一种带锁座导向套自动装夹工装及加工方法技术

本发明专利技术公布一种带锁座导向套自动装夹工装及加工方法。包括工装底板，工装底板上安装有随动分度盘和伺服分度盘，随动分度盘和伺服分度盘之间安装有工装连接底座；所述工装连接底座上开设有圆形通孔，工装连接底座的圆形通孔中固定有三爪液压卡盘，三爪液压卡盘上侧面连接有工件定位法兰；所述工件定位法兰上侧面连接有固定轴向定位块和侧向定位油缸，侧向定位油缸与固定轴向定位块向对布置。本发明专利技术利用三爪卡盘自动心原理进行装夹，配合轴向定位油缸，实现自动找正装夹，一次装夹进行所有非车削工序的加工；换型效率高，维护保养简单，可适用于多种工件加工，有效降低劳动强度。有效降低劳动强度。有效降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种带锁座导向套自动装夹工装及加工方法


[0001]本专利技术涉及液压缸加工
，具体是一种带锁座导向套自动装夹工装及加工方法。

技术介绍

[0002]导向套：液压缸的导向套起支撑和保持活塞杆和缸筒同轴度的作用，在液压缸活塞杆伸出的过程中，使液压缸和缸筒表面接触的作用，液压缸行程越长，导向套越长。同时，也为油缸口的油封提供一个支撑。
[0003]导向套是液压油缸内部的核心零件，通过导向套保证液压油缸的活塞杆在缸筒内部做直线运动，内部有密封和支撑沟槽，用来支撑密封，保证液压油缸的密封性；导向套的同轴度、表面粗糙度等关键尺寸，直接影响液压油缸的使用性能。
[0004]对于具有法兰和锁座的导向套，其加工特征有内外圆车削、内外槽车削、法兰钻孔、阀座面铣削、钻孔、攻丝、倒角等工序。常规加工采用车削中心进行车削加工、也可法兰面钻孔、铣削等，然后用铣削类设备进行阀座面铣削、钻孔、攻丝等，最后进行人工去刺；在铣削加工时需进行人工找正。该种装夹方式，由于车削中心动力的影响，法兰面钻孔效率较低，部分细孔加工难点大，刀具成本高；而且需要人工去刺，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带锁座导向套自动装夹工装，包括工装底板（9），工装底板（9）上安装有随动分度盘（1）和伺服分度盘（8），随动分度盘（1）和伺服分度盘（8）之间安装有工装连接底座（10）；其特征在于：所述工装连接底座（10）上开设有圆形通孔，工装连接底座（10）的圆形通孔中固定有三爪液压卡盘（11），三爪液压卡盘（11）上侧面连接有工件定位法兰（3）；所述工件定位法兰（3）上侧面连接有固定轴向定位块（12）和侧向定位油缸（6），侧向定位油缸（6）与固定轴向定位块（12）向对布置。2.根据权利要求1所述的一种带锁座导向套自动装夹工装，其特征在于：所述三爪液压卡盘（11）、工件定位法兰（3）和工装连接底座（10）的圆形通孔同轴心布置；三爪液压卡盘（11）周边具有法兰盘，法兰盘通过螺钉与工装连接底座（10）的圆形通孔内台肩固定连接；三爪液压卡盘（11）上侧面开设有螺纹孔，所述工件定位法兰（3）通过螺钉与三爪液压卡盘（11）上侧面的螺纹孔连接。3.据权利要求1所述的一种带锁座导向套自动装夹工装，其特征在于：所述工件定位法兰（3）中用于放置待加工导向套（4）；所述固定轴向定位块（12）和侧向定位油缸（6）分置在待加工导向套（4）的锁座的两侧，工作时，固定轴向定位块（12）和侧向定位油缸（6）抵在待加工导向套（4）的锁座的两侧。4.据权利要求3所述的一种带锁座导向套自动装夹工装，其特征在于：所述三爪液压卡盘（11）表面开设有与待加工导向套（4）的锁座配合的避让沉槽（11
‑
1）；所述工件定位法兰（3）侧边开设有与待加工导向套（4）的锁座配合的避让通槽（3
‑
1）；所述避让通槽（3
‑
1）、避让沉槽（11
‑
1）和待加工导向套（4）的锁座轴向相对。5.据权利要求1所述的一种带锁座导向套自动装夹工装，其特征在于：所述三爪液压卡盘（11）包括卡盘基体（11
‑
2）和径向滑动安装在卡盘基体（11
‑
2）上的卡盘移动块（11
‑
3）；所述卡盘移动块（11
‑
3）上通过螺钉固定有可换卡爪（11
‑
4）；所述可换卡爪（11
‑
4）的内端面为弧形面，可换卡爪（11
‑
4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫卫，刘龙，韦金钰，李福强，翟新颖，陈波如，
申请(专利权)人：徐州徐工液压件有限公司，
类型：发明
国别省市：