圆柱形电机制造技术

本实用新型专利技术公开圆柱形电机，包括柱状机壳，柱状机壳设有一端制有开口的中空腔体，柱状机壳背离开口的一端设置连通中空腔体的穿出孔，中空腔体内设有在径向方向自外向内依次设置的定子组件和转子组件，转子组件的转轴自穿出孔传出，中空腔体对应开口的一端设有端盖，端盖设有轴向凸伸的连接部，连接部嵌入中空腔体，并与中空腔体内侧壁紧配，端盖上设有一对贯穿端盖和连接部的插片，插片伸入中空腔体内的一端与设于连接部的电刷电连接；柱状机壳与端盖连接端还固化设置密封部，密封部轴向延伸的深度为5

【技术实现步骤摘要】
圆柱形电机


[0001]本技术涉及微型电机
，尤其涉及圆柱形电机。

技术介绍

[0002]空心杯电机，或圆柱形电机，是一种采用无铁芯转子，也叫空心杯型转子的电机。空心杯转子结构消除了由于铁芯形成涡流而造成的电能损耗，同时，空心杯电机的重量和转动惯量大幅降低，从而减少了转子自身的机械能损耗；相关技术中，由于空心杯转子的结构变化而使对应的电机的运转特性得到了改善，能耗降低，控制和拖动性好，使的空心杯电机深受喜爱。
[0003]在相关技术中，空心杯电机由电机外壳、定子以及转子组成，其中，定子安装于电机外壳中，转子可转动地设置于定子，且转子的转轴沿电机外壳的一端伸出，电机外壳的另一端通过对应的端盖盖封；在相关技术中，此类空心杯电机因空心杯电机的端盖与电机外壳未进行有效密封，使的空心杯电机内的气压较低，从而使的对应的空心杯电机的转轴的伸出端存在液体渗入的问题，进而造成电机烧毁；同时，相关技术中，对应的空心杯电机会在端盖上设置穿孔，并在穿孔内设置引线，以通过引线连接设置在端盖上的电刷而进行供电，采用设置穿孔并不进行密封处理，会进一步降低空心杯电机的气密性，进而出现液体渗入及烧机问题。
[0004]目前针对相关技术中圆柱形电机易出现液体渗入，造成电机烧毁的问题，尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种圆柱形电机，以至少解决相关技术中圆柱形电机易出现液体渗入，造成电机烧毁的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种技术方案如下：圆柱形电机，包括柱状机壳，所述柱状机壳设有一端制有开口的中空腔体，所述柱状机壳背离所述开口的一端设置连通所述中空腔体的穿出孔，所述中空腔体内设有在径向方向自外向内依次设置的定子组件和转子组件，所述转子组件的转轴自所述穿出孔传出，所述中空腔体对应所述开口的一端设有端盖，所述端盖设有轴向凸伸的连接部，所述连接部嵌入所述中空腔体，并与所述中空腔体内侧壁紧配，以使所述端盖与所述柱状机壳连接，所述端盖上设有一对贯穿所述端盖和所述连接部的插片，所述插片伸入所述中空腔体内的一端与设于所述连接部的电刷电连接；所述柱状机壳与所述端盖连接端还固化设置密封部，所述密封部被设置分别沿所述柱状机壳的轴向方向和径向方向分别延伸，以包覆所述柱状机壳与所述端盖的连接处，其中，所述密封部轴向延伸的深度为1.5
‑
6mm，所述密封部沿径向延伸的深度为5
‑
12mm，所述密封部厚度为0.55
‑
3.5mm。
[0007]上述圆柱形电机中，采用在柱状机壳与端盖连接处涂布固化设置密封部，以提高中空腔体的密封性；采用在端盖上设置插片替代引线，以减少设置穿孔与引线的方式所引
起的中空腔体漏气，进而提高中空腔体的气密性；同时，通过采用插片替代引线，可使电机与对应的插座快速插接，方便采用圆柱形电机作为驱动的产品的快速组装，提高产品组装效率，解决了相关技术中圆柱形电机易出现液体渗入，造成电机烧毁的问题，实现了提高圆柱形电机的中空腔体的气密性，降低电机内部液体渗入风险，延长圆柱形电机使用寿命，方便对应电机快速安装的有益效果。
[0008]在其中一个实施例中，为了实现进一步提高柱状机壳的中空腔体的气密性，所述插片贯穿所述端盖处还通过密封胶密封。
[0009]如此设置，采用在端盖上设置插片替代引线，并在插片位置处涂布固化密封胶，以减少设置穿孔与引线的方式所引起的中空腔体漏气，进而提高中空腔体的气密性。
