本实用新型专利技术公开了用于钢化玻璃生产的便捷打磨装置，包括滚筒输送机，滚筒输送机顶端的一侧设置有固定架，固定架内设置有调节机构，滚筒输送机顶端的中部设置有两个辅助支撑机构，且滚筒输送机顶端的另一侧设置有侧边打磨机构。本实用新型专利技术通过侧边打磨机构中的第一电动滑轨连接的支撑柱与第二电动滑轨连接，电动液压缸连接的安装架内安装有打磨电机，辅助支撑机构中支撑架铰接的支撑杆连接有复位弹簧，步进电机连接有挡杆，可在钢化玻璃两个侧边打磨后，随着钢化玻璃的输送，侧边打磨机构与辅助支撑机构配合对钢化玻璃的一个侧边打磨，侧边打磨机构与步进电机连接的挡杆配合保证对钢化玻璃的另一个侧边打磨，人员操作更加便利，提高打磨效率。提高打磨效率。提高打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
用于钢化玻璃生产的便捷打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，特别涉及用于钢化玻璃生产的便捷打磨装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。在钢化玻璃生产时需使用打磨装置进行再加工。针对于此，中国专利公开号CN217045791U提出的用于钢化玻璃生产的便捷打磨装置，通过设置了调节机构于固定架内侧，通过两个U型板分别带动打磨轮镜像移动而适应钢化玻璃的尺寸，同时可通过电动马达转动而带动打磨轮转动，当打磨轮在转动至移动的角度后可对钢化玻璃进行倒角打磨，达到了更加自动化的对不同尺寸的钢化玻璃进行打磨，同时便于对钢化玻璃进行倒角打磨，提高了打磨装置便捷性和实用性的有益效果。
[0003]而上述专利的中的打磨装置在对钢化玻璃进行打磨时只能对钢化玻璃的两个侧边进行打磨，人员还需移动钢化玻璃对其另外两个侧边进行打磨，导致人员操作较为不便，造成钢化玻璃的打磨耗时耗力，造成其打磨效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供用于钢化玻璃生产的便捷打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于钢化玻璃生产的便捷打磨装置，包括滚筒输送机，所述滚筒输送机顶端的一侧设置有固定架，所述固定架内设置有调节机构；
[0006]所述滚筒输送机顶端的中部设置有两个辅助支撑机构，且滚筒输送机顶端的另一侧设置有侧边打磨机构，所述侧边打磨机构包括两个第一电动滑轨，每个所述第一电动滑轨的移动端均固定设有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端分别与第二电动滑轨底端的两侧固定连接，所述第二电动滑轨的移动端安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定设有安装架，所述安装架的内部安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定设有打磨轮。
[0007]优选的，所述辅助支撑机构包括支撑架，所述支撑架内壁的一侧通过连接铰链铰接有支撑杆。
[0008]优选的，所述支撑杆的一侧固定设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与支撑架内壁的另一侧固定连接。
[0009]优选的，所述滚筒输送机底端的两侧固定设有多个均匀分布的垫板，且滚筒输送机一侧的两端均安装有步进电机。
[0010]优选的，每个所述步进电机的输出端均固定设有挡杆，每个所述挡杆的外壁均固定设有橡胶保护套。
[0011]优选的，所述滚筒输送机的一端固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有滚筒输送机开关、第一电动滑轨开关、第二电动滑轨开关、电动液压缸开关、打磨电机开关和步进电机开关，所述滚筒输送机、两个第一电动滑轨、第二电动滑轨、电动液压缸、打磨电机和两个步进电机分别通过滚筒输送机开关、第一电动滑轨开关、第二电动滑轨开关、电动液压缸开关、打磨电机开关和步进电机开关与外接电源电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)通过侧边打磨机构中的第一电动滑轨连接的支撑柱与第二电动滑轨连接，电动液压缸连接的安装架内安装有打磨电机，辅助支撑机构中支撑架铰接的支撑杆连接有复位弹簧，步进电机连接有挡杆，可在钢化玻璃两个侧边打磨后，随着钢化玻璃的输送，侧边打磨机构与辅助支撑机构配合对钢化玻璃的一个侧边打磨，侧边打磨机构与步进电机连接的挡杆配合保证对钢化玻璃的另一个侧边打磨，人员操作更加便利，提高打磨效率；
