一种涡轮增压排污结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种涡轮增压排污结构，包括：上管道和连接轴，所述上管道通过密封胶圈连接有下管道，所述下管道的内部设置有涡轮叶片，所述连接轴安装在涡轮叶片的一侧，所述涡轮叶片的底部通过传动杆连接有电机，所述电机的外侧设置有密封壳；该涡轮增压排污结构的有益效果是：在安装时，可以对支撑杆底部的活动杆进行挤压，使得活动杆通过套管内部的活动弹簧进行收缩，从而带动两侧的卡块进行收缩，然后将整个支撑杆两侧的卡块对准下管道内部的插块，此时松开活动杆，受到活动弹簧的复位，将卡块卡在插块内部对应的插孔中，从而将整个电机与涡轮叶片安装在下管道的内部，方便使用者对其进行组装，这就是涡轮增压排污结构的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压排污结构


[0001]本技术涉及排污装置
，具体为一种涡轮增压排污结构。

技术介绍

[0002]随着居民城镇化水平的不断提高，越来越多的下水道被安装在城市的每个角落，下水道在长时间使用过程中，由于在下水口的口径受限的情况下，容易受到物料残渣的堆积造成堵塞下水口的问题，通常需要人工对其清理。
[0003]现在使用的排污装置在使用过程中往往不方便使用者对其进行组装，在组装过程中往往需要使用很多工具对其进行组装，因此在组装过程中非常的繁琐，影响整个的使用效果，所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涡轮增压排污结构，以解决上述
技术介绍
提出的现在使用的排污装置在使用过程中往往不方便使用者对其进行组装，在组装过程中往往需要使用很多工具对其进行组装，因此在组装过程中非常的繁琐，影响整个的使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡轮增压排污结构，包括：上管道和连接轴，所述上管道通过密封胶圈连接有下管道，所述下管道的内部设置有涡轮叶片，所述连接轴安装在涡轮叶片的一侧；
[0006]所述涡轮叶片的底部通过传动杆连接有电机，所述电机的外侧设置有密封壳，所述密封壳的两侧连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有插块，所述插块的内部插接有卡块，所述卡块的底部设置有活动杆，两个所述活动杆的中间位置连接有套管，所述套管的内部连接有活动弹簧。
[0007]优选的，所述卡块通过与卡块大小相匹配的插孔插接到插块上，且插块固定在下管道的内壁上。
[0008]优选的，所述卡块通过活动杆与活动弹簧之间构成收缩结构，且活动弹簧与活动杆之间为固定连接。
[0009]优选的，所述涡轮叶片包括：
[0010]卡头，安装在所述涡轮叶片的一侧，所述卡头的内部贯穿连接有插杆，所述插杆的底部贯穿连接有螺杆，所述螺杆的外侧套接有固定块。
[0011]优选的，所述固定块与螺杆之间为固定连接，且固定块固定安装在连接轴的底部。
[0012]优选的，所述插杆通过与插杆大小相匹配的插孔插接到卡头中，且卡头通过与卡头大小相匹配的插孔插接到连接轴的内部。
[0013]优选的，所述密封壳包括：
[0014]盖板，安装在所述密封壳的顶部，所述密封壳的顶部通凸块插接到盖板内部插孔中，所述盖板的一侧设置有螺纹杆，所述盖板的中间位置贯穿安装有密封圈。
[0015]优选的，所述凸块通过与凸块大小相匹配的插孔插接到盖板上，且盖板通过螺纹杆与密封壳之间构成可拆卸结构。
[0016]与现有技术相比，该涡轮增压排污结构的有益效果是：在安装时，可以对支撑杆底部的活动杆进行挤压，使得活动杆通过套管内部的活动弹簧进行收缩，从而带动两侧的卡块进行收缩，然后将整个支撑杆两侧的卡块对准下管道内部的插块，此时松开活动杆，受到活动弹簧的复位，将卡块卡在插块内部对应的插孔中，从而将整个电机与涡轮叶片安装在下管道的内部，方便使用者对其进行组装，这就是涡轮增压排污结构的特点。
[0017]1.在使用的时候，可以将活动杆向套管内部的挤压，使得活动杆向套管的内部收缩，然后将活动杆的卡块对接到插块中，此时松开活动杆，使得活动杆通过活动弹簧复位将活动杆的卡块卡在插块中，从而将整个其安装到管道的内部，方便对其进行组装。
[0018]2.需要对其进行清理的时候，可以转动螺杆，使得螺杆通过固定块向后运动，插杆的底部移动出来，此时插杆没有螺杆的限位作用，从而插杆可以从卡头中取出来，没有插杆对卡头与连接轴的限位作用，从而可以将涡轮叶片取下来，方便使用者对涡轮叶片进行清洗，不会影响使用效果。
