一种抗压耐老化的电力管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压耐老化的电力管，包括本体，所述本体的表面固定套设有绝缘层，所述绝缘层的表面固定套设有抗冲击层，所述抗冲击层的表面固定套设有阻燃层，所述阻燃层的表面固定套设有耐老化层，所述抗冲击层包括发泡聚乙烯层，发泡聚乙烯层的表面固定套设有锡铜线编织层，锡铜线编织层的表面固定套设有铝镁合金板层。本实用新型专利技术解决了在使用过程中，抗冲击、阻燃和耐老化性能结构单一，施工埋深必须有一定的强度，要能承受一定的侧压力，否则会导致变形和碎裂，且暴露在气候环境条件中，无法起到防老化的作用，导致电力管褪色开裂，且耐火效果不好，不能对火焰进行阻燃和阻隔，降低了电力管适用性的问题。降低了电力管适用性的问题。降低了电力管适用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压耐老化的电力管


[0001]本技术涉及电力管
，具体为一种抗压耐老化的电力管。

技术介绍

[0002]电力管是采用PE改性聚乙烯进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能，同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。在电力工业领域需要使用到电力管。
[0003]专利申请公布号CN216290019U的技术专利公开了一种耐老化mpp电力管，包括电力管本体，所述电力管本体包括内管和外管，所述内管和外管之间设置有空腔，所述空腔内设置有海绵垫和缓冲件，所述海绵垫和缓冲件的两端均与内管和外管贴合，所述内管内设置有内管保护层，所述外管的外壁上设置有外管保护层，所述内管保护层的顶部设置有放置槽，所述放置槽内设置有屏蔽器和灭弧器，所述内管保护层的内壁上涂有光滑涂层，所述内管保护层和外管保护层的表面均填充有耐老化材料，提高了电力管的缓冲性能和保温性能，防止磁场对电缆的影响，降低电缆插入电力管内的阻力，防止外界因素损坏电力管，提高了电力管的耐老化性和使用寿命。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是虽填充有耐老化材料，在使用过程中，抗冲击、阻燃和耐老化性能结构单一，施工埋深必须有一定的强度，要能承受一定的侧压力，否则会导致变形和碎裂，且暴露在气候环境条件中，无法起到防老化的作用，导致电力管褪色开裂，且耐火效果不好，不能对火焰进行阻燃和阻隔，降低了电力管的适用性。
[0005]因此，专利技术一种抗压耐老化的电力管来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种抗压耐老化的电力管，具备抗冲击、阻燃和耐老化性能好的优点，解决了在使用过程中，抗冲击、阻燃和耐老化性能结构单一，施工埋深必须有一定的强度，要能承受一定的侧压力，否则会导致变形和碎裂，且暴露在气候环境条件中，无法起到防老化的作用，导致电力管褪色开裂，且耐火效果不好，不能对火焰进行阻燃和阻隔，降低了电力管适用性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压耐老化的电力管，包括本体，所述本体的表面固定套设有绝缘层，所述绝缘层的表面固定套设有抗冲击层，所述抗冲击层的表面固定套设有阻燃层，所述阻燃层的表面固定套设有耐老化层，所述抗冲击层包括发泡聚乙烯层，所述发泡聚乙烯层的表面固定套设有锡铜线编织层，所述锡铜线编织层的表面固定套设有铝镁合金板层，所述阻燃层包括陶瓷纤维层，所述陶瓷纤维层的表面固定套设有玄武岩纤维层，所述耐老化层包括聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层的表面固定套设有碳纤维材层，所述碳纤维材层的表面固定套设有纳米二氧化钛层，所述纳米二氧
化钛层的表面固定套设有尼龙纤维层。
[0008]优选的，所述发泡聚乙烯层的材质为发泡聚乙烯，所述锡铜线编织层的材质为锡铜线，所述铝镁合金板层的材质为铝镁合金板。
[0009]优选的，所述陶瓷纤维层的材质为陶瓷纤维，所述玄武岩纤维层的材质为玄武岩纤维。
[0010]优选的，所述聚四氟乙烯层的材质为聚四氟乙烯，所述碳纤维材层的材质为碳纤维材，所述纳米二氧化钛层的材质为纳米二氧化钛，所述尼龙纤维层的材质为尼龙纤维。
