余热回收热风助燃节能燃气热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了余热回收热风助燃节能燃气热风炉，涉及燃气热风炉技术领域，包括燃气热风炉体，燃气热风炉体具有多回程空气预热器，多回程空气预热器具有换热管和换热气室，燃气热风炉体上设有余热回收器，余热回收器具有进烟口、烟气内腔、出烟口、进气口、空气内腔和排气口，烟气内腔与空气内腔为相互靠近且相互不连通，余热回收器的进烟口通过与换热管的排烟口连通，排气口与燃气热风炉的燃烧器的进气口连通，同时配备多回程空气预热器、余热回收器，烟气排出时依次经过多回程空气预热器、余热回收器，使得烟气排出时的温度能够得到有效降低，且余热回收器除用于为烟气降温外，还能对应回收烟气中的热量从而进行燃气热风炉的燃烧器的助燃。的燃烧器的助燃。的燃烧器的助燃。

【技术实现步骤摘要】
余热回收热风助燃节能燃气热风炉


[0001]本技术涉及燃气热风炉
，具体为余热回收热风助燃节能燃气热风炉。

技术介绍

[0002]涂布烘烤产线等需要热气供给的产线通过燃气热风炉进行燃烧供热，由于燃烧产生的烟气温度较高，通常燃气热风炉燃烧产生的烟气会通过空气预热器与空气进行换热后再进行输送至涂布烘烤产线，空气预热器所加热的空气可用于燃气热风炉的燃烧器进行燃烧，达到烟气热量回收，节省能源的目的。空气预热器结构多如专利号为201821973564.3的中国技术“一种具有三回程的空气预热器”，通过将壳体11内腔分隔成3个独立的腔室，增加了尾部烟道中的高温烟气和进入锅炉前的空气传热次数，在空预器中的传热时间变长，这样能够使得进入锅炉前的空气与尾部烟道中的高温烟气进行充分传热。
[0003]但烟气燃烧时的温度达到800℃，其排出温度需求需要保证在200℃，仅设置上述空气预热器结构较难满足烟气的降温要求，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：余热回收热风助燃节能燃气热风炉，包括燃气热风炉体，燃气热风炉体具有一多回程空气预热器，其中，该多回程空气预热器具有与燃气热风炉的燃烧室连通用于输出烟气的换热管，该多回程空气预热器还具有用于对换热管进行多回程式包围的换热气室，燃气热风炉体上设有余热回收器，该余热回收器具有进烟口、烟气内腔、出烟口、进气口、空气内腔和排气口，烟气内腔与空气内腔为相互靠近且相互不连通设置，余热回收器的进烟口通过一管道与换热管的排烟口连通，排气口通过一管道与燃气热风炉的燃烧器的进气口连通。
[0006]作为本技术进一步方案：余热回收器包括保护壳，进烟口和出烟口为设置在保护壳上，保护壳的内部空间构成烟气内腔，保护壳上插入有多根换热翅管，多根换热翅管的内腔构成空气内腔，换热翅管的两端位于保护壳外或换热翅管的两端分别通过一连接总管连接至保护壳外。
[0007]作为本技术进一步方案：换热气室的出气口通过一管道与燃气热风炉的燃烧器的进气口连通。
[0008]作为本技术进一步方案：换热气室的出气口通过一管道连通至一烘烤设备。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]通过同时配备多回程空气预热器、余热回收器，烟气排出时依次经过多回程空气预热器、余热回收器，使得烟气排出时的温度能够得到有效降低，且余热回收器除用于为烟气降温外，还能对应回收烟气中的热量从而进行燃气热风炉的燃烧器的助燃。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术未设置换热气室时的结构示意图；
[0015]图3是本技术未设置换热管和燃烧室时的结构示意图。
[0016]图中的附图标记及名称如下：
[0017]燃气热风炉体
‑
1，燃烧室
‑
101，燃烧器
‑
102，
[0018]多回程空气预热器
‑
2，换热管
‑
201，换热气室
‑
202，
[0019]余热回收器
‑
3，进烟口
‑
301，烟气内腔
‑
302，出烟口
