一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，包括箱体和搅拌单元；箱体：其前侧底部设置的通槽内滑动安装有料盒，所述料盒的顶部中心设置有圆形料槽，所述箱体的内侧底部设置有电热板，所述电热板的顶部表面与料盒的底部表面活动接触，所述箱体的顶部后端设置有进料斗；搅拌单元：包含电动伸缩杆、支撑板、第一电机、搅拌轴、固定杆、刮板和犁刀，所述电动伸缩杆设置有两个，该用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，控制简单，操作方便，可对固体的有机废物废料进行破碎，降低人工碎料成本，同时，可对粉碎后进行活化的有机物进行翻料摊平，使有机废物废料受热均匀，提高菌种的活化效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱


[0001]本技术涉及有机肥生产
，具体为一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱。

技术介绍

[0002]有机肥，主要来源于植物和(或)动物，其包括秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物，经活化发酵施于土壤以提供植物营养，同时可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分；
[0003]有机肥生产过程中需要对这些固体有机废物进行菌种活化发酵，而在对有机固体废物发酵的过程中，现有的处理方式大都是人工将这些固体有机废物废料敲碎，然后摊放在发酵箱内的料盒内进行发酵，人工粉碎的方式效率较慢，人工成本较高，而且发酵箱在发酵时，摊放的有机废物废料菌种活化效率较慢，需要对其不断进行翻料，才能提高菌种的活化效率，但是，目前的发酵箱在发酵时，需要频繁打开发酵箱，料盒内摊放的有机废物废料翻料较为麻烦，为此，我们提出了一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，采用的技术方案是，包括箱体和搅拌单元；
[0005]箱体：其前侧底部设置的通槽内滑动安装有料盒，所述料盒的顶部中心设置有圆形料槽，所述箱体的内侧底部设置有电热板，所述电热板的顶部表面与料盒的底部表面活动接触，所述箱体的顶部后端设置有进料斗；通过料盒与圆形料槽的设置，可对从进料斗处进来的固体有机废物废料进行盛接，通过电热板的设置，可对料盒的中部进行加热，从而提高对固体有机废物废料菌种的活化效果；
[0006]搅拌单元：包含电动伸缩杆、支撑板、第一电机、搅拌轴、固定杆、刮板和犁刀，所述电动伸缩杆设置有两个，所述电动伸缩杆分别左右对称设置在箱体的顶部前侧，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有支撑板，所述支撑板为T形结构，所述支撑板的中部凸块上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过支撑板上设置的通孔与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴穿过箱体顶部中心设置的通孔与固定杆固定连接，所述固定杆的直径小于圆形料槽的直径，所述固定杆的底部左端设置有刮板，所述固定杆的底部右端等距离阵列设置有犁刀。通过电动伸缩杆的设置，可对支撑板、第一电机和搅拌轴的升降移动进行控制，避免固定杆以及固定杆上的刮板和犁刀影响料盒的取放，通过支撑板的设置，可对第一电机进行支撑，通过第一电机的设置，可通过搅拌轴控制固定杆进行转动，使刮板与犁刀可对圆形料槽内的固体有机废物废料进行刮平与翻料，从而使有机废物废料受热均匀，提高菌种的活化效率。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料斗的内侧底部分别前后对称设置
有碎料辊，所述碎料辊的左端分别固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮位于进料斗的外侧，所述传动齿轮上的齿牙相互啮合，所述进料斗的右侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个碎料辊的右端固定连接。通过传动齿轮之间相互配合，使碎料辊可相对进行转动，从而对固体有机废物废料进行粉碎，提高固体有机废物废料的粉碎效率，降低人工碎料的成本。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的底部四角分别固定安装有支撑腿。通过支撑腿的设置，可对箱体进行平稳支撑。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述料盒的前侧中部固定安装有把手。通过把手的设置，方便工作人员对料盒进行抽拉移动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的右侧底部一端设置有控制箱，所述控制箱的输出端电连接电动伸缩杆、第一电机和第二电机的输入端，所述控制箱的输入端电连接外部电源的输出端。通过控制箱的设置，方便工作人员对电动伸缩杆、第一电机或第二电机进行控制。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的右侧底部一端设置有温度控制器，所述温度控制器的输出端电连接电热板的输入端，所述温度控制器的输入端电连接控制箱的输出端。通过温度控制器的设置，从而方便工作人员对电热板的加热温度进行调控限定。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过第二电机运行，使其中一个碎料辊进行转动，而碎料辊另一端的传动齿轮上的齿牙相互啮合，从而使碎料辊向内相对转动，对固体有机废物废料进行碎料，进而提高固体有机废物废料的粉碎效率，降低人工碎料的成本；