[0014](2)通过辅助支撑机构中支撑架铰接的支撑杆连接有复位弹簧，可保证钢化玻璃两个侧边打磨后的输送，步进电机连接的挡杆连接有橡胶保护套，可保证对钢化玻璃打磨的同时对钢化玻璃进行阻挡支撑，方便钢化玻璃打磨后人员的转运。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术侧边打磨机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术滚筒输送机的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术辅助支撑机构的结构示意图。
[0019]图中：1、滚筒输送机；2、垫板；3、固定架；4、调节机构；5、辅助支撑机构；501、支撑架；502、连接铰链；503、支撑杆；504、复位弹簧；6、侧边打磨机构；601、第一电动滑轨；602、支撑柱；603、第二电动滑轨；604、电动液压缸；605、安装架；606、打磨电机；607、打磨轮；7、步进电机；8、挡杆；9、橡胶保护套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
图4所示的用于钢化玻璃生产的便捷打磨装置，包括滚筒输送机1，滚筒输送机1顶端的一侧设置有固定架3，固定架3内设置有调节机构4；
[0022]滚筒输送机1顶端的中部设置有两个辅助支撑机构5，且滚筒输送机1顶端的另一侧设置有侧边打磨机构6，侧边打磨机构6包括两个第一电动滑轨601，每个第一电动滑轨601的移动端均固定设有支撑柱602，两个支撑柱602的顶端分别与第二电动滑轨603底端的两侧固定连接，第二电动滑轨603的移动端安装有电动液压缸604，电动液压缸604的输出端固定设有安装架605，安装架605的内部安装有打磨电机606，打磨电机606的输出端固定设有打磨轮607，辅助支撑机构5包括支撑架501，支撑架501内壁的一侧通过连接铰链502铰接有支撑杆503，支撑杆503的一侧固定设有复位弹簧504，复位弹簧504的一端与支撑架501内
壁的另一侧固定连接。
[0023]滚筒输送机1底端的两侧固定设有多个均匀分布的垫板2，且滚筒输送机1一侧的两端均安装有步进电机7，每个步进电机7的输出端均固定设有挡杆8，每个挡杆8的外壁均固定设有橡胶保护套9，滚筒输送机1的一端固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有滚筒输送机开关、第一电动滑轨开关、第二电动滑轨开关、电动液压缸开关、打磨电机开关和步进电机开关，滚筒输送机1、两个第一电动滑轨601、第二电动滑轨603、电动液压缸604、打磨电机606和两个步进电机7分别通过滚筒输送机开关、第一电动滑轨开关、第二电动滑轨开关、电动液压缸开关、打磨电机开关和步进电机开关与外接电源电性连接，两个步进电机7通过一个步进电机开关控制，且两个步进电机7的接线相反，保证两个步进电机7同步反向转动。
[0024]本技术工作原理：在对钢化玻璃进行打磨时，钢化玻璃置于固定架3一侧，滚筒输送机1对钢化玻璃输送，钢化玻璃经过固定架3时，调节机构4对钢化玻璃的两个侧边打磨，钢化玻璃移动时作用支撑架501铰接的支撑杆503，当钢化玻璃通过辅助支撑机构5后，支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于钢化玻璃生产的便捷打磨装置，包括滚筒输送机(1)，所述滚筒输送机(1)顶端的一侧设置有固定架(3)，所述固定架(3)内设置有调节机构(4)，其特征在于：所述滚筒输送机(1)顶端的中部设置有两个辅助支撑机构(5)，且滚筒输送机(1)顶端的另一侧设置有侧边打磨机构(6)，所述侧边打磨机构(6)包括两个第一电动滑轨(601)，每个所述第一电动滑轨(601)的移动端均固定设有支撑柱(602)，两个所述支撑柱(602)的顶端分别与第二电动滑轨(603)底端的两侧固定连接，所述第二电动滑轨(603)的移动端安装有电动液压缸(604)，所述电动液压缸(604)的输出端固定设有安装架(605)，所述安装架(605)的内部安装有打磨电机(606)，所述打磨电机(606)的输出端固定设有打磨轮(607)。2.根据权利要求1所述的用于钢化玻璃生产的便捷打磨装置，其特征在于：所述辅助支撑机构(5)包括支撑架(501)，所述支撑架(501)内壁的一侧通过连接铰链(502)铰接有支撑杆(503)。3.根据权利要求2所述的用于钢化玻璃生产的便捷打磨装置，其特征在于：所述支撑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李树凡，
申请(专利权)人：贵州齐天安全玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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