一种防撞隔热铝板制造技术

本实用新型专利技术涉及铝板技术领域，具体为一种防撞隔热铝板，包括第一铝板、第二铝板，所述第一铝板与第二铝板的内部可拆卸式安装有弹性机构，所述第一铝板、第二铝板内部弹性机构的数量不少于7组，所述弹性机构均匀分布于第一铝板、第二铝板的内侧，所述弹性机构包括弹性圈、连接卡块、弹性部。该防撞隔热铝板，通过弹性圈顶部与底部的连接卡块与第一铝板、第二铝板上的连接卡槽相互配合，即可实现对将弹性机构与第一铝板、第二铝板进行连接，组装简便，降低了操作难度，同时当一侧的铝板受力时可挤压弹性机构中的弹性部变形，可对撞击产生的能量进行吸收，提高该铝板的防撞效果。提高该铝板的防撞效果。提高该铝板的防撞效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防撞隔热铝板


[0001]本技术涉及铝板
，具体为一种防撞隔热铝板。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。它的价格较铜低，故而铝制品多用作生活用品。
[0003]常见的铝板通常为双层结构，为了提高铝板的缓冲效果，目前常见的铝板通常是在两层铝板之间设置用于缓冲的弹簧杆结构，当铝板受到撞击时，通过弹簧杆对撞击产生的能量进行吸收，但是在对弹簧杆安装时，通常是将弹簧杆垂直与铝板进行安装，且需要加装多组弹簧杆，导致组装繁琐，成本较高，此外，由于铝板导热性较好，且现有两层铝板之间通过金属性的弹簧杆连接，热量容易沿一侧的铝板传导至另一侧的铝板，导致铝板隔热性不佳，为此我们提出一种防撞隔热铝板以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防撞隔热铝板，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防撞隔热铝板，包括第一铝板、第二铝板，所述第一铝板与第二铝板的内部可拆卸式安装有弹性机构，所述第一铝板、第二铝板内部弹性机构的数量不少于7组，所述弹性机构均匀分布于第一铝板、第二铝板的内侧，所述弹性机构包括弹性圈、连接卡块、弹性部，所述第一铝板、第二铝板的内侧开设有与弹性机构相互配合的连接卡槽，可通过连接卡槽对弹性机构进行安装，所述第一铝板、第二铝板的内侧均设置有隔热板。
[0006]优选的，所述连接卡块的顶部与底部均固定安装有连接卡块，所述连接卡块与连接卡槽的形状相互匹配，连接卡块与连接卡槽前后侧的截面形状均为等腰梯形。
[0007]优选的，所述弹性圈前后侧的截面形状为椭圆形，所述弹性圈的左右两侧均设置有弹性部。
[0008]优选的，所述弹性圈内部的一端卡接有两组与第一铝板、第二铝板相互配合的锁定螺钉，所述连接卡槽内侧的底部开设有与锁定螺钉相互配合的锁定螺孔。
[0009]优选的，所述第一铝板、第二铝板的内侧均设置有定位筋条，且定位筋条前后侧的截面形状为等腰梯形，所述隔热板卡接于定位筋条的内部。
[0010]优选的，所述弹性机构与隔热板交错分布于第一铝板或第二铝板的内侧，所述弹性机构采用导热系数低的非金属材料制备。
[0011]优选的，所述第一铝板、第二铝板的宽度值相同，所述弹性机构、隔热板与第一铝板、第二铝板的宽度值相同。
[0012]本技术提供了一种防撞隔热铝板，具备以下有益效果：
[0013]1、该防撞隔热铝板，通过弹性圈顶部与底部的连接卡块与第一铝板、第二铝板上
的连接卡槽相互配合，即可实现对将弹性机构与第一铝板、第二铝板进行连接，组装简便，降低了操作难度，同时当一侧的铝板受力时可挤压弹性机构中的弹性部变形，可对撞击产生的能量进行吸收，提高该铝板的防撞效果。
[0014]2、该防撞隔热铝板，通过在第一铝板、第二铝板内侧设置定位筋条，提高第一铝板、第二铝板结构强度的同时，可通过定位筋条在第一铝板、第二铝板内侧卡接隔热板，同时弹性机构采用导热性差的非金属材质制备，防止热量在第一铝板、第二铝板之间传递，提高隔热效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体组合后的结构示意图；
[0016]图2为本技术正面的结构示意图；
[0017]图3为本技术弹性机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术第一铝板底部的结构示意图。