‑
303，进气口
‑
304，排气口
‑
305，保护壳
‑
306，散热翅管
‑
307。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，余热回收热风助燃节能燃气热风炉，包括燃气热风炉体1，燃气热风炉体1具有一多回程空气预热器2，其中，该多回程空气预热器2具有与燃气热风炉的燃烧室101连通用于输出烟气的换热管201，该多回程空气预热器2还具有用于对换热管201进行多回程式包围的换热气室202，燃气热风炉体1上设有余热回收器3，该余热回收器3具有进烟口301、烟气内腔302、出烟口303、进气口304、空气内腔和排气口305，烟气内腔302与空气内腔为相互靠近且相互不连通设置，余热回收器的进烟口301通过一管道与换热管201的排烟口连通，排气口305通过一管道与燃气热风炉的燃烧器102的进气口连通。通过同时配备多回程空气预热器2、余热回收器3，烟气排出时依次经过多回程空气预热器2、余热回收器3，使得烟气排出时的温度能够得到有效降低，且余热回收器3除用于为烟气降温外，还能对应回收烟气中的热量从而进行燃气热风炉的燃烧器的助燃。
[0022]优选地，余热回收器3包括保护壳306，进烟口301和出烟口303为设置在保护壳306上，保护壳306的内部空间构成烟气内腔302，保护壳上306插入有多根换热翅管307，多根换热翅管307的内腔构成空气内腔，换热翅管307的两端位于保护壳306外或换热翅管的两端分别通过一连接总管连接至保护壳外，通过多根换热翅管307的设计，使得空气在余热回收器3中能较好地与烟气进行热交换。
[0023]本技术实施例中，换热气室202的出气口通过一管道与燃气热风炉的燃烧器102的进气口连通，结合本设计的余热回收器，可充分利用烟气的热量对供给燃气热风炉的燃烧器的空气进行加热，较好地达到回收热量、助燃的目的。
[0024]本技术实施例中，换热气室202的出气口通过一管道连通至一烘烤设备，空气经过多回程空气预热器2后被进行加热，加热后的空气作为烘烤设备的热气。烟气在经过多回程空气预热器2完成对空气的加热后，至排放至外界前，烟气还经过余热回收器3，对供给燃气热风炉的燃烧器的空气进行加热，回收烟气的热量，还可起到降低排烟温度的目的。
[0025]本技术实施例中，多回程空气预热器2的换热管201呈S型设置，烟气为从下往上经过换热管201，具体请参阅图1和图2，烟气经过换热管201时，形成先向左掉头的第一烟气回程，然后再形成向右掉头的第二烟气回程。
[0026]多回程空气预热器的换热气室202由呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.余热回收热风助燃节能燃气热风炉，包括燃气热风炉体，燃气热风炉体具有一多回程空气预热器，其中，该多回程空气预热器具有与燃气热风炉的燃烧室连通用于输出烟气的换热管，该多回程空气预热器还具有用于对换热管进行多回程式包围的换热气室，其特征在于，燃气热风炉体上设有余热回收器，该余热回收器具有进烟口、烟气内腔、出烟口、进气口、空气内腔和排气口，烟气内腔与空气内腔为相互靠近且相互不连通设置，余热回收器的进烟口通过一管道与换热管的排烟口连通，排气口通过一管道与燃气热风炉的燃烧器的进气口连通。2.根据权利要求1所述的余热回收热风助燃节能燃气热风炉，其特征在于，余热回收器包括保护壳，进烟口和出烟口为设置在保护壳上，保护壳的内部空间构成烟气内腔，保护壳上插入有多根换热翅管，多根换热翅管的内腔构成空气内腔，换热翅管的两端位于保护壳外或换热翅管的两端分别通过一连接总管连接至保护壳外。3.根据权利要求1
‑
2任一项所述的余热回收热风助燃节能燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：王前胜，王邓卫，王成成，
申请(专利权)人：东莞市卫胜机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：