分体式编码器及电机制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种分体式编码器及电机，分体式编码器包括本体组件、码盘组件、夹持件和锁止件，码盘组件设于本体组件内，码盘组件包括旋转轴和固设于旋转轴一端的码盘；夹持件夹持件包括圆弧部和分别连接在圆弧部两端的第一连接部、第二连接部，圆弧部环绕设置在旋转轴的外圈，第一连接部和第二连接部分别朝向远离旋转轴的方向延伸；锁止件与第一连接部和第二连接部可拆卸连接，锁止件用于锁紧以使夹持件变形后夹持旋转轴并将夹持件固定连接于本体组件，以及用于解锁以使夹持件变形并松脱旋转轴，根据本实用新型专利技术实施例的分体式编码器，安装效率较高。安装效率较高。安装效率较高。

【技术实现步骤摘要】
分体式编码器及电机


[0001]本技术涉及编码器
，特别涉及一种分体式编码器及电机。

技术介绍

[0002]分体式编码器具有体积小、制作成本低的优点，受到用户的欢迎。相关技术中，将分体式编码器中的本体组件和码盘组件安装为整体后，再整体安装于电机外壳，在此过程中，用户需要进行三次预装螺钉的拆除，耗时较长，分体式编码器的安装效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种分体式编码器，安装效率较高。
[0004]本技术还提出一种具有上述分体式编码器的电机。
[0005]根据本技术第一方面实施例的分体式编码器，包括本体组件、码盘组件、夹持件和锁止件，所述码盘组件设于所述本体组件内，所述码盘组件包括旋转轴和固设于所述旋转轴一端的码盘；所述夹持件所述夹持件包括圆弧部和分别连接在所述圆弧部两端的第一连接部、第二连接部，所述圆弧部环绕设置在所述旋转轴的外圈，所述第一连接部和所述第二连接部分别朝向远离所述旋转轴的方向延伸；所述锁止件与所述第一连接部和所述第二连接部可拆卸连接，所述锁止件用于锁紧以使所述夹持件变形后夹持所述旋转轴并将所述夹持件固定连接于所述本体组件，以及用于解锁以使所述夹持件变形并松脱所述旋转轴。
[0006]根据本技术实施例的分体式编码器，至少具有如下有益效果：由于锁止件与第一连接部和第二连接部可拆卸连接，锁止件用于锁紧以使夹持件变形后夹持旋转轴并将夹持件固定连接于本体组件，以及用于解锁以使夹持件变形并松脱旋转轴。故分体式编码器只需要安装锁止件即可将本体组件和码盘组件安装为整体，而将分体式编码器一体安装于电机外壳时，只需要拆卸下原有的锁止件，再安装上另一类型的锁止件即可，分体式编码器的安装效率较高。
[0007]根据本技术的一种实施例，所述第一连接部设有第一通孔，所述第二连接部设有第二通孔，所述本体组件设有连接孔，锁紧时，所述锁止件穿设于所述第一通孔和所述第二通孔，并固设于所述连接孔。
[0008]根据本技术的一种实施例，所述第二通孔位于所述第一通孔和所述连接孔之间，所述第一通孔的内径大于所述第二通孔的内径，且所述第一通孔的内壁设有螺纹结构，解锁时，所述锁止件螺纹连接于所述第一通孔，且抵接于所述第二连接部。
[0009]根据本技术的一种实施例，所述本体组件底部设有安装腔和安装槽，所述安装腔用于容纳所述夹持件，所述连接孔开设于所述安装腔的侧壁，所述安装槽与所述安装腔连通，且与所述连接孔相对设置，所述安装槽延伸至所述本体组件的周壁。
[0010]根据本技术的一种实施例，所述安装槽的至少部分内壁为圆弧形壁面。
[0011]根据本技术的一种实施例，所述分体式编码器还包括光源座，所述光源座安装于所述本体组件内，且位于所述夹持件的旁侧，所述夹持件设有用于避让所述光源座的避让部。
[0012]根据本技术的一种实施例，所述本体组件设有沿其轴向延伸的贯通结构和穿设于所述贯通结构的第一连接件。
[0013]根据本技术的一种实施例，所述旋转轴的周壁设有第三通孔，所述本体组件的侧壁开设有与所述第三通孔相对设置的开口，所述本体组件还设有穿设于所述第三通孔的第二连接件。
[0014]根据本技术的一种实施例，所述本体组件设有沿其轴向延伸的贯通结构和穿设于所述贯通结构的第一连接件，所述旋转轴的周壁设有第三通孔，所述本体组件的侧壁开设有与所述第三通孔相对设置的开口，所述本体组件还设有穿设于所述第三通孔的第二连接件，所述贯通结构与所述开口沿所述本体组件的轴向排列设置且相互连通，所述贯通结构与所述开口之间形成安装台阶，所述第一连接件抵接于所述安装台阶。