[0019]图中：1、第一铝板；2、第二铝板；3、弹性机构；31、弹性圈；32、连接卡块；33、弹性部；4、定位筋条；5、隔热板；6、锁定螺孔；7、锁定螺钉；8、连接卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1与3，本技术提供一种技术方案：一种防撞隔热铝板，包括第一铝板1、第二铝板2，第一铝板1与第二铝板2的内部可拆卸式安装有弹性机构3，第一铝板1、第二铝板2内部弹性机构3的数量不少于7组，弹性机构3均匀分布于第一铝板1、第二铝板2的内侧，弹性机构3包括弹性圈31、连接卡块32、弹性部33，第一铝板1、第二铝板2的内侧开设有与弹性机构3相互配合的连接卡槽8，可通过连接卡槽8对弹性机构3进行安装，连接卡块32的顶部与底部均固定安装有连接卡块32，连接卡块32与连接卡槽8的形状相互匹配，通过连接卡块32与连接卡槽8相互配合，可实现对将弹性机构3与第一铝板1、第二铝板2进行连接，组装简便，降低了操作难度，连接卡块32与连接卡槽8前后侧的截面形状均为等腰梯形，保证弹性机构3与第一铝板1、第二铝板2连接的稳定性，弹性圈31前后侧的截面形状为椭圆形，弹性圈31的左右两侧均设置有弹性部33，当一侧的铝板受力时可挤压弹性机构3中的弹性部33变形，可对撞击产生的能量进行吸收，提高该铝板的防撞效果，弹性圈31内部的一端卡接有两组与第一铝板1、第二铝板2相互配合的锁定螺钉7，连接卡槽8内侧的底部开设有与锁定螺钉7相互配合的锁定螺孔6，在对弹性机构3安装后，可将锁定螺钉7旋进对应的锁定螺孔6中，保证了弹性机构3安装后的稳定性，第一铝板1、第二铝板2的内侧均设置有隔热板5。
[0022]请参阅图2与4，第一铝板1、第二铝板2的内侧均设置有定位筋条4，通过在第一铝板1、第二铝板2内侧设置定位筋条4，提高第一铝板1、第二铝板2结构强度的同时，可通过定位筋条4在第一铝板1、第二铝板2内侧卡接隔热板5，且定位筋条4前后侧的截面形状为等腰梯形，隔热板5卡接于定位筋条4的内部，通过定位筋条4对隔热板5进行限制，保证了隔热板
5安装后的稳定性，同时在对隔热板5安装时，可在隔热板5上涂抹胶水进行辅助连接，弹性机构3与隔热板5交错分布于第一铝板1或第二铝板2的内侧，弹性机构3采用导热系数低的非金属材料制备，弹性机构3整体可采用高强度塑料制备，避免热量沿弹性机构3在两层铝板之间传导，第一铝板1、第二铝板2的宽度值相同，弹性机构3、隔热板5与第一铝板1、第二铝板2的宽度值相同，保证弹性机构3可对第一铝板1、第二铝板2全面进行防护，提高防撞效果，同时保证隔热板5可对第一铝板1、第二铝板2全面进行隔热，保证隔热效果。
[0023]综上，该防撞隔热铝板，使用时，通过弹性机构3中的连接卡块32与第一铝板1、第二铝板2内侧的连接卡槽8相互配合，将弹性机构3安装在第一铝板1、第二铝板2内侧，在对弹性机构3安装后，通过锁定螺钉7与锁定螺孔6相互配合，将弹性机构3锁定在第一铝板1、第二铝板2内部，实现对第一铝板1、第二铝板2、弹性机构3的组装，通过定位筋条4进行定位，将隔热板5卡在第一铝板1、第二铝板2内侧，在对隔热板5安装时，可在隔热板5上涂抹胶水，对隔热板5进行固定，当一侧的铝板受到撞击时，铝板挤压弹性机构3中的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防撞隔热铝板，包括第一铝板(1)、第二铝板(2)，所述第一铝板(1)与第二铝板(2)的内部可拆卸式安装有弹性机构(3)，其特征在于：所述第一铝板(1)、第二铝板(2)内部弹性机构(3)的数量不少于7组，所述弹性机构(3)均匀分布于第一铝板(1)、第二铝板(2)的内侧，所述弹性机构(3)包括弹性圈(31)、连接卡块(32)、弹性部(33)，所述第一铝板(1)、第二铝板(2)的内侧开设有与弹性机构(3)相互配合的连接卡槽(8)，可通过连接卡槽(8)对弹性机构(3)进行安装，所述第一铝板(1)、第二铝板(2)的内侧均设置有隔热板(5)。2.根据权利要求1所述的一种防撞隔热铝板，其特征在于：所述连接卡块(32)的顶部与底部均固定安装有连接卡块(32)，所述连接卡块(32)与连接卡槽(8)的形状相互匹配，连接卡块(32)与连接卡槽(8)前后侧的截面形状均为等腰梯形。3.根据权利要求1所述的一种防撞隔热铝板，其特征在于：所述弹性圈(31)前后侧的截面形状为椭...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋杰，毕程，李奕玮，
申请(专利权)人：佛山市运人合铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：