一种减震架制造技术

本实用新型专利技术涉及采煤机技术领域，尤其为一种减震架，包括机身，所述机身的左右两侧均安装有摇臂，所述摇臂上安装有切割轮，所述摇臂的下侧连接有减震架；所述减震架包括支撑板，所述支撑板的下端安装有液压柱，所述支撑板的上端安装有活塞杆，所述活塞杆的外侧设置有减震弹簧，所述活塞杆的上端连接有连接板，所述连接板与摇臂之间安装有铰座，所述支撑板与机身贴合一侧安装有滑轮，所述滑轮与机身的连接处开设有活动槽，通过在该该煤矿采煤机用减震架由支撑板、液压柱、活塞杆、减震弹簧、连接板、铰座构成滑轮，减震架中的活塞杆和弹簧对摇臂进行缓冲减震，减小摇臂的振幅，从而能够延长机械齿轮、轴承等部件的使用寿命。轴承等部件的使用寿命。轴承等部件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种减震架


[0001]本技术涉及采煤机
，具体为一种减震架。

技术介绍

[0002]采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的，采煤机的割煤是通过螺旋滚筒上的截齿对煤壁进行切割实现的。
[0003]现有的采煤机在井下割煤时，尤其是截齿割到煤质硬度比较高的煤或者岩石时，采煤机会产生很大的震动，这个震动力主要由采煤机滚筒传递给摇臂，使摇臂剧烈震动，震动幅度过大，不仅会使机械齿轮、轴承等部件的使用寿命缩短，而且会影响整机的性能。
[0004]因此需要一种减震架对上述问题作出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种减震架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种减震架，包括机身，所述机身的左右两侧均安装有摇臂，所述摇臂上安装有切割轮，所述摇臂的下侧连接有减震架；
[0008]所述减震架包括支撑板，所述支撑板的下端安装有液压柱，所述支撑板的上端安装有活塞杆，所述活塞杆的外侧设置有减震弹簧，所述活塞杆的上端连接有连接板，所述连接板与摇臂之间安装有铰座，所述支撑板与机身贴合一侧安装有滑轮，所述滑轮与机身的连接处开设有活动槽。
[0009]作为本技术优选的方案，所述摇臂与机身之间的连接方式为转动连接，所述切割轮与摇臂之间的连接方式为转动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述支撑板与机身之间的连接方式为滑动连接，所述减震架中液压柱的数量为两组，且呈对称排布。
[0011]作为本技术优选的方案，所述活塞杆和减震弹簧的两端分别与支撑板和连接板固定连接，所述减震架中活塞杆和减震弹簧的数量均为两组，且呈对称排布。
[0012]作为本技术优选的方案，所述活塞杆通过铰座与摇臂转动连接，所述滑轮与支撑板之间的连接方式为转动连接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述滑轮通过活动槽与机身滚动连接，所述滑轮和活动槽的数量均为两组，且呈对称排布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过在该该煤矿采煤机用减震架由支撑板、液压柱、活塞杆、减震弹簧、连接板、铰座构成滑轮，切割轮在割煤中产生震动时，减震架对摇臂进行支撑，减震架中的活塞杆和弹簧对摇臂进行缓冲减震，减小摇臂的振幅，从而能够延长机械齿轮、轴承等部件的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术支撑采煤机整体示意图；
[0017]图2为本技术采煤机侧视图；
[0018]图3为本技术减震架整体示意图。
[0019]图中：1、机身；2、摇臂；3、切割轮；4、减震架；401、支撑板；402、液压柱；403、活塞杆；404、减震弹簧；405、连接板；406、铰座；407、滑轮；5、活动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术上行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的的和所有的组合。
[0024]实施例，请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种减震架，包括机身1，机身1的左右两侧均安装有摇臂2，摇臂2上安装有切割轮3，摇臂2的下侧连接有减震架4；摇臂2与机身1之间的连接方式为转动连接，切割轮3与摇臂2之间的连接方式为转动连接，摇臂2内安装有切割轮3的驱动装置；机身1内的驱动装置和液压柱402同时运行，机身1内的驱动装置驱动摇臂2旋转，切割轮3高速旋转割煤。
[0026]在该实施例中，参考图2和图3，减震架4包括支撑板401，支撑板401 的下端安装有液压柱402，支撑板401的上端安装有活塞杆403，活塞杆403 的外侧设置有减震弹簧404，活塞杆403的上端连接有连接板405，连接板405 与摇臂2之间安装有铰座406，支撑板401与机身1贴合一侧安装有滑轮407，滑轮407与机身1的连接处开设有活动槽5；支撑板401与机身1之间的连接方式为滑动连接，减震架4中液压柱402的数量为两组，且呈对称排布，液压柱402能够驱动支撑板401升降；活塞杆403和减震弹簧404的两端分别与支撑板401和连接板405固定连接，减震架4中活塞杆403和减震弹簧404 的数量均为两组，且呈对称排布，减震弹簧404能够对摇臂2进行缓冲；活塞杆403通过铰座406与摇臂2转动连接，滑轮407与支撑板401之间的连接方式为转动连接，滑轮407能够减小支撑板401与机身1的摩擦力；滑轮 407通过活动槽5与机身1滚动连接，滑轮407和活动槽5的数量均为两组，且呈对称排布，活
动槽5便于滑轮407在机身1内移动；切割轮3高速旋转割煤，切割轮3在割煤的过程中会产生震动，减震架4对摇臂2进行支撑，减震架4中的活塞杆403和减震弹簧404对摇臂2进行缓冲减震，减小摇臂2 的振幅，从而能够延长机械齿轮、轴承等部件的使用寿命。
[0027]本技术工作流程：在使用本方案设计的煤矿采煤机用减震架时，机身1内的驱动装置和液压柱402同时运行，在摇臂2与机身1之间的连接方式为转动连接的条件下，机身1内的驱动装置驱动摇臂2旋转，在支撑板401 与机身1之间的连接方式为滑动连接、滑轮407通过活动槽5与机身1滚动连接的条件下，支撑板401随摇臂2的旋转上升或者下降，当摇臂2与支撑板401的位置调节完成后，在切割轮3与摇臂2之间的连接方式为转动连接的条件下，切割轮3高速旋转割煤，切割轮3在割煤的过程中会产生震动，减震架4对摇臂2进行支撑，减震架4中的活塞杆403和减震弹簧404对摇臂2进行缓冲减震，减小摇臂2的振幅，从而能够延长机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震架，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的左右两侧均安装有摇臂(2)，所述摇臂(2)上安装有切割轮(3)，所述摇臂(2)的下侧连接有减震架(4)；所述减震架(4)包括支撑板(401)，所述支撑板(401)的下端安装有液压柱(402)，所述支撑板(401)的上端安装有活塞杆(403)，所述活塞杆(403)的外侧设置有减震弹簧(404)，所述活塞杆(403)的上端连接有连接板(405)，所述连接板(405)与摇臂(2)之间安装有铰座(406)，所述支撑板(401)与机身(1)贴合一侧安装有滑轮(407)，所述滑轮(407)与机身(1)的连接处开设有活动槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种减震架，其特征在于：所述摇臂(2)与机身(1)之间的连接方式为转动连接，所述切割轮(3)与摇臂(2)之间的连接方式为转动连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：白让科，刘文超，
申请(专利权)人：白让科，
类型：新型
国别省市：