碳纤维加强型特种采煤机软电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了碳纤维加强型特种采煤机软电缆，包括动力线芯本体、控制线芯本体、金属屏蔽层、加强层、软电缆外壁，所述动力线芯本体设有三组，三组所述动力线芯本体外部套装有聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层外部套装第一绝缘层，所述第一绝缘层之间填充有绝缘填充体，所述第一绝缘层一侧设有控制线芯本体，所述控制线芯本体外部套装聚全氟乙丙烯绝缘层，所述第一绝缘层外部设有第二绝缘层，通过电缆内部的自润滑性氟塑料绝缘以及金属屏蔽层外部凸起条纹与软电缆外壁的内壁滑动连接，使电缆频繁弯曲移动中，能弯曲滑移串动，通过芳纶纤维材料与碳纤维材料编织的加强层有利于减小电缆自身重量的同时能够提高电缆的韧性。自身重量的同时能够提高电缆的韧性。自身重量的同时能够提高电缆的韧性。

【技术实现步骤摘要】
碳纤维加强型特种采煤机软电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为碳纤维加强型特种采煤机软电缆。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利授权号为CN203644452U的专利公开了一种煤矿用屏蔽橡套软电缆，属于电缆领域，解决煤矿用屏蔽橡套软电缆无法保证电缆的长期正常使用，以及控制线芯容易断线等问题。煤矿用屏蔽橡套软电缆中设置动力线芯和控制线芯，动力线芯和控制线芯外部包覆聚氯乙烯内护套，聚氯乙烯内护套外部依次包覆编织玻璃丝加强层和聚氯乙烯外护套，在控制线芯导体中绞合加强筋。本技术在控制线芯导体中绞合加强筋，采用热塑性硫化橡胶线作为加强筋，加强筋与周围控制线芯导体相互作用，增加了控制线芯导体的韧性，同时增加了控制线芯导体间的相对滑移，减少摩擦产生的控制线芯导体损耗，可以有效防止控制线芯导体断线，大大提高电缆的使用寿命。
[0003]上述专利存在以下不足：
[0004]1.该电缆以及现有的软电缆在进行使用时电缆频繁弯曲移动中，不能够弯曲滑移串动，或者滑移串动系数较小，电缆内部结构不能随弯曲外侧产生的拉力而自由滑动，产生的断芯事故，同时现有的电缆在加强层中大多采用金属材料来加强电缆的强度，但会大大增加线缆的重量，从而不便于使用；
[0005]2.该电缆以及现有的软电缆在进行使用时无法观测到内部的情况，当线缆内部过热时肉眼难以发现，从而导致电缆在内部高温情况下长时间使用容易造成安全事故，同时该电缆的抗压能力较小，不具备外界压力缓冲的功能，从而当外力突然压电缆时容易对电缆产生损坏。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了碳纤维加强型特种采煤机软电缆，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：碳纤维加强型特种采煤机软电缆，包括动力线芯本体、控制线芯本体、金属屏蔽层、加强层、软电缆外壁，所述动力线芯本体设有三组，三组所述动力线芯本体外部套装有聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层外部套装第一绝缘层，所述第一绝缘层之间填充有绝缘填充体，所述第一绝缘层一侧设有控制线芯本体，所述控制线芯本体外部套装聚全氟乙丙烯绝缘层，所述第一绝缘层外部设有第二绝缘层，所述第二绝缘层内部还设有接地线，所述接地线外部套装接地绝缘，所述第二绝缘层外部胶接有加强层，所述加强层外部粘接有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层外部套装软电缆外壁。
[0010]优选的，所述控制线芯本体通过采用高强度钢丝和铜丝编织线芯结构，所述控制
线芯本体与第一绝缘层均采用有自润滑性氟塑料绝缘。
[0011]优选的，所述加强层是由芳纶纤维材料与碳纤维材料编织而成。
[0012]优选的，所述金属屏蔽层内部呈环形等间距规律状分布有弹性软管，且弹性软管在金属屏蔽层内部形成多个圆形孔槽，所述金属屏蔽层外壁呈规律状排布有凸起条纹，所述金属屏蔽层外部凸起条纹与软电缆外壁的内壁滑动连接。
[0013]优选的，所述软电缆外壁层采用三元乙丙橡胶材料，所述软电缆外壁表面设有凸起条纹。
[0014]优选的，所述软电缆外壁表面均匀涂有感温变色涂料。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了碳纤维加强型特种采煤机软电缆。具备以下有益效果：
