本实用新型专利技术公开了一种用于复合硅胶管的硅胶供料装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶部表面设置有贯穿并延伸至至第一支撑板底部的供料罐，所述供料罐位于第一支撑板底部的一端设置有出料斗，所述供料罐的内部设置有保温罐。该一种用于复合硅胶管的硅胶供料装置通过设置加热器和加热管等，能够对保温罐中的硅胶原料进行加热，达到防止其凝固的目的，通过设置驱动电机、第二转轴和第二搅拌盘等，能够实现对保温罐中硅胶进行充分混合的目的，通过设置第二转轴、第二转轴和第一搅拌盘等，能够防止出料斗中的硅胶凝固，通过设置加压泵和加压管等，实现了其向复合硅胶管进行供料的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于复合硅胶管的硅胶供料装置
[0001]本技术涉及硅胶供料
，具体为一种用于复合硅胶管的硅胶供料装置。
技术介绍
[0002]硅胶又叫硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。
[0003]申请号202020465888.7，一种液态硅胶供料装置，现有的液态硅胶成型设备上基本都没有设置有液态硅胶供料装置，大多都是直接通过管道与储胶灌连接，由于注胶管道通常较长，当注胶工作完成后，注胶管道内液态硅胶就会遗留在注胶管道内，这些液态硅胶长时间储存在注胶管道内，受外界环境的影响，会造成液态硅胶的变性而不能被使用，从而造成液态硅胶的浪费。
[0004]由于液态硅胶都是A/B剂双组份，需要充分混合，但是该供料装置在对硅胶进行供料时，没有充分混合均匀，而且温度太低容易使得硅胶凝固，影响使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于复合硅胶管的硅胶供料装置，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于复合硅胶管的硅胶供料装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶部表面设置有贯穿并延伸至至第一支撑板底部的供料罐，所述供料罐位于第一支撑板底部的一端设置有出料斗，所述供料罐的内部设置有保温罐，所述第一支撑板的顶部表面四角均设置有固定柱，所述固定柱的另一端设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部表面一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有贯穿并延伸至保温罐内部的第二转轴，所述第二转轴位于保温罐内部的一侧外圈设置有第二搅拌盘，所述第二支撑板的顶部表面一侧设置有加压泵，所述第二支撑板的顶部表面一侧设置有加热器。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述加热器的输出端设置有环绕在保温罐外圈的加热管。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述加压泵的输出端设置有加压管，所述加压管的另一端贯穿并延伸至保温罐的内部。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述第二转轴的底端设置有延伸至出料斗内部的第一转轴，所述第一转轴位于出料斗内部的外圈设置有第一搅拌盘。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述出料斗的底部开设有圆形卡槽，且通过出料斗底部所开设的圆形卡槽设置有密封塞。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述保温罐的顶部内壁设置有贯穿并延伸至保温罐外部的进料管，所述进料管位于保温罐外部的一端设置有密封塞，所述第一支撑板的底部表面四角均设置有支撑柱。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于复合硅胶管的硅胶供料装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种用于复合硅胶管的硅胶供料装置，通过设置加热器和加热管等，可启动加热器，此时加热器能够通过加热管对保温罐进行加热，从而能够对保温罐中的硅胶原料进行加热，达到防止其凝固的目的；
[0014]2、该一种用于复合硅胶管的硅胶供料装置，通过设置驱动电机、第二转轴和第二搅拌盘等，可开启驱动电机，其输出端能够带动第二转轴转动，进而能够带动第二搅拌盘转动，从而能够实现对保温罐中硅胶进行充分混合的目的；
[0015]3、该一种用于复合硅胶管的硅胶供料装置，通过设置第二转轴、第二转轴和第一搅拌盘等，在第二转轴转动时，同时能够带动第一转轴转动，进而能够带动第一搅拌盘转动，能够防止出料斗中的硅胶凝固；
