一种生物降解材料双螺杆造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物降解材料双螺杆造粒机，包括双螺杆造粒机主体，所述双螺杆造粒机主体右端安装有为其提供动力的电机，所述双螺杆造粒机主体输出端放置有对线料进行冷却的冷却水箱，所述冷却水箱顶部输入端转动连接有将线料送入至传输杆内的导入轮，且传输杆在冷却水箱内阵列式分布有六组，所述冷却水箱顶部输出端转动连接有将线料导出的导出轮，所述冷却水箱输出端外放置有对线料进行切粒的切粒机主体。解决了现有的生物降解材料用双螺杆造粒机的冷却冷却水箱体积较大，占地面积较大，导致产区资源的浪费，适合被广泛推广和使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生物降解材料双螺杆造粒机


[0001]本技术涉及造粒机装置领域，特别涉及一种生物降解材料双螺杆造粒机。

技术介绍

[0002]双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工。
[0003]现有的生物降解材料用双螺杆造粒机在挤压出线料后，需要使线料通过冷却冷却水箱进行降温，从而可进行后续的切粒操作，而现有的冷却冷却水箱体积较大，占地面积较大，导致产区资源的浪费，所以根据以上问题提出一种生物降解材料双螺杆造粒机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种生物降解材料双螺杆造粒机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种生物降解材料双螺杆造粒机，包括双螺杆造粒机主体，所述双螺杆造粒机主体右端安装有为其提供动力的电机，所述双螺杆造粒机主体输出端放置有对线料进行冷却的冷却水箱，所述冷却水箱顶部输入端转动连接有将线料送入至传输杆内的导入轮，且传输杆在冷却水箱内阵列式分布有六组，所述冷却水箱顶部输出端转动连接有将线料导出的导出轮，所述冷却水箱输出端外放置有对线料进行切粒的切粒机主体，通过传输杆，可使生物降解材料用的双螺杆造粒机所排出的线料呈S型在冷却水箱内进行降温，可极大的减小冷却水箱的体积。
[0007]进一步地，所述电机外部安装有对其进行防护的护板，所述护板表面阵列式开设有供通风孔，通过护板可较好的保护电机不受外部碰撞所带来的伤害，提高了生物降解材料用的双螺杆造粒机的运作稳定性。
[0008]进一步地，所述护板内后壁上安装有对电机进行降温的风扇，通过风扇可对电机进行降温，保证其不会因为过热而出现问题，使电机的运行更加的稳定。
[0009]进一步地，所述护板外安装有对电机噪音进行吸收的吸音板，通过吸音板可较好的将电机工作时所产生的噪音以及风扇的噪音进行吸附，从而使厂区的工作环境得到提高。
[0010]进一步地，所述切粒机主体底部四角均固定连接有对切粒机主体进行支撑的支脚，且支脚内部中空，所述支脚内顶部安装有可控制万向轮伸缩的液压杆，且万向轮安装在液压杆副杆端底部，通过被液压杆控制的万向轮可根据需求被推出，或是收回，从而更好的对切粒机主体进行移动和固定，使切粒机主体更加灵活，更好的调整和固定切粒机主体的位置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过传输杆，可使生物降解材料用的双螺杆造粒机所排出的线料呈S型在冷却
水箱内进行降温，可极大的减小冷却水箱的体积。
[0013]2.通过风扇可对电机进行降温，保证其不会因为过热而出现问题，使电机的运行更加的稳定，并通过吸音板可较好的将电机工作时所产生的噪音以及风扇的噪音进行吸附，从而使厂区的工作环境得到提高。
[0014]3.通过被液压杆控制的万向轮可根据需求被推出，或是收回，从而更好的对切粒机主体进行移动和固定，相较于一般的万向轮触地，更加灵活且稳定，更好的调整和固定切粒机主体的位置。
附图说明
[0015]图1为本技术一种生物降解材料双螺杆造粒机的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种生物降解材料双螺杆造粒机的电机处俯视角内部细节结构示意图。
[0017]图3为本技术一种生物降解材料双螺杆造粒机土1中A处截面示意图。
[0018]图4为本技术一种生物降解材料双螺杆造粒机的冷却水箱线料传输示意图。
