一种管道风力检测仪器制造技术

本实用新型专利技术属于风力检测设备领域，尤其是一种管道风力检测仪器，包括壳体，所述壳体的顶部转动安装有保护盖，所述壳体的底部固定安装有电池盖，所述壳体的前左侧固定安装有透明亚克力板。本实用新型专利技术设计合理，可自动带动风速检测仪伸出和收回，便于使该仪器在一些较高或者较窄管道内使用，伸入管道中所用时间较短，进而使得对管道进行风力检测的效率增加，且常见的电力驱动结构可能会因没电造成仪器无法使用，而该仪器增设了手动驱动结构，使得该仪器在无法供电时仍可采用手动调节的方式进行操作，使得该仪器兼具高效性和强适应性，且可在不使用时进行封盖保护，避免风力检测仪受外力损坏，避免了财产损失。避免了财产损失。避免了财产损失。

【技术实现步骤摘要】
一种管道风力检测仪器


[0001]本技术涉及风力检测设备
，尤其涉及一种管道风力检测仪器。

技术介绍

[0002]风力检测仪通常都是采用高性能的风速传感器以及整机微电脑检测控制单元，其可用来同时监测并且显示测量风速的变化，目前风力检测仪被广泛应用在温室、楼宇以及管道等这些需要进行风速检测领域中进行使用，它具有性能稳定﹑可靠、灵敏度高以及精度高等优点，而在对管道风力进行检测时，需要使用到一种管道风力检测仪器适合对管道这种较为狭窄的环境进行风力测量；
[0003]公告号为CN214278218U公开了一种管道风速检测仪，包括风速检测仪，还包括固定组件，固定组件包括用于盛放风速检测移动的安装箱，还包括用于调节风速检测仪的伸缩组件，伸缩组件包括伸缩齿条、连接杆和伸缩齿轮，连接杆设置为长条状杆，伸缩齿轮转动连接在连接杆上，伸缩齿条设置为长条形，安装箱固定设置在伸缩齿条一端，伸缩齿条上固定设置为滑动条，连接杆沿其长度方向开设有长条形滑动槽，滑动条滑动连接在滑动槽内，伸缩齿条与伸缩齿轮啮合；
[0004]其通过转动伸缩齿轮，使伸缩齿条在伸缩齿轮的带动下移动，带动安装箱向远离伸缩齿轮的方向移动，使得风速检测仪可以伸入高处或者较窄的管道内，进而对管道进行风速测试，但是有些需要测量的较窄管道可能伸进去所需距离比较长，如果通过转动伸缩齿轮来带动，可能会导致伸入时间较长，这在一定程度上会增加风力检测的时间，导致对管道进行风力检测的效率降低，且如果采用电力驱动，可能会出现在需要使用时没电的情况，这会使得该仪器无法同时保证高效和对环境的强适应性，且其的结构设计无法在做到在不使用时对风力检测仪进行保护，可能会导致风力检测仪易受外力损坏，造成财产损失，因此我们提出了一种管道风力检测仪器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道风力检测仪器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种管道风力检测仪器，包括：
[0008]壳体，所述壳体的顶部转动安装有保护盖，所述壳体的底部固定安装有电池盖，所述壳体的前左侧固定安装有透明亚克力板，所述壳体右侧内壁固定安装有电池仓，所述电池仓的顶部固定安装有安装板；
[0009]第一升降组件，所述第一升降组件安装在所述壳体和所述安装板上；
[0010]第二升降组件，所述第二升降组价安装在所述壳体上。
[0011]优选的，所述第一升降组件包括电机、主动轴和第一锥齿轮，所述电机固定安装在所述安装板的顶部，所述主动轴固定安装在所述电机的输出端，所述第一锥齿轮固定安装
在所述主动轴的外侧，电机可带动第一锥齿轮旋转。
[0012]优选的，所述第一升降组件还包括转座、蜗杆和第二锥齿轮，所述转座固定安装在所述壳体的右侧内壁上下两侧，所述蜗杆转动安装在所述转座的内侧，所述第二锥齿轮固定安装在所述蜗杆的外侧，蜗杆可对动力方向进行改变。
[0013]优选的，所述第一升降组件还包括从动轴、蜗轮和传动齿轮，所述从动轴转动安装在所述壳体的前后两侧内壁之间，所述蜗轮固定安装在所述从动轴的外侧，所述蜗轮同所述蜗杆想啮合，所述传动齿轮固定安装在所述从动轴的外侧且位于所述蜗轮的后方，蜗轮可与蜗杆实现自锁结构。
[0014]优选的，所述第一升降组件还包括齿板和风速检测仪，所述齿板滑动安装在所述壳体的左侧内壁，所述齿板同所述传动齿轮相啮合，所述风速检测仪固定安装在所述齿板的顶部，齿板上设置有刻度。
[0015]优选的，所述第二升降组件包括调节轴、第三锥齿轮和调节旋钮，所述调节轴转动安装在所述壳体的右侧，所述第三锥齿轮固定安装在所述调节轴的外侧，所述第三锥齿轮同所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相啮合，所述调节旋钮固定安装在所述调节轴的外侧且位于所述第三锥齿轮的右方，调节旋钮可带动第三锥齿轮旋转。
[0016]优选的，所述保护盖的底部和所述壳体的顶部相对应处均固定有磁铁，两个所述磁铁相互靠近的一侧磁极相反，磁铁可使保护盖紧密贴合壳体。
