一种高清净型润滑油制备升温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高清净型润滑油制备升温装置，包括壳体、第一加热模块和第二加热模块，所述壳体的下表面上设置有圆盘状的第一加热模块，所述壳体的外侧面上设置有循环管，所述循环管的循环管入口设置在所述壳体侧壁的底部，所述循环管的循环管出口设置在所述壳体侧壁的顶部；所述循环管的外侧设置有圆筒状的第二加热模块，所述第二加热模块的外侧设置有防护罩；所述壳体的腔体内设置有搅拌装置，所述壳体的顶端设置有上盖。本实用新型专利技术高清净型润滑油制备升温装置，结构简单，功能实用，有效解决了现有的润滑油制备升温装置，通常仅在容器的底部设置有加热模块，加热效率低，不利于提高生产效率的问题。不利于提高生产效率的问题。不利于提高生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高清净型润滑油制备升温装置


[0001]本技术涉及润滑油生产设备领域，尤其涉及一种高清净型润滑油制备升温装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。在润滑油的生产过程中需要进行调和，即将基础油，添加剂组分按照相对应的比例进行搅拌混合，从而成为理化指标和使用性能符合标准的成品油。
[0003]在搅拌混合过程中升温能够提高基础油和添加剂组分的混合速度，但是现有的润滑油制备升温装置，通常仅在容器的底部设置有加热模块，加热效率低，不利于提高生产效率。因此，如何开发一种高清净型润滑油制备升温装置成为本领域内技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高清净型润滑油制备升温装置，解决现有的润滑油制备升温装置，通常仅在容器的底部设置有加热模块，加热效率低，不利于提高生产效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种高清净型润滑油制备升温装置，包括壳体、第一加热模块和第二加热模块，所述壳体的下表面上设置有圆盘状的第一加热模块，所述壳体的外侧面上设置有循环管，所述循环管的循环管入口设置在所述壳体侧壁的底部，所述循环管的循环管出口设置在所述壳体侧壁的顶部；所述循环管的外侧设置有圆筒状的第二加热模块，所述第二加热模块的外侧设置有防护罩；所述壳体的腔体内设置有搅拌装置，所述壳体的顶端设置有上盖。
>[0007]进一步的，所述循环管上设置有循环泵。
[0008]进一步的，所述防护罩上开设有与所述循环泵配合的循环泵检修盖。
[0009]进一步的，所述搅拌装置包括电动机、搅拌轴和搅拌叶片，所述电动机设置在所述壳体的下端，所述电动机的输出轴穿过所述壳体的底板后与所述搅拌轴的底端连接，所述搅拌轴上焊接有搅拌叶片。
[0010]进一步的，所述壳体的底端设置有支腿和出料口。
[0011]进一步的，所述上盖上设置有第一入料口和第二入料口。
[0012]进一步的，所述上盖上焊接有吊环。
[0013]进一步的，所述防护罩上设置有电控箱，所述电控箱与第一加热模块、第二加热模块、电动机和循环泵电连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0015]本技术高清净型润滑油制备升温装置的底部和侧壁上均设置有加热模块，使得壳体内的润滑油受热更为均匀，便于提升调和速度；本技术高清净型润滑油制备升温装置的壳体的侧壁上设置有带有循环泵的循环管，循环管的循环管入口设置在壳体侧壁的底部，循环管的循环管出口设置在壳体侧壁的顶部，能够协助壳体内的上层和下层的润滑油实现流动，便于提高基础油和添加剂组分的调和效率；本技术高清净型润滑油制备升温装置的第一加热模块为圆盘状，便于与壳体的底板接触，第二加热模块为圆筒状，便于壳体的侧壁接触。总的来说，本技术高清净型润滑油制备升温装置，结构简单，功能实用，有效解决了现有的润滑油制备升温装置，通常仅在容器的底部设置有加热模块，加热效率低，不利于提高生产效率的问题。
附图说明
[0016]下面结合附图说明对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术高清净型润滑油制备升温装置主视图；
[0018]图2为本技术高清净型润滑油制备升温装置剖视图；
[0019]图3为本技术高清净型润滑油制备升温装置俯视图。
[0020]附图标记说明：1、壳体；2、搅拌轴；3、搅拌叶；4、电动机；5、支腿； 6、第一加热模块；7、第二加热模块；8、防护罩；9、循环管；10、循环管入口；11、循环管出口；12、循环泵；13、出料口；14、上盖；15、吊环；16、第一入料口；17、第二入料口；18、电控箱；19、水泵检修盖。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1至图3所示，一种高清净型润滑油制备升温装置，包括壳体1、第一加热模块6和第二加热模块7。
[0024]所述壳体1的下表面上设置有圆盘状的第一加热模块6，便于第一加热模块 6与所述壳体1的底板贴合。
[0025]所述壳体1的外侧面上设置有循环管9，所述循环管9的循环管入口10设置在所述壳体1侧壁的底部，所述循环管9的循环管出口11设置在所述壳体1 侧壁的顶部。所述循环管9螺旋环绕在壳体1的侧壁上。所述循环管9上设置有循环泵12。循环管9实现了壳体1内的底层和顶层的润滑油实现流动，便于润滑油的加热和调和。
[0026]所述循环管9的外侧设置有圆筒状的第二加热模块7，便于第二加热模块7 与壳体1的侧壁接触。
[0027]所述第二加热模块7的外侧设置有防护罩8。所述防护罩8上开设有与所述循环泵12配合的循环泵检修盖19。所述防护罩8上设置有电控箱18，所述电控箱18与电动机4、第一加热模块6、第二加热模块7和循环泵12电连接。
[0028]所述壳体1的顶端设置有上盖14。所述上盖14上设置有供基础油进入壳体 1的第一入料口16和供添加剂组分进入壳体1的第二入料口17。所述第一入料口16和第二入料口17的内设置有用于提高润滑油洁净性的过滤网，所述上盖 14上焊接有吊环15。
[0029]所述壳体1的腔体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电动机4、搅拌轴 2和搅拌叶片3，所述电动机4设置在所述壳体1的下端，所述电动机4的输出轴穿过所述壳体1的底板后与所述搅拌轴2的底端连接，所述搅拌轴2上焊接有搅拌叶片3。
[0030]所述壳体1的底端设置有支腿5和出料口13。
[0031]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高清净型润滑油制备升温装置，其特征在于：包括壳体(1)、第一加热模块(6)和第二加热模块(7)，所述壳体(1)的下表面上设置有圆盘状的第一加热模块(6)，所述壳体(1)的外侧面上设置有循环管(9)，所述循环管(9)的循环管入口(10)设置在所述壳体(1)侧壁的底部，所述循环管(9)的循环管出口(11)设置在所述壳体(1)侧壁的顶部；所述循环管(9)的外侧设置有圆筒状的第二加热模块(7)，所述第二加热模块(7)的外侧设置有防护罩(8)；所述壳体(1)的腔体内设置有搅拌装置，所述壳体(1)的顶端设置有上盖(14)。2.根据权利要求1所述的高清净型润滑油制备升温装置，其特征在于：所述循环管(9)上设置有循环泵(12)。3.根据权利要求2所述的高清净型润滑油制备升温装置，其特征在于：所述防护罩(8)上开设有与所述循环泵(12)配合的循环泵检修盖(19)。4.根据权利要求1所述的高清净型润滑油制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚，
申请(专利权)人：驰美科技唐山有限公司，
类型：新型
国别省市：