一种焦炉喷补料加工搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷补料加工技术领域，提出了一种焦炉喷补料加工搅拌机，包括所述清洗装置包括水箱和转盘，所述转盘的内部固定连接有水管，所述水管的下表面开设有洒水孔，所述转盘的上表面固定连接有钢管，所述钢管贯穿所述水箱的底部，所述钢管的外侧壁开设有通孔，所述水箱的上表面固定连接有水箱顶盖，搅拌轴旋转使竖板刮擦搅拌桶内壁从而完成搅拌桶内壁的清洗，搅拌叶片在旋转过程中会击打水管喷出的水，从而完成对搅拌叶片的清洗，通过搅拌叶片和清理装置的配合可以快速清洗搅拌桶内壁和搅拌叶片，无需人工进行清理，这增加了清洗的效率，通过上述技术方案，解决了现有技术中的无法对搅拌桶和搅拌叶片进行有效的清理问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉喷补料加工搅拌机


[0001]本技术涉及喷补料加工
，具体的，涉及一种焦炉喷补料加工搅拌机。

技术介绍

[0002]喷补料用喷射机进行喷补施工的不定形耐火材料，由具有一定粒度组成的耐火骨料和粉料、结合剂和外加剂组成，按材质分有碱性、硅酸铝质、含锆质和含碳化硅质等，主要用于钢铁和有色金属熔炼炉、以及加热炉等的修补。
[0003]企业通常采用湿法喷补，在完成对焦炉的喷补后，一些喷补料会黏在搅拌杆以及搅拌机的内壁上，一般由人工使用水管冲洗黏在搅拌杆以及搅拌机的内壁上的喷补料，人工在清理时，无法对搅拌桶内壁和搅拌叶片进行有效的清理，所以会增加冲洗的时间，以完成清理，这导致清洗效率较为低下和水资源的浪费，为此，提出一种焦炉喷补料加工搅拌机。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种焦炉喷补料加工搅拌机，解决了相关技术中的人工在清理时，无法对搅拌桶和搅拌叶片进行有效的清理，所以会增加冲洗的时间，以完成清理，这导致清洗效率较为低下和水资源的浪费问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种焦炉喷补料加工搅拌机，包括设备底座、搅拌轴和清洗装置，所述设备底座的上表面分别固定连接有第一支撑架和第一电机，所述第一支撑架的上表面固定连接有搅拌桶，所述第一电机的输出端贯穿所述搅拌桶的底部与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌桶的上表面固定连接有顶盖，所述顶盖的上表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架与所述清洗装置固定连接；
[0007]所述清洗装置包括水箱和转盘，所述转盘的内部固定连接有水管，所述水管的下表面开设有洒水孔，所述转盘的上表面固定连接有钢管，所述钢管贯穿所述水箱的底部，所述钢管的外侧壁开设有通孔，所述水箱的上表面固定连接有水箱顶盖，所述水箱顶盖的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述水箱顶盖与所述钢管固定连接。
[0008]优选的：所述搅拌轴的外侧壁固定连接有横杆，所述横杆的一侧表面固定连接有竖板，所述竖板与所述搅拌桶内侧壁相接触。
[0009]优选的：所述水管有多个，并且进水端与所述钢管的外侧壁固定连接，所述水管与所述钢管相连通。
[0010]优选的：所述顶盖的上表面开设有进料口，所述水箱顶盖的上表面开设有进水口，所述搅拌桶的下表面开设有出料管，所述出料管的下表面固定连接有阀门。
[0011]优选的：所述通孔位于所述钢管的上部，靠近所述水箱的底部。
[0012]优选的：所述第二支撑架的上表面与所述水箱的下表面固定连接。
[0013]优选的：所述进料口与所述进水口在同一侧，所述进水口小于所述进料口。
[0014]优选的：所述第一支撑架和所述第二支撑架均有多个，所述第一电机位于所述第一支撑架之间，所述第二电机位于所述第二支撑架之间。
[0015]优选的：所述设备底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿对称设置在所述设备底座的四角。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]本技术通过清理装置，在清理时由水箱提供清理用水，水箱中的水通过通孔流到钢管中，钢管与水管连通，水通过水管表面开设的洒水孔喷水，启动第二电机，通过第二电机带动钢管使转盘转动，水管随转盘的转动而转动，从而使水均匀的喷洒在搅拌桶和搅拌叶片进的表面，启动第一电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转使竖板刮擦搅拌桶内壁从而完成搅拌桶内壁的清洗，搅拌叶片在旋转过程中会击打水管喷出的水，从而完成对搅拌叶片的清洗，通过搅拌叶片和清理装置的配合可以快速清洗搅拌桶内壁和搅拌叶片，无需人工进行清理，增加了清洗的效率。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的立体结构剖视图；