[0017]优选的，所述壳体的前侧中间处固定安装有控制器，所述控制器与所述电池仓和所述电机电性连接，控制器可控制仪器内的电气元件。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019](1)本技术的一种管道风力检测仪器，通过设置的电机、主动轴、第一锥齿轮、转座、蜗杆、第二锥齿轮、从动轴、蜗轮、传动齿轮、齿板、风速检测仪、调节轴、第三锥齿轮和调节旋钮，使得该管道风力检测仪器可自动带动风速检测仪伸出和收回，便于使该仪器在一些较高或者较窄管道内使用，伸入管道中所用时间较短，进而使得对管道进行风力检测的效率增加，且常见的电力驱动结构可能会因没电造成仪器无法使用，而该仪器增设了手动驱动结构，使得该仪器在无法供电时仍可采用手动调节的方式进行操作，使得该仪器兼具高效性和强适应性。
[0020](2)本技术的一种管道风力检测仪器，通过设置的保护盖和磁铁，使得该管道风力检测仪器可在不使用时对风力检测仪进行封盖保护，避免风力检测仪受外力损坏，避免了财产损失。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种管道风力检测仪器的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种管道风力检测仪器的剖视结构示意图；
[0023]图3为图2中的A部分放大结构示意图；
[0024]图4为图2中的B部分放大结构示意图。
[0025]图中：1、壳体；2、保护盖；3、电池盖；4、透明亚克力板；5、电池仓；6、安装板；7、电机；8、主动轴；9、第一锥齿轮；10、转座；11、蜗杆；12、第二锥齿轮；13、从动轴；14、蜗轮；15、传动齿轮；16、齿板；17、风速检测仪；18、调节轴；19、第三锥齿轮；20、调节旋钮；21、磁铁；
22、控制器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例
[0028]参照图1
‑
4，一种管道风力检测仪器，包括壳体1、第一升降组件和第二升降组件，所述壳体1的顶部转动安装有保护盖2，保护盖2可在需要时对风速检测仪17进行封闭保护，所述壳体1的底部固定安装有电池盖3，电池盖3用于封闭电池仓5，所述壳体1的前左侧固定安装有透明亚克力板4，透明亚克力板4用于观察齿板16移动长度，所述壳体1右侧内壁固定安装有电池仓5，电池仓5用于安装电池，所述电池仓5的顶部固定安装有安装板6，安装板6用于固定电机7，所述第一升降组件安装在所述壳体1和所述安装板6上，第一升降组件用于电力驱动风速检测仪伸出17，所述第二升降组价安装在所述壳体1上，第二升降组件用于手动驱动风速检测仪17。
[0029]本实施例中，所述第一升降组件包括电机7、主动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道风力检测仪器，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)的顶部转动安装有保护盖(2)，所述壳体(1)的底部固定安装有电池盖(3)，所述壳体(1)的前左侧固定安装有透明亚克力板(4)，所述壳体(1)右侧内壁固定安装有电池仓(5)，所述电池仓(5)的顶部固定安装有安装板(6)；第一升降组件，所述第一升降组件安装在所述壳体(1)和所述安装板(6)上；第二升降组件，所述第二升降组价安装在所述壳体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种管道风力检测仪器，其特征在于，所述第一升降组件包括电机(7)、主动轴(8)和第一锥齿轮(9)，所述电机(7)固定安装在所述安装板(6)的顶部，所述主动轴(8)固定安装在所述电机(7)的输出端，所述第一锥齿轮(9)固定安装在所述主动轴(8)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种管道风力检测仪器，其特征在于，所述第一升降组件还包括转座(10)、蜗杆(11)和第二锥齿轮(12)，所述转座(10)固定安装在所述壳体(1)的右侧内壁上下两侧，所述蜗杆(11)转动安装在所述转座(10)的内侧，所述第二锥齿轮(12)固定安装在所述蜗杆(11)的外侧。4.根据权利要求3所述的一种管道风力检测仪器，其特征在于，所述第一升降组件还包括从动轴(13)、蜗轮(14)和传动齿轮(15)，所述从动轴(13)转动安装在所述壳体(1)的前后两侧内壁之间，所述蜗轮(14)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥，刘后胜，冯彩霞，
申请(专利权)人：合肥苏源机电设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：