一种电机制造技术

本发明专利技术涉及一种电机，包括定子和转子，转子包括：转子铁芯，转子铁芯内部设置有容纳腔；滑块组件，滑块组件包括位于容纳腔内的滑块和弹性件，弹性件与滑块连接，在弹性件的弹力作用下，滑块能够在容纳腔内沿着转子铁芯的径向方向靠近或者远离转子铁芯的轴心移动；其中在转子转动状态下，滑块受到所述转子转动时的离心力大于弹性件的弹力时，滑块沿着转子铁芯的径向方向远离转子铁芯的轴心，在滑块受到转子转动的离心力小于弹性件的弹力时，滑块沿着转子铁芯的径向方向靠近转子铁芯的轴心。本发明专利技术的电机惯量，可以跟随转速的变化而变化。可以跟随转速的变化而变化。可以跟随转速的变化而变化。

【技术实现步骤摘要】
一种电机


[0001]本专利技术涉及电机
，尤其涉及一种电机。

技术介绍

[0002]旋转电机由定子、转子组成，转子具备一定的惯量，各种规格的电机转子惯量不同。相同口径的电机也可以设计不同的转子惯量。
[0003]一些精确控制场合需求的电机，比如伺服电机，对转子惯量很敏感。需要根据客户的负载动作情况，选取伺服电机的惯量。其优点是，可以很好的匹配某特定工况的惯量比。其缺点是，一旦选定电机，则电机惯量固定，无法匹配多种负载惯量。
[0004]然而，需要经常做往复运动的工况下，电机旋转的绝对速度较低，但是正反转动作切换频率很高，需要快速地调整电机转速，此时需要电机惯量小，以便快速切换旋转状态。需要做快速运动的工况下，电机转速很高时，几乎不需要切换正、反转的状态下，一般又需要电机惯量高，以便保持高速旋转的稳定性，显然相关技术中的旋转电机无法兼顾上述两种工况。