[0010]在其中一个实施例中，为了实现对端盖与柱状机壳的密封，所述密封部为密封胶密封部。
[0011]在其中一个实施例中，为了实现为转子组件供电，所述连接部设有内凹的安置槽，所述安置槽内设有对称设置的一对所述电刷，所述转子组件还包括换向器，所述换向器设于所述转轴轴向一端，并与一对所述电刷活动电接触，以通过所述插片、所述电刷和所述换向器向所述转子组件供电。
[0012]在其中一个实施例中，为了构建完整的转子组件，以实现组成圆柱形电机的旋转部分，所述转子组件还包括自外而内依次设置的磁钢、轴承座和轴承套，所述磁钢嵌套设置在所述轴承座的圆周外侧，所述轴承座设有中空空间，所述转轴穿设在所述中空空间内，并通过所述轴承套与所述轴承座连接，所述转轴靠近所述穿出孔的一端还设有含油轴承，所述含油轴承一端抵近连接所述柱状机壳的内侧壁，另一端抵近连接所述轴承座，所述含油轴承用于支撑安装所述转轴，以及封堵所述穿出孔。
[0013]在其中一个实施例中，所述磁钢包括钕铁硼磁钢，和/或，所述电刷包括银钯电刷。
[0014]在其中一个实施例中，为实现电磁转矩的转换，所述定子组件包括线圈支架和设置于所述线圈支架上的线圈，所述线圈在设置位置上还与所述磁钢正对。
附图说明
[0015]图1为本申请圆柱形电机的立体示意图；
[0016]图2为本申请实施例的圆柱形电机的一种剖面示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、柱状机壳；101、开口；102、中空腔体；103、穿出孔；
[0019]2、定子组件；21、线圈支架；22、线圈；
[0020]3、转子组件；31、转轴；32、换向器；33、磁钢；34、轴承座；35、轴承套；36、含油轴承；341、中空空间；
[0021]4、端盖；41、连接部；411、安置槽；
[0022]5、插片；
[0023]6、电刷；
[0024]7、密封部；
[0025]8、密封胶。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]图1为本申请圆柱形电机的立体示意图；图2为本申请实施例的圆柱形电机的一种剖面示意图。图示的圆柱形电机，通过设置密封部7对端盖4与柱状机壳1连接处进行气密性密封，并通过插片5替换引线的方式，方便圆柱形电机的快速插接，实现了提高圆柱形电机的中空腔体的气密性，降低电机内部液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形电机，包括柱状机壳（1），所述柱状机壳（1）设有一端制有开口（101）的中空腔体（102），所述柱状机壳（1）背离所述开口的一端设置连通所述中空腔体（102）的穿出孔（103），所述中空腔体（102）内设有在径向方向自外向内依次设置的定子组件（2）和转子组件（3），所述转子组件（3）的转轴（31）自所述穿出孔传出，其特征在于，所述中空腔体（102）对应所述开口的一端设有端盖（4），所述端盖（4）设有轴向凸伸的连接部（41），所述连接部（41）嵌入所述中空腔体（102），并与所述中空腔体（102）内侧壁紧配，以使所述端盖（4）与所述柱状机壳（1）连接，所述端盖（4）上设有一对贯穿所述端盖（4）和所述连接部（41）的插片（5），所述插片（5）伸入所述中空腔体（102）内的一端与设于所述连接部（41）的电刷（6）电连接；所述柱状机壳（1）与所述端盖（4）连接端还固化设置密封部（7），所述密封部（7）被设置分别沿所述柱状机壳（1）的轴向方向和径向方向分别延伸，以包覆所述柱状机壳（1）与所述端盖（4）的连接处，其中，所述密封部（7）轴向延伸的深度为1.5
‑
6mm，所述密封部（7）沿径向延伸的深度为5
‑
12mm，所述密封部（7）厚度为0.55
‑
3.5mm。2.根据权利要求1所述的圆柱形电机，其特征在于，所述插片（5）贯穿所述端盖（4）处还通过密封胶（8）密封。3.根据权利要求1或2所述的圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐邦，
申请(专利权)人：东莞市畅科电机有限公司，
类型：新型
国别省市：