[0015]根据本技术第二方面实施例的电机，其包括电机外壳、电机轴和本技术第一方面实施例的分体式编码器，所述分体式编码器安装于所述电机外壳，所述电机轴与所述旋转轴固定连接。
[0016]根据本技术实施例的电机，至少具有如下有益效果：由于分体式编码器安装于电机外壳的安装效率提高，则电机的整体安装效率提高。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0019]图1为本技术一种实施例的分体式编码器的示意图；
[0020]图2为本技术一种实施例的分体式编码器的另一角度的示意图；
[0021]图3为本技术一种实施例的分体式编码器安装于电机外壳的示意图；
[0022]图4为本技术一种实施例的分体式编码器安装于电机外壳的俯视图；
[0023]图5为本技术一种实施例的分体式编码器安装于电机外壳的剖视图；
[0024]图6为本技术一种实施例的分体式编码器的码盘组件的示意图；
[0025]图7为本技术一种实施例的分体式编码器的剖视图；
[0026]图8为本技术一种实施例的分体式编码器的夹持件的示意图；
[0027]图9为本技术一种实施例的分体式编码器的另一角度的剖视图；
[0028]图10为本技术一种实施例的分体式编码器的主体的示意图；
[0029]图11为图3中A处的放大图。
[0030]附图标记：
[0031]电机10；
[0032]分体式编码器1000；
[0033]本体组件100；主体110；连接孔111；安装槽112；第一安装腔113；第二安装腔114；PCB板120；贯通结构131；开口132；安装台阶133；
[0034]码盘组件200；旋转轴210；第三通孔211；安装孔212；码盘220；
[0035]夹持件300；第一连接部310；第一通孔311；第二连接部320；第二通孔321；避让部330；圆弧部340；
[0036]锁止件400；
[0037]光源座500；
[0038]第一连接件600；
[0039]第二连接件700；
[0040]电机外壳2000；
[0041]电机轴3000。
具体实施方式
[0042]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0043]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0044]在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分体式编码器，其特征在于，包括：本体组件；码盘组件，设于所述本体组件内，所述码盘组件包括旋转轴和固设于所述旋转轴一端的码盘；夹持件，所述夹持件包括圆弧部和分别连接在所述圆弧部两端的第一连接部、第二连接部，所述圆弧部环绕设置在所述旋转轴的外圈，所述第一连接部和所述第二连接部分别朝向远离所述旋转轴的方向延伸；锁止件，与所述第一连接部和所述第二连接部可拆卸连接，所述锁止件用于锁紧以使所述夹持件变形后夹持所述旋转轴并将所述夹持件固定连接于所述本体组件，以及用于解锁以使所述夹持件变形并松脱所述旋转轴。2.根据权利要求1所述的分体式编码器，其特征在于，所述第一连接部设有第一通孔，所述第二连接部设有第二通孔，所述本体组件设有连接孔，锁紧时，所述锁止件穿设于所述第一通孔和所述第二通孔，并固设于所述连接孔。3.根据权利要求2所述的分体式编码器，其特征在于，所述第二通孔位于所述第一通孔和所述连接孔之间，所述第一通孔的内径大于所述第二通孔的内径，且所述第一通孔的内壁设有螺纹结构，解锁时，所述锁止件螺纹连接于所述第一通孔，且抵接于所述第二连接部。4.根据权利要求2所述的分体式编码器，其特征在于，所述本体组件底部设有安装腔和安装槽，所述安装腔用于容纳所述夹持件，所述连接孔开设于所述安装腔的侧壁，所述安装槽与所述安装腔连通，且与所述连接孔相对设置，所述安装槽延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明，何兴家，马文生，马甲帅，王彪，
申请(专利权)人：广东美的智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：