一种TO管座生产用焊接料进模装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种TO管座生产用焊接料进模装置及其使用方法，包括壳体，所述壳体内部原材料输送端设置有转盘，所述转盘上呈圆周阵列设置有能中转焊接料的下料口，所述下料口具体由多个出料口按TO管座高频引脚排列位置设置于下料口上，所述壳体下表面设置有能引导TO管座支架移动的引导槽，所述引导槽下表面设置有能带动TO管座支架垂直往复移动的托举板，所述壳体下表面设置有第二伺服电机，所述转盘设置于第二伺服电机表面，所述壳体内位于转盘下表面位置设置有挡板，整体自动化程度较高，无需大量人力进行操作即可完成焊接料的进模，并且焊接料进模较为精准，降低了焊接料因填充错位而造成的TO管座焊接于支架表面问题的发生，降低了残次品率。降低了残次品率。降低了残次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种TO管座生产用焊接料进模装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种TO管座生产用焊接料进模装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前随着我国半导体行业的深入发展，半导体技术的研发设计涵盖更加广泛，在医疗、显示、光通信、军事、工业等加工领域涉及较多，尤其是光通信领域半导体的加工尤为精细，推动半导体激光器的飞速发展TO管座是决定光通信传输速度的重要组成部分，而在 TO管座生产时，通常采用金锡焊接的方法进行焊接，在焊接前，需要将焊接料填充于高频引脚和固定槽之间。
[0003]然而在填充焊接料时存在以下几个缺点：现有的填充方法，通常采用焊接料铺设与TO管座支架上，通过刮板刮去多余焊接料的方法进行填充，若TO管座和支架之间有缝隙，或者刮板未完全刮去焊接料，在高温焊接时，多余的焊接料会将TO管座和支架相互焊接，从而影响整体的成品质量，并且整体需要大量人力进行辅助，效率相对较低，因此，亟需一种TO管座生产用焊接料进模装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种TO管座生产用焊接料进模装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括壳体，所述壳体内部原材料输送端设置有转盘，所述转盘上呈圆周阵列设置有能中转焊接料的下料口，所述下料口具体由多个出料口按TO管座高频引脚排列位置设置于下料口上，所述壳体下表面设置有能引导TO管座支架移动的引导槽，所述引导槽下表面设置有能带动TO管座支架垂直往复移动的托举板。r/>[0006]优选的，所述壳体下表面设置有第二伺服电机，所述转盘设置于第二伺服电机表面，所述壳体内位于转盘下表面位置设置有挡板。
[0007]优选的，所述壳体内部承载端设置有托板，所述托板表面对称设置有卡合块。
[0008]优选的，所述托板内部设置有齿轮块，所述齿轮块表面呈中心对称设置有齿轮杆，两个所述卡合块分别设置于齿轮杆表面，所述托板表面设置有第一伺服电机，所述齿轮块设置于第一伺服电机表面。
[0009]优选的，所述壳体内位于转盘上侧位置设置有储料仓，所述壳体表面设置有振动仓，所述储料仓设置于振动仓表面。
[0010]优选的，所述引导槽内部一侧设置有电推杆，所述电推杆表面设置有推动板，所述引导槽下表面设置有推动杆，所述托举板设置于推动杆表面，所述托举槽远离电推杆一侧设置有输送带。
[0011]优选的，所述托板表面设置有传感器，所述引导槽上设置有感应器。
[0012]优选的，所述出料口下表面设置有形变口。
[0013]优选的，所述引导槽上表面设置有排放仓。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、整体在使用时，自动化程度较高，采用的是口径逐渐减小的出料口和形变口在振动的作用下精准对TO管座支架进行焊接料填充处理，降低了焊接料因填充错位而造成的TO管座焊接于支架表面问题的发生，降低了残次品率；2、整体在使用时，自动化程度较高，在引导槽内的电推杆和输送带相互配合的作用下对排放仓内的TO管座支架进行运输，在推动杆和卡合块的作用下对TO管座支架进行推送和固定，为焊接料进模做准备，通过转盘带动下料口进行焊接料的进模处理，这样整体工人仅需要对原材料进行填充和取出成品即可，使用效率较高，并且需要人工成本较低，可以大范围适用于TO管座生产用焊接料进模。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例的整体仰视图结构示意图；图3为本专利技术实施例的引导槽内部结构示意图；图4为本专利技术实施例的引导槽仰视图结构示意图；图5为本专利技术实施例的托板内部结构示意图；图6为本专利技术实施例的下料口局部结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、托板；3、转盘；4、下料口；5、卡合块；6、引导槽；7、电推杆；8、推动板；9、输送带；10、感应器；11、推动杆；12、托举板；13、挡板；14、传感器；15、齿轮杆；16、齿轮块；17、第一伺服电机；18、第二伺服电机；19、振动仓；20、排放仓；21、出料口；22、形变口；23、储料仓。
具体实施方式