[0019]3.整个装置还可以将盖板的插孔对准密封壳上方的凸块，放置在密封壳上，然后将螺纹杆插接到盖板与密封壳顶部的凸块中，通过密封壳与盖板起到密封的作用，并且通过密封圈对密封壳内部电机起密封的作用。
附图说明
[0020]图1为本技术主视示意图；
[0021]图2为本技术俯视示意图；
[0022]图3为本技术支撑杆安装结构示意图；
[0023]图4为本技术涡轮叶片安装结构示意图；
[0024]图5为本技术盖板安装结构示意图。
[0025]图中：1、上管道；2、下管道；3、涡轮叶片；4、连接轴；5、电机；6、密封壳；7、支撑杆；8、插块；9、卡块；10、活动杆；11、套管；12、活动弹簧；13、卡头；14、插杆；15、螺杆；16、固定块；17、盖板；18、凸块；19、螺纹杆；20、密封圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种涡轮增压排污结构，包括：上管道1和连接轴4，上管道1通过密封胶圈连接有下管道2，下管道2的内部设置有涡轮叶片3，连接轴4安装在涡轮叶片3的一侧；
[0028]涡轮叶片3的底部通过传动杆连接有电机5，电机5的外侧设置有密封壳6，密封壳6的两侧连接有支撑杆7，支撑杆7的一侧设置有插块8，插块8的内部插接有卡块9，卡块9的底部设置有活动杆10，两个活动杆10的中间位置连接有套管11，套管11的内部连接有活动弹
簧12，卡块9通过与卡块9大小相匹配的插孔插接到插块8上，且插块8固定在下管道2的内壁上，卡块9通过活动杆10与活动弹簧12之间构成收缩结构，且活动弹簧12与活动杆10之间为固定连接，整个装置在安装时，可以将对支撑杆7底部的活动杆10进行挤压，使得活动杆10通过活动弹簧12向套管11的内部收缩，此时活动杆10在收缩过程中就会带动两侧的卡块9进行收缩，然后将整个支撑杆7两侧的卡块9对准下管道2内部的插块8，此时松开活动杆10，受到活动弹簧12的复位，将卡块9卡在插块8内部对应的插孔中，从而将整个电机5与涡轮叶片3安装在下管道2的内部，方便使用者对其进行组装；
[0029]涡轮叶片3包括：卡头13，安装在涡轮叶片3的一侧，卡头13的内部贯穿连接有插杆14，插杆14的底部贯穿连接有螺杆15，螺杆15的外侧套接有固定块16，固定块16与螺杆15之间为固定连接，且固定块16固定安装在连接轴4的底部，插杆14通过与插杆14大小相匹配的插孔插接到卡头13中，且卡头13通过与卡头13大小相匹配的插孔插接到连接轴4的内部，当整个装置长时间使用后，需要对其进行清理的时候，可以转动螺杆15，使得螺杆15通过固定块16向后运动，插杆14的底部移动出来，此时插杆14没有螺杆15的限位作用，从而插杆14可以从卡头13中取出来，没有插杆14对卡头13与连接轴4的限位作用，从而可以将涡轮叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压排污结构，包括：上管道(1)和连接轴(4)，其特征在于，所述上管道(1)通过密封胶圈连接有下管道(2)，所述下管道(2)的内部设置有涡轮叶片(3)，所述连接轴(4)安装在涡轮叶片(3)的一侧；所述涡轮叶片(3)的底部通过传动杆连接有电机(5)，所述电机(5)的外侧设置有密封壳(6)，所述密封壳(6)的两侧连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一侧设置有插块(8)，所述插块(8)的内部插接有卡块(9)，所述卡块(9)的底部设置有活动杆(10)，两个所述活动杆(10)的中间位置连接有套管(11)，所述套管(11)的内部连接有活动弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压排污结构，其特征在于：所述卡块(9)通过与卡块(9)大小相匹配的插孔插接到插块(8)上，且插块(8)固定在下管道(2)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种涡轮增压排污结构，其特征在于：所述卡块(9)通过活动杆(10)与活动弹簧(12)之间构成收缩结构，且活动弹簧(12)与活动杆(10)之间为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种涡轮增压排污结构，其特征在于：所述涡轮叶片(3)包括：卡头(13)，安装在所述涡...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎阳贵，黎胜祥，
申请(专利权)人：陕西巴山佳芋大健康产业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：