[0013]通过电动伸缩杆缩回，支撑板则带动第一电机以及和搅拌轴向下移动，通过第一电机运行，使搅拌轴带动固定杆进行转动，固定杆底部的刮板则可将落在圆形料槽内的有机废物废料刮平，而固定杆底部的犁刀则可将刮平后的有机废物废料进行翻料，从而使有机废物废料受热均匀，提高菌种的活化效率；
[0014]综上，该用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，控制简单，操作方便，可对固体的有机废物废料进行破碎，降低人工碎料成本，同时，可对粉碎后进行活化的有机物进行翻料摊平，使有机废物废料受热均匀，提高菌种的活化效率，可以解决上述
技术介绍
中提出的现有的处理方式大都是人工将这些固体有机废物废料敲碎，然后摊放在发酵箱内的料盒内进行发酵，人工粉碎的方式效率较慢，人工成本较高；目前的发酵箱在发酵时，需要频繁打开发酵箱，料盒内摊放的有机废物废料翻料较为麻烦的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术剖面结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2料盒、3控制箱、4进料斗、5搅拌单元、51电动伸缩杆、52支撑板、53第一电机、54搅拌轴、55固定杆、56刮板、57犁刀、6碎料辊、7第二电机、8传动齿轮、9温度控制器、10支撑腿、11把手、12圆形料槽、13电热板。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]如图1至图3所示，本技术公开了一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，采用的技术方案是，包括箱体1和搅拌单元5；
[0021]箱体1：其前侧底部设置的通槽内滑动安装有料盒2，料盒2的前侧中部固定安装有把手11，通过拉动把手11，从而方便工作人员将料盒2从箱体1内拉出，料盒2的顶部中心设置有圆形料槽12，箱体1的内侧底部设置有电热板13，电热板13的顶部表面与料盒2的底部表面活动接触，箱体1的顶部后端设置有进料斗4，进料斗4的内侧底部分别前后对称设置有碎料辊6，碎料辊6的左端分别固定安装有传动齿轮8，传动齿轮8位于进料斗4的外侧，传动齿轮8上的齿牙相互啮合，进料斗4的右侧设置有第二电机7，第二电机7的输出轴与其中一个碎料辊6的右端固定连接，通过第二电机7运行，使其中一个碎料辊6进行转动，而碎料辊6另一端的传动齿轮8上的齿牙相互啮合，从而使碎料辊6向内相对转动，进而对固体有机废物废料进行碎料，箱体1的底部四角分别固定安装有支撑腿10，支撑腿10可对箱体1进行平稳支撑，避免箱体1的底部受潮腐蚀；
[0022]搅拌单元5：包含电动伸缩杆51、支撑板52、第一电机53、搅拌轴54、固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于有机肥生产的菌种活化发酵箱，其特征在于，包括箱体(1)和搅拌单元(5)；箱体(1)：其前侧底部设置的通槽内滑动安装有料盒(2)，所述料盒(2)的顶部中心设置有圆形料槽(12)，所述箱体(1)的内侧底部设置有电热板(13)，所述电热板(13)的顶部表面与料盒(2)的底部表面活动接触，所述箱体(1)的顶部后端设置有进料斗(4)；搅拌单元(5)：包含电动伸缩杆(51)、支撑板(52)、第一电机(53)、搅拌轴(54)、固定杆(55)、刮板(56)和犁刀(57)，所述电动伸缩杆(51)设置有两个，所述电动伸缩杆(51)分别左右对称设置在箱体(1)的顶部前侧，所述电动伸缩杆(51)的伸缩端固定安装有支撑板(52)，所述支撑板(52)为T形结构，所述支撑板(52)的中部凸块上表面固定安装有第一电机(53)，所述第一电机(53)的输出轴穿过支撑板(52)上设置的通孔与搅拌轴(54)固定连接，所述搅拌轴(54)穿过箱体(1)顶部中心设置的通孔与固定杆(55)固定连接，所述固定杆(55)的直径小于圆形料槽(12)的直径，所述固定杆(55)的底部左端设置有刮板(56)，所述固定杆(55)的底部右端等距离阵列设置有犁刀(57)。2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的菌...

【专利技术属性】
技术研发人员：马莲芳，禹涛，郭鑫年，杨巨良，张杰，何瑞，王睿宏，
申请(专利权)人：泾源县瑞生源农牧科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：