防腐耐压复合风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐耐压复合风管，包括镁质防火板，所述镁质防火板之间通过斤字法兰相互连接组成管道结构，管道结构的两端外侧连接角钢法兰，镁质防火板内侧设置保温层，保温层的两端设置有U型法兰，保温层外侧包裹有镀锌板，所述U型法兰外表面设置有密封条；本实用新型专利技术结构设计合理巧妙，组件可根据需要分切然后进行组装，方便快捷，工作效率高，成本降低，风管不容易结露，并且整体重量减轻，防腐耐压性能好。压性能好。压性能好。

【技术实现步骤摘要】
防腐耐压复合风管


[0001]本技术涉及防腐耐压复合风管。

技术介绍

[0002]化纤厂主要有工艺空调和环境空调两种，这两种空调都由回风管路和送风管路系统组成，其中回风管道主要选用的是无机玻璃钢聚苯乙烯保温风管，该风管都需要在现场做模具，然后多层无碱布与氯化镁、氧化镁糊制成型、再脱模修整为成品风管。送风管道是内胆用0.5mm的镀锌板制作，外层为无机玻璃钢保温的成品风管，这种无机玻璃钢风管具有防腐蚀的优点，由于化纤厂空气中含有一定量的腐蚀性气体，采用无机玻璃钢风管可以延长风管的使用寿命，同时由于防火、法兰和风管是一体结构的，整体强度比较好。但是该种无机玻璃钢风管也有以下几个缺点：a、成品风管的生产效率太低，首先不同规格的风管要做不同的模具，其次不同尺寸规格的风管的无机玻璃钢层厚度要求不同、五碱布的层数不同，无机玻璃钢凝固的时效受不同季节环境温度的影响较大，导致风管整体凝固的时间很长，一般要4～6小时才能做好一节风管；b、由于内层用0.5mm的镀锌板作为模板，法兰厚度达100mm，无机层的厚度平均在13mm，因此整体重量较重；c、内层镀锌板有很多穿透的自攻螺丝钉，化纤工艺送风管内是恒温恒湿的空气，长时间使用后内部螺丝钉容易生锈，也不利于人工进去风管内部做定期清洁，影响使用寿命。d、由于生产效率低，施工周期延长，大大增加了时间成本和人力成本。E、风管容易结露。

技术实现思路

[0003]本技术涉及防腐耐压复合风管，风管不容易结露，在保障防腐耐压的技术上，方便组装，生产效率高，整体结构重量减轻。
[0004]为实现这一目的，本技术所采用的结构是：防腐耐压复合风管，包括镁质防火板，其特征在于，所述镁质防火板之间通过斤字法兰相互连接组成管道结构，管道结构的两端外侧连接角钢法兰，镁质防火板内侧设置保温层，保温层的两端设置有U型法兰，保温层外侧包裹有镀锌板，所述U型法兰外表面设置有密封条。
[0005]作为优选，所述密封条为陶瓷纤维密封条。
[0006]作为优选，所述密封条为硅酸铝防火密封条。
[0007]作为优选，所述密封条表面设置有铝箔胶带。
[0008]作为优选，所述保温层的内壁向外打若干数量的钻尾螺丝，并延伸到镁质防火板中。
[0009]作为优选，所述U型法兰为0.5mm厚的镀锌板弯折而成。
[0010]作为优选，所述保温层为25～30mm的玻纤板、挤塑板、酚醛板或岩棉板。
[0011]作为优选，所述镁质防火板厚度为10mm。
[0012]其有益效果是：本技术结构设计合理巧妙，组件可根据需要分切然后进行组装，方便快捷，工作效率高，成本降低，风管不容易结露，并且整体重量减轻，防腐耐压性能
好。
附图说明
[0013]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0014]图1是本技术整体结构示意图；
[0015]图2是本技术A
‑
A像剖视图；
[0016]图3是本技术B部放大图。
具体实施方式
[0017]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0018]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0019]如图1、图2和图3所示的防腐耐压复合风管，包括镁质防火板2，所述镁质防火板2之间通过斤字法兰5相互连接组成管道结构，斤字法兰5为两个卡槽呈一定角度首尾相接组成，相邻的镁质防火板2分别卡入两个卡槽中实现连接。管道结构的两端外侧连接角钢法兰1，角钢法兰1在管道结构端部形成一圈连接结构图，角钢法兰1与镁质防火板2之间通过铆钉或钻尾丝连接固定。镁质防火板2内侧设置保温层3，保温层3的两端设置有U型法兰4，保温层3外侧包裹有镀锌板6，从风管内壁向外打若干数量的钻尾螺丝，钻尾螺丝不能打穿镁质板，具体钻尾螺丝的数量根据镀锌板6面积决定，打钻尾螺丝的目的是为了让镀锌板6内胆可以通过钻尾螺丝和镁质板全面连接固定在一起，使得内、中、外三层紧密固定在一起，可以提高复合风管的整体强度和刚性，U型法兰4开口朝下，将保温层3与镀锌板6卡合在一起， U型法兰将镁质防火板形成的管道结构端部完全包裹，U型法兰4外表面设置有密封条7，密封条用于将U型法兰4和斤字法兰5之间进行隔热和放冷桥的作用，防止温差发生结露现象。
[0020]所述密封条7为陶瓷纤维密封条；可延长密封条寿命，比起原来的橡胶密封条，有防腐和使用寿命长的优点。
[0021]所述密封条7为硅酸铝防火密封条。
[0022]所述密封条表面设置有铝箔胶带；铝箔胶带可更好的发挥隔热效果。
[0023]所述保温层的内壁向外打若干数量的钻尾螺丝，并延伸到镁质防火板中。
[0024]所述U型法兰4为0.5mm厚的镀锌板弯折而成。
[0025]所述U型法兰4表面包裹有铝箔胶带。
[0026]所述保温层3为25～30mm的玻纤板、挤塑板、酚醛板或岩棉板。
[0027]所述镁质防火板2厚度为10mm。
[0028]镁质防火板2和保温层3均可以通过机械化自动批量生产，根据需要进行切割后，运送至现场进行组装拼接，产量高，组装方便快捷，省略了无机玻璃钢风管的制模、脱模、改造模具等工序，降低了时间成本和人力成本；角钢法兰、U型法兰和斤字法兰均通过热镀锌处理，可以保障防腐性能，U型法兰和斤字法兰之间通过密封条和铝箔胶带进行隔热，防止
结露现象。
[0029]本技术结构设计合理巧妙，组件可根据需要分切然后进行组装，方便快捷，工作效率高，成本降低，风管不容易结露，并且整体重量减轻，防腐耐压性能好。
[0030]本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防腐耐压复合风管，包括镁质防火板（2），其特征在于，所述镁质防火板（2）之间通过斤字法兰（5）相互连接组成管道结构，管道结构的两端外侧连接角钢法兰（1），镁质防火板（2）内侧设置保温层（3），保温层（3）的两端设置有U型法兰（4），保温层（3）外侧包裹有镀锌板（6），所述U型法兰外表面设置有密封条（7）。2.根据权利要求1所述的防腐耐压复合风管，其特征在于，所述密封条（7）为陶瓷纤维密封条。3.根据权利要求1所述的防腐耐压复合风管，其特征在于，所述密封条（7）为硅酸铝防火密封条。4.根据权利要求1所述的防腐耐压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云辉，
申请(专利权)人：江阴蔚蓝环境机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：