浓缩青梅液提取设备、工艺及应用制造技术

本发明专利技术公开了一种浓缩青梅液提取设备，包括：箱体，被构造成具有一个用于清洗青梅的箱体空间；隔板，将箱体空间分隔成储料腔、清洗腔及集水腔；清洗板，转动连接于箱体内；均料板，设于箱体上；导料板，设于均料板一端；吸水块，设于导料板上；储料腔、清洗腔及集水腔自上而下分布；均料板和导料板倾斜设置，青梅在清洗板上清洗后滚入到导料板上以使青梅逐个从吸水块上经过将青梅表面擦干；本发明专利技术能够缩短青梅干燥时长，提升青梅清洗效率。提升青梅清洗效率。提升青梅清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
浓缩青梅液提取设备、工艺及应用


[0001]本专利技术属于食品加工
，尤其是涉及一种浓缩青梅液提取设备、工艺及应用。

技术介绍

[0002]青梅(Prunus mume)又称为酸梅、果梅，为蔷薇科杏属乔木的果实，主要分布于长江流域及华南、西南地区一带，以广东、广西、云南、福建、浙江、江苏等省的产量较大。青梅低糖高酸，总酸(以柠檬酸计算)可达鲜果肉的5％以上，其可溶性固形物中的80％由有机酸提供，主要是柠檬酸和苹果酸，以及少量的酒石酸、草酸、乳酸、乙酸和琥珀酸。
[0003]青梅是典型的加工型水果，其传统加工产品主要是各种蜜饯，现代加工产品主要有果汁饮料、果酒(包括发酵果酒、露酒等)、果酱等。由于青梅中可溶性物质主要是有机酸和一些小分子酚类物质，因此是一种很好的天然酸味调节剂。酸味调节剂是一类重要的食品配料，具有增加口感舒适度、抑菌防腐、辅助调香、阻止褐变、增加酚类化合物等生物活性物质的稳定性等功能。食品生产中主要的酸味调节剂是柠檬酸、乳酸、醋酸、磷酸等几种，这些酸味调节剂都是通过生物发酵后提纯或化学方法生产的，其优点是纯度高，用量可以准确计算，其缺点是口感单一，刺激性较强。青梅汁可以同时提供多种有机酸，而且富含以羟基肉桂酸衍生物为主的小分子酚类物质，具有一定的抗氧化作用，作为天然酸味调节剂在饮料、发酵果酒、调味品等产品生产中具有广阔的应用前景。
[0004]用作食品加工酸味调节剂时，一般以浓缩汁或固体的形式为佳，一是水分含量较低而不给食品配方带来大的影响，二是可以降低储运成本。现有的青梅浓缩汁的生产工艺基本都是通过热烫、打浆、酶解、离心、浓缩等工艺生产。专利号CN111053222A公开一种青梅浓缩汁的生产方法，包括以下步骤：(1)采集青梅，进行冷冻处理；(2)解冻、清洗；(3)将解冻后青梅进行压榨取汁，收集青梅原汁，榨汁后的梅果备用；(4)将梅果采用溶剂进行密封浸泡，得到浸泡后的梅果和梅果提取液Ⅰ；(5)将梅果进行压榨取汁，得到梅果提取液Ⅱ和梅坯；(6)合并梅果提取液Ⅰ和梅果提取液Ⅱ，进行溶剂回收处理，得到梅果提取液，离心处理，得到上清液和沉淀；(7)将青梅原汁和上清液合并，浓缩，即得浓缩青梅汁。
[0005]采用该方法需要对青梅进行清洗，而在提取青梅汁时是批量生产的，采用传统的人工清洗方式并不能满足生产需求，且在青梅清洗后需要大量时间对青梅做干燥，影响了青梅液的提取效率。