技术实现思路

[0005]为本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种电机。
[0006]本专利技术提供一种电机，包括定子和转子，所述转子包括：转子铁芯，所述转子铁芯内部设置有容纳腔；滑块组件，所述滑块组件包括位于所述容纳腔内的滑块和弹性件，所述弹性件与所述滑块连接，在所述弹性件的弹力作用下，所述滑块能够在所述容纳腔内沿着所述转子铁芯的径向方向靠近或者远离所述转子铁芯的轴心移动；其中在所述转子转动状态下，所述滑块受到所述转子转动时的离心力大于所述弹性件的弹力时，所述滑块沿着所述转子铁芯的径向方向远离所述转子铁芯的轴心，在所述滑块受到所述转子转动的离心力小于所述弹性件的弹力时，所述滑块沿着所述转子铁芯的径向方向靠近所述转子铁芯的轴心。
[0007]在一些实施例中，所述滑块组件还包括设置于所述容纳腔内的导向件；所述滑块设置有导向部，所述导向部与所述导向件滑动配合。
[0008]在一些实施例中，所述导向部包括形成在所述滑块外壁面的凹槽，所述导向件包括形成在所述容纳腔内壁面的凸筋，所述凸筋嵌入所述凹槽中并与所述凹槽滑动配合。
[0009]在一些实施例中，所述导向部包括向所述滑块内部凹陷的导槽；所述导向件包括导套，所述导套一端固定于所述转子铁芯，所述导套的另一端朝向所述转子铁芯的径向方向延伸并伸入所述导槽中。
[0010]在一些实施例中，所述导套周壁设置有多个滚珠，所述滚珠与所述导槽内壁面滑动配合。
[0011]在一些实施例中，所述导套内部为中空结构；所述弹性件包括弹簧，所述弹簧一端伸入所述导套的所述中空结构中，并抵于或连接于所述导套的底壁，所述弹簧另一端伸入
所述滑块的所述导槽内并抵于或连接于所述导槽的底壁。
[0012]在一些实施例中，所述容纳腔与所述滑块形状相适配，其中所述容纳腔的截面为呈梯形或者扇形。
[0013]在一些实施例中，所述容纳腔和所述滑块组件均设置有多个，多个所述容纳腔沿着所述转子铁芯的周向均匀分布，每个所述容纳腔沿所述转子铁芯的轴向延伸；多个所述滑块组件设置在对应的所述容纳腔中。
[0014]在一些实施例中，所述转子铁芯的外周壁设置有多个磁瓦，所述磁瓦与所述定子之间具有气隙，所述转子铁芯的轴心穿设有转轴。
[0015]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]本专利技术的电机惯量，可以跟随转速的变化而变化。低转速时惯量低，可以更高效的变换正、反转或调整转速。高速旋转时惯量高，可以更好地保持稳定的旋转状态。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术。
附图说明
[0018]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0019]图1是根据本专利技术一示例性实施例示出的电机低速状态下的结构示意图；
[0020]图2是根据本专利技术一示例性实施例示出的电机低速状态下的另一视角结构示意图；
[0021]图3是根据本专利技术一示例性实施例示出的电机高速状态下的结构示意图；
[0022]图4是根据本专利技术一示例性实施例示出的电机高速状态下的另一视角结构示意图；
[0023]图5是根据本专利技术一示例性实施例示出的滑块组件结构示意图；
[0024]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。
具体实施方式
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]如图1至图5所示，本专利技术提供一种电机，包括定子10和转子20，转子20可转动地穿设于定子10内。
[0028]转子20包括转子铁芯21和滑块组件23。转子铁芯21的外周壁设置有多个磁瓦24，磁瓦24与定子10之间具有气隙。转子铁芯21轴心穿设有转轴25。
[0029]转子铁芯21内部设置有容纳腔22。滑块组件23包括位于容纳腔22内的滑块231和弹性件232，弹性件232与滑块231连接，在弹性件232的弹力作用下，滑块231能够在容纳腔22内沿着转子铁芯21的径向方向靠近或者远离转子铁芯的轴心O移动；其中在转子20转动状态下，滑块231受到转子20转动时的离心力大于弹性件232的弹力时，滑块231沿着转子铁芯21的径向方向远离转子铁芯的轴心O，在滑块231受到转子20转动的离心力小于弹性件232的弹力时，滑块231沿着转子铁芯21的径向方向靠近转子铁芯的轴心O。
[0030]一示例中，容纳腔22和滑块组23件均设置有多个，多个容纳腔22沿着转子铁芯21的周向均匀分布，每个容纳腔22沿转子铁芯的轴向延伸；多个滑块组件23设置在对应的容纳腔22中。容纳腔22与滑块231相适配，其中容纳腔22的截面为呈梯形或者扇形，也可以为其他形状。梯形或扇形能够增加对转子铁芯利用空间。
[0031]在转子铁芯21内部设置有沿周向分布的多个容纳腔22，在每个容纳腔22中设置有滑块组件23。
[0032]如图1和图2所示，在电机正反转动作切换频率很高，需要快速地调整电机转速，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括定子和转子，所述转子包括：转子铁芯，所述转子铁芯内部设置有容纳腔；滑块组件，所述滑块组件包括位于所述容纳腔内的滑块和弹性件，所述弹性件与所述滑块连接，在所述弹性件的弹力作用下，所述滑块能够在所述容纳腔内沿着所述转子铁芯的径向方向靠近或者远离所述转子铁芯的轴心移动；其中在所述转子转动状态下，所述滑块受到所述转子转动时的离心力大于所述弹性件的弹力时，所述滑块沿着所述转子铁芯的径向方向远离所述转子铁芯的轴心，在所述滑块受到所述转子转动的离心力小于所述弹性件的弹力时，所述滑块沿着所述转子铁芯的径向方向靠近所述转子铁芯的轴心。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述滑块组件还包括设置于所述容纳腔内的导向件；所述滑块设置有导向部，所述导向部与所述导向件滑动配合。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述导向部包括形成在所述滑块外壁面的凹槽，所述导向件包括形成在所述容纳腔内壁面的凸筋，所述凸筋嵌入所述凹槽中并与所述凹槽滑动配合。4.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述导向部包括向所述滑块内...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟成堡，李峰岩，陈飞龙，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：