[0019]图5为本技术一种生物降解材料双螺杆造粒机土1中B处内部细节结构示意图。
[0020]图中：1、双螺杆造粒机主体；101、电机；2、冷却水箱；201、导入轮；202、导出轮；210、传输杆；3、切粒机主体；301、支脚；310、液压杆；320、万向轮；4、护板；401、通风孔；410、风扇；5、吸音板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1,4所示，一种生物降解材料双螺杆造粒机，包括双螺杆造粒机主体1，所述双螺杆造粒机主体1右端安装有为其提供动力的电机101，所述双螺杆造粒机主体1输出端放置有对线料进行冷却的冷却水箱2，所述冷却水箱2顶部输入端转动连接有将线料送入至传输杆210内的导入轮201，且传输杆210在冷却水箱2内阵列式分布有六组，所述冷却水箱2顶部输出端转动连接有将线料导出的导出轮202，所述冷却水箱2输出端外放置有对线料进行切粒的切粒机主体3，线料从双螺杆造粒机主体1排出后，通过导入轮201将线料导入至冷却水箱2内，并S型绕过传输杆210，使线料在冷却水箱2内进行降温，最后通过导出轮202再次导出。
[0023]如图1
‑
3所示，所述电机101外部安装有对其进行防护的护板4，所述护板4表面阵列式开设有供通风孔401，所述护板4内后壁上安装有对电机101进行降温的风扇410，所述护板4外安装有对电机101噪音进行吸收的吸音板5，护板4可保护电机101不受外部碰撞，并通过转动的风扇410对电机101进行降温，保证其运作的稳定性，最后电机101工作时所产生的噪音以及风扇410的噪音会被吸音板5吸附。
[0024]如图1,5所示，所述切粒机主体3底部四角均固定连接有对切粒机主体3进行支撑的支脚301，且支脚301内部中空，所述支脚301内顶部安装有可控制万向轮320伸缩的液压杆310，且万向轮320安装在液压杆310副杆端底部，根据实际需求调整切粒机主体3的位置，
需要移动时，启动液压杆310，将液压杆310副杆端推出，并带动万向轮320触地，便可对切粒机主体3进行推移，移动完成后收回液压杆310，使万向轮320收回至支脚301内，便可使支脚301触地，稳定工作，更加的灵活且稳定。
[0025]需要说明的是，本技术为一种生物降解材料双螺杆造粒机，工作时，首先电机101启动，为双螺杆造粒机主体1提供动力，制作线料，护板4可保护电机101不受外部碰撞，并通过转动的风扇410对电机101进行降温，保证其运作的稳定性，最后电机101工作时所产生的噪音以及风扇410的噪音会被吸音板5吸附，线料排出后，通过导入轮201将线料导入至冷却水箱2内，并S型绕过传输杆210，使线料在冷却水箱2内进行降温，最后通过导出轮202再次导出，并送入至切粒机主体3内进行切粒，而切粒机主体3可根据实际需求调整切粒机主体3的位置，需要移动时，启动液压杆310，将液压杆310副杆端推出，并带动万向轮320触地，便可对切粒机主体3进行推移，移动完成后收回液压杆310，使万向轮320收回至支脚301内，便可使支脚301触地，稳定工作，更加的灵活且稳定。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物降解材料双螺杆造粒机，包括双螺杆造粒机主体(1)，其特征在于：所述双螺杆造粒机主体(1)右端安装有为其提供动力的电机(101)，所述双螺杆造粒机主体(1)输出端放置有对线料进行冷却的冷却水箱(2)，所述冷却水箱(2)顶部输入端转动连接有将线料送入至传输杆(210)内的导入轮(201)，且传输杆(210)在冷却水箱(2)内阵列式分布有六组，所述冷却水箱(2)顶部输出端转动连接有将线料导出的导出轮(202)，所述冷却水箱(2)输出端外放置有对线料进行切粒的切粒机主体(3)。2.根据权利要求1所述的一种生物降解材料双螺杆造粒机，其特征在于：所述电机(101)外部安装有对其进行防护的护板(4)，所述护板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪卓颖，诸梓铭，汪子涵，陈浩翔，汪德兴，汪德柱，
申请(专利权)人：浙江汪洋高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：