[0011]优选的，所述陶瓷纤维层的内壁固定套设在铝镁合金板层的表面，所述聚四氟乙烯层的内壁固定套设在玄武岩纤维层的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过本体、绝缘层、抗冲击层、阻燃层和耐老化层的配合，具备抗冲击、阻燃和耐老化性能好的优点，解决了在使用过程中，抗冲击、阻燃和耐老化性能结构单一，施工埋深必须有一定的强度，要能承受一定的侧压力，否则会导致变形和碎裂，且暴露在气候环境条件中，无法起到防老化的作用，导致电力管褪色开裂，且耐火效果不好，不能对火焰进行阻燃和阻隔，降低了电力管适用性的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体剖视示意图；
[0015]图2为本技术发泡聚乙烯层和锡铜线编织层立体剖视示意图；
[0016]图3为本技术陶瓷纤维层和玄武岩纤维层立体剖视示意图；
[0017]图4为本技术聚四氟乙烯层和碳纤维材层立体剖视示意图。
[0018]图中：1本体、2绝缘层、3抗冲击层、4阻燃层、5耐老化层、6发泡聚乙烯层、7锡铜线编织层、8铝镁合金板层、9陶瓷纤维层、10玄武岩纤维层、11聚四氟乙烯层、12碳纤维材层、13纳米二氧化钛层、14尼龙纤维层。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图4，一种抗压耐老化的电力管，包括本体1，本体1的表面固定套设有绝缘层2，绝缘层2的表面固定套设有抗冲击层3，抗冲击层3的表面固定套设有阻燃层4，阻燃层4的表面固定套设有耐老化层5，抗冲击层3包括发泡聚乙烯层6，发泡聚乙烯层6的表面固定套设有锡铜线编织层7，锡铜线编织层7的表面固定套设有铝镁合金板层8，阻燃层4包括陶瓷纤维层9，陶瓷纤维层9的表面固定套设有玄武岩纤维层10，耐老化层5包括聚四氟乙烯层11，聚四氟乙烯层11的表面固定套设有碳纤维材层12，碳纤维材层12的表面固定套设有纳米二氧化钛层13，纳米二氧化钛层13的表面固定套设有尼龙纤维层14，通过设置发泡聚乙烯层6，使电力管具有弹性、回复性好、达到缓冲的效果，还具有保温、防潮、防磨擦、耐腐蚀、防静电和阻燃性能，通过设置锡铜线编织层7，提高了电力管的强度，避免铜氧化及腐蚀，通过设置铝镁合金板层8，使电力管具有抗腐蚀性好、导热性能和强度好，且不易燃性、高强度和耐气侯变化性优良，通过设置陶瓷纤维层9，使电力管具有耐化学稳定性好、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高和保护膜使用寿命长等特点，通过设置玄武岩纤维层10，提高电力管整体的阻燃性，减少明火对电力管造成的损伤，通过设置聚四氟乙烯层
11，使电力管具有耐化学腐蚀性强，电绝缘性优良，不易着火，耐老化、耐腐蚀和耐热性，通过设置碳纤维材层12，使电力管具有耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，增强了的耐腐蚀和耐老化性能，通过设置纳米二氧化钛层13，使电力管有良好防止紫外线的侵害和耐候性，且具有抗线、抗菌、自洁净和抗老化性能，通过设置尼龙纤维层14，使电力管具有优越的耐磨性和耐高温性能，还具有机械强度高、韧性好、自润性和耐老化性好的特点。
[0020]发泡聚乙烯层6的材质为发泡聚乙烯，锡铜线编织层7的材质为锡铜线，铝镁合金板层8的材质为铝镁合金板。
[0021]陶瓷纤维层9的材质为陶瓷纤维，玄武岩纤维层10的材质为玄武岩纤维。
[0022]聚四氟乙烯层11的材质为聚四氟乙烯，碳纤维材层12的材质为碳纤维材，纳米二氧化钛层13的材质为纳米二氧化钛，尼龙纤维层14的材质为尼龙纤维。
[0023]陶瓷纤维层9的内壁固定套设在铝镁合金板层8的表面，聚四氟乙烯层1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压耐老化的电力管，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的表面固定套设有绝缘层(2)，所述绝缘层(2)的表面固定套设有抗冲击层(3)，所述抗冲击层(3)的表面固定套设有阻燃层(4)，所述阻燃层(4)的表面固定套设有耐老化层(5)，所述抗冲击层(3)包括发泡聚乙烯层(6)，所述发泡聚乙烯层(6)的表面固定套设有锡铜线编织层(7)，所述锡铜线编织层(7)的表面固定套设有铝镁合金板层(8)，所述阻燃层(4)包括陶瓷纤维层(9)，所述陶瓷纤维层(9)的表面固定套设有玄武岩纤维层(10)，所述耐老化层(5)包括聚四氟乙烯层(11)，所述聚四氟乙烯层(11)的表面固定套设有碳纤维材层(12)，所述碳纤维材层(12)的表面固定套设有纳米二氧化钛层(13)，所述纳米二氧化钛层(13)的表面固定套设有尼龙纤维层(14)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马敏菊，
申请(专利权)人：河北塑龙塑料管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：