[0016]4、该一种用于复合硅胶管的硅胶供料装置，通过设置加压泵和加压管等，可启动加压泵，此时加压泵能够通过加压管箱保温罐中进行加压，从而能够使得保温罐中的硅胶从出料斗中挤出，实现了其向复合硅胶管进行供料的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术保温罐和供料罐剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视结构示意图。
[0020]附图标记：1、第一支撑板；2、出料斗；3、支撑柱；4、固定柱；5、供料罐；6、加压泵；7、加压管；8、驱动电机；9、加热器；10、第二支撑板；11、保温罐；12、第一转轴；13、第一搅拌盘；14、加热管；15、第二转轴；16、进料管；17、第二搅拌盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本实施方案中：一种用于复合硅胶管的硅胶供料装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的顶部表面设置有贯穿并延伸至至第一支撑板1底部的供料罐5，供料罐5位于第一支撑板1底部的一端设置有出料斗2，供料罐5的内部设置有保温罐11，第一支撑板1的顶部表面四角均设置有固定柱4，固定柱4的另一端设置有第二支撑板10，第二支撑板10的顶部表面一侧设置有驱动电机8，驱动电机8的输出端设置有贯穿并延伸至保温罐11内部的第二转轴15，第二转轴15位于保温罐11内部的一侧外圈设置有第二搅拌盘17，第二支撑板10的顶部表面一侧设置有加压泵6，第二支撑板10的顶部表面一侧设置有加热器9，可启动加热器9，此时加热器9能够通过加热管14对保温罐11进行加热，从而能够对保温罐11中的硅胶原料进行加热，达到防止其凝固的目的，可开启驱动电机8，其输出端能够带动第二转轴15转动，进而能够带动第二搅拌盘17转动，从而能够实现对保温罐11中硅胶进行充分混合的目的。
[0023]请参阅图1、图2和图3，本实施例中，加热器9的输出端设置有环绕在保温罐11外圈的加热管14，加压泵6的输出端设置有加压管7，加压管7的另一端贯穿并延伸至保温罐11的内部，第二转轴15的底端设置有延伸至出料斗2内部的第一转轴12，第一转轴12位于出料斗2内部的外圈设置有第一搅拌盘13，出料斗2的底部开设有圆形卡槽，且通过出料斗2底部所开设的圆形卡槽设置有密封塞，保温罐11的顶部内壁设置有贯穿并延伸至保温罐11外部的进料管16，进料管16位于保温罐11外部的一端设置有密封塞，第一支撑板1的底部表面四角均设置有支撑柱3，在第二转轴15转动时，同时能够带动第一转轴12转动，进而能够带动第一搅拌盘13转动，能够防止出料斗2中的硅胶凝固，可启动加压泵6，此时加压泵6能够通过加压管7箱保温罐11中进行加压，从而能够使得保温罐11中的硅胶从出料斗2中挤出，实现了其向复合硅胶管进行供料的目的。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：该一种用于复合硅胶管的硅胶供料装置，首先可将液体硅胶的双组份从进料管16中投入到保温罐11中，此时可启动加热器9，此时加热器9能够通过加热管14对保温罐11进行加热，从而能够对保温罐11中的硅胶原料进行加热，达到防止其凝固的目的，同时，可开启驱动电机8，其输出端能够带动第二转轴15转动，进而能够带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于复合硅胶管的硅胶供料装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的顶部表面设置有贯穿并延伸至至第一支撑板(1)底部的供料罐(5)，所述供料罐(5)位于第一支撑板(1)底部的一端设置有出料斗(2)，所述供料罐(5)的内部设置有保温罐(11)，所述第一支撑板(1)的顶部表面四角均设置有固定柱(4)，所述固定柱(4)的另一端设置有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)的顶部表面一侧设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端设置有贯穿并延伸至保温罐(11)内部的第二转轴(15)，所述第二转轴(15)位于保温罐(11)内部的一侧外圈设置有第二搅拌盘(17)，所述第二支撑板(10)的顶部表面一侧设置有加压泵(6)，所述第二支撑板(10)的顶部表面一侧设置有加热器(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于复合硅胶管的硅胶供料装置，其特征在于：所述加热器(9)的输出端设置有环绕在保温罐(11)外圈的加热管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋华，程明，
申请(专利权)人：华创威新材料广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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