[0017]为了便于解决现有的焊接料进模不精准和人工成本高的问题，本专利技术提供了一种TO管座生产用焊接料进模装置及其使用方法。下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的专利技术仅仅是本专利技术一部分专利技术，而不是全部的专利技术。基于本专利技术中的专利技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他专利技术，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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6，本专利技术提供了一种TO管座生产用焊接料进模装置，包括壳体1，所述壳体1内部原材料输送端设置有转盘3，所述转盘3上呈圆周阵列设置有能中转焊接料的下料口4，所述下料口4具体由多个出料口21按TO管座高频引脚排列位置设置于下料口4上，所述壳体1下表面设置有能引导TO管座支架移动的引导槽6，所述引导槽6下表面设置有能带动TO管座支架垂直往复移动的托举板12。
[0019]进一步的，所述壳体1下表面设置有第二伺服电机18，所述转盘3设置于第二伺服电机18表面，所述壳体1内位于转盘3下表面位置设置有挡板13；通过第二伺服电机18带动转盘3转动，从而让焊接料能更好的移动至TO管座支架上，并且通过挡板13挤压形变口22，让其发生形变，堵塞出料口21防止焊接料散落。
[0020]进一步的，所述壳体1内部承载端设置有托板2，所述托板2表面对称设置有卡合块
5；通过托板2托举卡合块5，通过卡合块5对TO管座支架进行固定。
[0021]进一步的，所述托板2内部设置有齿轮块16，所述齿轮块16表面呈中心对称设置有齿轮杆15，两个所述卡合块5分别设置于齿轮杆15表面，所述托板2表面设置有第一伺服电机17，所述齿轮块16设置于第一伺服电机17表面；启动第一伺服电机17，第一伺服电机17带动齿轮块16转动，在啮合作用下带动两个齿轮杆15相对移动，从而让其表面的卡合块5对TO管座支架进行卡合固定。
[0022]进一步的，所述壳体1内位于转盘3上侧位置设置有储料仓23，所述壳体1表面设置有振动仓19，所述储料仓23设置于振动仓19表面；通过储料仓23存放焊接料，通过振动仓19产生振动，让焊接料更好的下料。
[0023]进一步的，所述引导槽6内部一侧设置有电推杆7，所述电推杆7表面设置有推动板8，所述引导槽6下表面设置有推动杆11，所述托举板12设置于推动杆11表面，所述托举槽远离电推杆7一侧设置有输送带9；在重力和挤压的作用下，位于最下层的TO管座支架会落于引导槽6上，启动电推杆7，电推杆7带动推动板8移动，从而推动TO管座支架移动，直至移动至托举板12上被感应器10感应后，回缩电推杆7，待进模完毕后，启动电推杆7，电推杆7带动未进模的TO管座支架移动，在移动过程中对第一个TO管座支架进行挤压，将去输送至输送带9表面，启动输送带9，将TO管座支架成品输出。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TO管座生产用焊接料进模装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）内部原材料输送端设置有转盘（3），所述转盘（3）上呈圆周阵列设置有能中转焊接料的下料口（4），所述下料口（4）具体由多个出料口（21）按TO管座高频引脚排列位置设置于下料口（4）上，所述壳体（1）下表面设置有能引导TO管座支架移动的引导槽（6），所述引导槽（6）下表面设置有能带动TO管座支架垂直往复移动的托举板（12）。2.根据权利要求1所述的一种TO管座生产用焊接料进模装置，其特征在于：所述壳体（1）下表面设置有第二伺服电机（18），所述转盘（3）设置于第二伺服电机（18）表面，所述壳体（1）内位于转盘（3）下表面位置设置有挡板（13）。3.根据权利要求1所述的一种TO管座生产用焊接料进模装置，其特征在于：所述壳体（1）内部承载端设置有托板（2），所述托板（2）表面对称设置有卡合块（5）。4.根据权利要求3所述的一种TO管座生产用焊接料进模装置，其特征在于：所述托板（2）内部设置有齿轮块（16），所述齿轮块（16）表面呈中心对称设置有齿轮杆（15），两个所述卡合块（5）分别设置于齿轮杆（15）表面，所述托板（2）表面设置有第一伺服电机（17），所述齿轮块（16）设置于第一伺服电机（17）表面。5.根据权利要求1所述的一种TO管座生产用焊接料进模装置，其特征在于：所述壳体（1）内位于转盘（3）上侧位置设置有储料仓（23），所述壳体（1）表面设置有振动仓（19），所述储料仓（23）设置于振动仓（19）表面。6.根据权利要求1所述的一种TO管座生产用焊接料进模装置，其特征在于：所述引导槽（6）内部一侧设置有电推杆（7），所述电推杆（7）表面设置有推动板（8），所述引导槽（6）下表面设置有推动杆（11），所述托举板（12）设置于推动杆（11）表面，所述托举槽远离电推杆（7）一侧设置有输送带（9）。7.根据权利要求3所述的一种TO管座生产用焊接料进模装置，其特征在于：所述托板（2）表面设置有传感器（14），所述引导槽（6）上设置有感应器（10）。8.根据权利要求1所述的一种TO管座生产用焊接料进模装置，其特征在于：所述出料口（21）下表面设置有形变口（22）。9.根据权利要求1所述的一种T...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋于良，薛建飞，
申请(专利权)人：丹阳市裕桥精密元件有限公司，
类型：发明
国别省市：