[0021]图3为本技术的清理装置示意图一；
[0022]图4为本技术的清理装置示意图二；
[0023]图5为本技术的水箱剖视图。
[0024]图中：1、设备底座；2、第一支撑架；3、第一电机；4、搅拌桶；5、搅拌轴；6、顶盖；7、第二支撑架；8、清洗装置；801、水箱；802、转盘；803、水管；804、洒水孔；805、钢管；806、通孔；807、水箱顶盖；808、第二电机；809、进水口；9、横杆；10、竖板；11、进料口；12、出料管；13、阀门；14、支撑腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]如图1～图4所示，本实施例提出了一种焦炉喷补料加工搅拌机，包括设备底座1、搅拌轴5和清洗装置8，设备底座1的上表面分别固定连接有第一支撑架2和第一电机3，第一支撑架2的上表面固定连接有搅拌桶4，搅拌桶4的下表面固定连接有轴承，第一电机3的输出端穿过轴承的内环贯穿搅拌桶4的底部与搅拌轴5固定连接，轴承为防水密封轴承，搅拌桶4的上表面固定连接有顶盖6，顶盖6的上表面固定连接有第二支撑架7，第二支撑架7与清洗装置8固定连接，第二支撑架7的上表面与水箱801的下表面固定连接；
[0027]清洗装置8包括水箱801和转盘802，转盘802的内部固定连接有水管803，水管803的下表面开设有洒水孔804，转盘802的上表面固定连接有钢管805，水箱801的下表面固定
连接有轴承，钢管805穿过轴承的内环贯穿水箱801的底部，钢管805的外侧壁开设有通孔806，通过开设通孔806可以使水箱801中的水流到钢管805的内部，通孔806位于钢管805的上部，靠近水箱801的底部，水箱801的上表面固定连接有水箱顶盖807，水箱顶盖807的上表面固定连接有第二电机808，第二电机808的输出端贯穿水箱顶盖807与钢管805固定连接。
[0028]本实施例中，具体的：搅拌轴5的外侧壁固定连接有横杆9，横杆9的一侧表面固定连接有竖板10，竖板10与搅拌桶4内侧壁相接触，通过设置竖板10，既可以搅拌喷补料，也可以配合清洗装置8清理搅拌桶4的内侧壁。
[0029]本实施例中，具体的：水管803有多个，并且进水端与钢管805的外侧壁固定连接，水管803与钢管805相连通，通过设置多个水管803可以水均匀的喷洒到搅拌桶4的内侧壁。
[0030]本实施例中，具体的：顶盖6的上表面开设有进料口11，水箱顶盖807的上表面开设有进水口809，搅拌桶4的下表面开设有出料管12，出料管(12)，料管12的下表面固定连接有阀门13，进料口11与进水口809在同一侧，进水口809小于进料口11通过设置进水口809方便工人向水箱801中添加清理用水。
[0031]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉喷补料加工搅拌机，包括设备底座(1)、搅拌轴(5)和清洗装置(8)，其特征在于：所述设备底座(1)的上表面分别固定连接有第一支撑架(2)和第一电机(3)，所述第一支撑架(2)的上表面固定连接有搅拌桶(4)，所述第一电机(3)的输出端贯穿所述搅拌桶(4)的底部与所述搅拌轴(5)固定连接，所述搅拌桶(4)的上表面固定连接有顶盖(6)，所述顶盖(6)的上表面固定连接有第二支撑架(7)，所述第二支撑架(7)与所述清洗装置(8)固定连接；所述清洗装置(8)包括水箱(801)和转盘(802)，所述转盘(802)的内部固定连接有水管(803)，所述水管(803)的下表面开设有洒水孔(804)，所述转盘(802)的上表面固定连接有钢管(805)，所述钢管(805)贯穿所述水箱(801)的底部，所述钢管(805)的外侧壁开设有通孔(806)，所述水箱(801)的上表面固定连接有水箱顶盖(807)，所述水箱顶盖(807)的上表面固定连接有第二电机(808)，所述第二电机(808)的输出端贯穿所述水箱顶盖(807)与所述钢管(805)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种焦炉喷补料加工搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴(5)的外侧壁固定连接有横杆(9)，所述横杆(9)的一侧表面固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)与所述搅拌桶(4)内侧壁相接触。3.根据权利要求1所述的一种焦炉喷补料加工搅拌机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗运海，
申请(专利权)人：河北兴茂科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：