技术实现思路

[0006]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0007]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种浓缩青梅液提取设备、工艺及应用。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种浓缩青梅液提取设备，包括：
箱体，被构造成具有一个用于清洗青梅的箱体空间；隔板，将箱体空间分隔成储料腔、清洗腔及集水腔；清洗板，转动连接于箱体内；均料板，设于箱体上；导料板，设于均料板一端；吸水块，设于导料板上；储料腔、清洗腔及集水腔自上而下分布；均料板和导料板倾斜设置，青梅在清洗板上清洗后滚入到导料板上以使青梅逐个从吸水块上经过将青梅表面擦干。
[0009]进一步的，浓缩青梅液提取设备还包括：安装架，与导料板相连；压板，用于挤压吸水块；吸水块设于安装架上，安装架上设有多个第一通孔。
[0010]进一步的，浓缩青梅液提取设备还包括：第一挡板，活动连接于隔板上；第二挡板，活动连接于清洗板上；隔板上设有出料口，第一挡板用于封闭出料口；清洗板上设有供第二挡板移动的通槽。
[0011]进一步的，浓缩青梅液提取设备还包括：第一连接杆，转动连接于清洗板上；转轮，用于驱动第一连接杆做上下运动；第一连接杆偏心连接于转轮上。
[0012]进一步的，箱体内壁上设有第二连接杆，清洗板上设有与第二连接杆相对应的第一连接槽。
[0013]进一步的，浓缩青梅液提取设备还包括：限位块，设于通槽内；推杆，设于第二连接杆上；第二挡板上设有与限位块相对应的限位槽，推杆用于推动限位块从限位槽内移出。
[0014]进一步的，浓缩青梅液提取设备还包括：第一传动轴，设于转轮上；第二传动轴，与第一传动轴传动配合；传动杆，用于推动推杆移动；传动杆中部转动连接于箱体上。
[0015]进一步的，浓缩青梅液提取设备还包括：第一传动轮，用于驱动第二挡板往上运动；第一推板，用于驱动第一传动轮转动；第一复位弹簧，设于第一推板上；清洗板上设有与通槽相通的传动腔，第一传动轮设于传动腔内。
[0016]进一步的，浓缩青梅液提取设备还包括：喷水板，设于清洗腔顶部；第一进水管，设于集水腔内；第二进水管，设于第一进水管底部；第二进水管为弹性材料制成。
[0017]作为本申请的另一方面还提供了一种使用上述浓缩青梅液提取设备制备浓缩青梅液的工艺，包括以下步骤：a、将青梅放置于储料腔内；b、将储料腔内的部分青梅放入到清洗腔内，清洗板转动对青梅进行清洗；c、将清洗完成后的青梅排入到均料板上，利用均料板使青梅逐个从吸水块上经过，完成青梅的清洗操作。
[0018]本专利技术的有益之处在于：提供一种缩短青梅干燥时长、提升青梅清洗效率的浓缩青梅液提取设备、工艺及应用。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0020]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
[0021]在附图中：
[0022]图1为根据本专利技术一种实施例中的浓缩青梅液提取设备的结构示意图；
[0023]图2为图1所示实施例中的浓缩青梅液提取设备的箱体剖视图；
[0024]图3为图1所示实施例中的浓缩青梅液提取设备的第一推板处的放大图；
[0025]图4为图1所示实施例中的浓缩青梅液提取设备的第二挡板处的放大图；
[0026]图5为图1所示实施例中的浓缩青梅液提取设备的导料板处的放大图；
[0027]图6为图1所示实施例中的浓缩青梅液提取设备的转轮处的剖视图；
[0028]图7为图1所示实施例中的浓缩青梅液提取设备的第一连接块处的放大图；
[0029]图8为图1所示实施例中的浓缩青梅液提取设备的清洗板处的剖视图；
[0030]图9为图1所示实施例中的浓缩青梅液提取设备的第二连接杆处的放大图；
[0031]图10为图1所示实施例中的浓缩青梅液提取设备的限位块处的放大图；
[0032]图11为图1所示实施例中的浓缩青梅液提取设备的第一连接块处的剖视图；
[0033]图12为图1所示实施例中的浓缩青梅液提取设备的第一连接块处的放大图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓缩青梅液提取设备，包括：箱体，被构造成具有一个用于清洗青梅的箱体空间；隔板，将所述箱体空间分隔成储料腔、清洗腔及集水腔；其特征在于：所述浓缩青梅液提取设备还包括：清洗板，转动连接于所述箱体内；均料板，设于所述箱体上；导料板，设于所述均料板一端；吸水块，设于所述导料板上；所述储料腔、清洗腔及集水腔自上而下分布；所述均料板和所述导料板倾斜设置，青梅在所述清洗板上清洗后滚入到所述导料板上以使青梅逐个从吸水块上经过将青梅表面擦干。2.根据权利要求1所述的浓缩青梅液提取设备，其特征在于：还包括：安装架，与所述导料板相连；压板，用于挤压所述吸水块；所述吸水块设于所述安装架上，所述安装架上设有多个第一通孔。3.根据权利要求1所述的浓缩青梅液提取设备，其特征在于：还包括：第一挡板，活动连接于所述隔板上；第二挡板，活动连接于所述清洗板上；所述隔板上设有出料口，所述第一挡板用于封闭所述出料口；所述清洗板上设有供所述第二挡板移动的通槽。4.根据权利要求1所述的浓缩青梅液提取设备，其特征在于：还包括：第一连接杆，转动连接于所述清洗板上；转轮，用于驱动所述第一连接杆做上下运动；所述第一连接杆偏心连接于所述转轮上。5.根据权利要求3所述的浓缩青梅液提取设备，其特征在于：所述箱体内壁上设有第二连接杆，所述清洗板上设有与所述第二连接杆相对应的第一连接槽。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立启，练志峰，王强，张超萌，钱交，魏玉，
申请(专利权)人：浙江华味亨食品有限公司，
类型：发明
国别省市：