件(300)。2.根据权利要求1所述的可紧固组合连接的电子线束，其特征在于：所述保护层(2)采用绝缘涂料。3.根据权利要求1所述的可紧固组合连接的电子线束，其特征在于：所述安装组件(100)包括有第一导线(4)、第二导线(5)、第三导线(6)，所述第一导线(4)设置在穿插槽(3)的内侧，所述穿插槽(3)的内侧连接有第二导线(5)，所述穿插槽(3)的内侧连接有第三导线(6)，所述第一导线(4)的半径小于第二导线(5)的半径，所述第二导线(5)的半径小于第三导线(6)的半...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军平，黄瑞新，马攀，
申请(专利权)人：深圳市金锦山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：