[0017](1)、该碳纤维加强型特种采煤机软电缆，通过各个部件的互相组合，通过电缆内部的自润滑性氟塑料绝缘以及金属屏蔽层外部凸起条纹与软电缆外壁的内壁滑动连接，使电缆频繁弯曲移动中，能弯曲滑移串动，通过芳纶纤维材料与碳纤维材料编织的加强层有利于减小电缆自身重量的同时能够提高电缆的韧性。
[0018](2)、该碳纤维加强型特种采煤机软电缆，外壁保护层上涂的感温变色涂料可以根据电缆线的温度变化情况来改变颜色，给使用者提供一个准确的指导，便于保证设备的运行安全，通过金属屏蔽层内部的孔槽有利于对突然受到的外部压力进行缓冲，从而保护电缆内部。
附图说明
[0019]图1为本技术整体内部结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术加强层结构示意图。
[0022]图中，1、动力线芯本体；2、聚酯薄膜层；3、第一绝缘层；4、绝缘填充体；5、聚全氟乙丙烯绝缘层；6、控制线芯本体；7、第二绝缘层；8、金属屏蔽层；9、加强层；10、软电缆外壁；11、接地线；12、接地绝缘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：碳纤维加强型特种采煤机软电缆，碳纤维加强型特种采煤机软电缆，包括动力线芯本体1、控制线芯本体6、金属屏蔽层8、加强层9、软电缆外壁10，所述动力线芯本体1设有三组，三组所述动力线芯本体1外部套装有聚酯薄膜层2，所述聚酯薄膜层2外部套装第一绝缘层3，所述第一绝缘层3之间填充有绝缘填充体4，所述第一绝缘层3一侧设有控制线芯本体6，所述控制线芯本体6外部套装聚全氟乙丙烯绝缘层5，所述第一绝缘层3外部设有第二绝缘层7，所述第二绝缘层7内部还设有接地线11，所述接地线11外部套装接地绝缘12，所述第二绝缘层7外部胶接有加强层9，所
述加强层9外部粘接有金属屏蔽层8，所述金属屏蔽层8外部套装软电缆外壁10，采用有自润滑性氟塑料绝缘，在电缆频繁弯曲移动中，能弯曲滑移串动，解决了电缆内部结构不能随弯曲外侧产生的拉力而自由滑动，产生的断芯事故。
[0025]所述控制线芯本体6通过采用高强度钢丝和铜丝编织线芯结构，所述控制线芯本体6与第一绝缘层3均采用有自润滑性氟塑料绝缘，通过高强度钢丝和铜丝编织线芯结构抗拉强度高、弯曲性好。
[0026]所述加强层9是由芳纶纤维材料与碳纤维材料编织而成，芳纶纤维材料，有利于提高电缆抗拉力，同时也提高的电缆的柔软性，使其更加的耐弯曲，通过碳纤维材料有利于提高加强层9的韧性，同时有利于减轻自身的重量。
[0027]所述金属屏蔽层8内部呈环形等间距规律状分布有弹性软管，且弹性软管在金属屏蔽层8内部形成多个圆形孔槽，所述金属屏蔽层8外壁呈规律状排布有凸起条纹，所述金属屏蔽层8外部凸起条纹与软电缆外壁10的内壁滑动连接，通过金属屏蔽层8内部的孔槽有利于对突然受到的外部压力进行缓冲，从而保护电缆内部。
[0028]所述软电缆外壁10层采用三元乙丙橡胶材料，所述软电缆外壁10表面设有凸起条纹，三元乙丙橡胶材料具有耐臭氧、耐热、耐候、耐老化性能等优点，能提升该电缆的使用性能，延长使用寿命，同时在使用时通过表面的凸起条纹有利于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳纤维加强型特种采煤机软电缆，其特征在于：包括动力线芯本体(1)、控制线芯本体(6)、金属屏蔽层(8)、加强层(9)、软电缆外壁(10)，所述动力线芯本体(1)设有三组，三组所述动力线芯本体(1)外部套装有聚酯薄膜层(2)，所述聚酯薄膜层(2)外部套装第一绝缘层(3)，所述第一绝缘层(3)之间填充有绝缘填充体(4)，所述第一绝缘层(3)一侧设有控制线芯本体(6)，所述控制线芯本体(6)外部套装聚全氟乙丙烯绝缘层(5)，所述第一绝缘层(3)外部设有第二绝缘层(7)，所述第二绝缘层(7)内部还设有接地线(11)，所述接地线(11)外部套装接地绝缘(12)，所述第二绝缘层(7)外部胶接有加强层(9)，所述加强层(9)外部粘接有金属屏蔽层(8)，所述金属屏蔽层(8)外部套装软电缆外壁(10)。2.根据权利要求1所述碳纤维加强型特种采煤机软电缆，其特征在于：所述控制线芯本体(6)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞洪宝，
申请(专利权)人：兴乐集团宁夏电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：