一种多层一体成型防火板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多层一体成型防火板，包括防火基板，所述防火基板一侧的前表面开设有拼接槽一，拼接槽一的表面固定安装有若干个对接卡块，防火基板另一侧的后表面开设有拼接槽二，拼接槽二的表面开设有若干个对接槽口。通过设置的若干个纵板和若干个横板的两端均与环状矩形板固定连接，加强组件能够利用若干个纵板和若干个横板增强防火基板的内部结构的强度，提高防火基板的抗性，同时加强组件还能够用于填充阻燃颗粒，用于起到高效的阻燃隔热使用，通过设置的拼接槽一与拼接槽二结构尺寸及位置相适配，对接卡块与拼接槽二结构尺寸及位置相适配，通过拼接槽一和拼接槽二能够将相邻的两个防火基板之间进行平行推动对接。将相邻的两个防火基板之间进行平行推动对接。将相邻的两个防火基板之间进行平行推动对接。

【技术实现步骤摘要】
一种多层一体成型防火板


[0001]本技术涉及防火板
，特别涉及一种多层一体成型防火板。

技术介绍

[0002]防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能，防火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域；
[0003]防火板应用广泛，但是目前的防火板硬度较差，在进行拼接防火板过程中，容易致使防火板受损，为此，提出一种多层一体成型防火板。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种多层一体成型防火板，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种多层一体成型防火板，包括防火基板，所述防火基板一侧的前表面开设有拼接槽一，拼接槽一的表面固定安装有若干个对接卡块，防火基板另一侧的后表面开设有拼接槽二，拼接槽二的表面开设有若干个对接槽口，所述防火基板的前后两表面均固定安装有加强组件，加强组件包括环状矩形板和设置在环状矩形板内侧的若干个纵板和若干个横板，且若干个纵板和若干个横板之间相互交错形成有若干个空腔，还包括防火层、陶瓷纤维板、隔热层和阻燃层。
[0006]优选的：所述对接卡块的横向截面为矩形，若干个对接卡块在拼接槽一上呈等间距直线排布设置，所述拼接槽一与拼接槽二结构尺寸及位置相适配，对接卡块与拼接槽二结构尺寸及位置相适配。
[0007]优选的：所述空腔的内部填充有阻燃颗粒，若干个纵板和若干个横板的两端均与环状矩形板固定连接，所述防火层固定安装在加强组件远离防火基板一侧，防火层为耐火材料制成。
[0008]优选的：所述陶瓷纤维板固定安装在防火层远离防火基板一侧，陶瓷纤维板的厚度为10mm，所述隔热层固定安装在陶瓷纤维板远离防火层一侧，隔热层为硅酸钙板。
[0009]优选的：所述阻燃层固定安装在隔热层远离陶瓷纤维板一侧，阻燃层为难燃型有机树脂材料制成，所述阻燃层远离隔热层一侧的表面固定安装有外部保护层。
[0010]优选的：所述外部保护层由表面涂敷有防火涂料的板材制成。
[0011]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0012]1、本技术通过设置的若干个纵板和若干个横板的两端均与环状矩形板固定连接，加强组件能够利用若干个纵板和若干个横板增强防火基板的内部结构的强度，提高防火基板的抗性，同时加强组件还能够用于填充阻燃颗粒，用于起到高效的阻燃隔热使用。
[0013]2、本技术通过设置的拼接槽一与拼接槽二结构尺寸及位置相适配，对接卡块与拼接槽二结构尺寸及位置相适配，通过拼接槽一和拼接槽二能够将相邻的两个防火基板
之间进行平行推动对接，并能够利用对接卡块和对接槽口进行导向对正，使得相邻的两个防火基板之间产生较小的间隙。
[0014]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的装配结构图；
[0017]图2为本技术的防火基板单侧结构局部剖面示意图。
[0018]附图标记：1、防火基板；2、拼接槽一；3、对接卡块；4、拼接槽二；5、对接槽口；6、加强组件；7、防火层；8、陶瓷纤维板；9、隔热层；10、阻燃层；11、外部保护层。
具体实施方式
[0019]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0020]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供了，一种多层一体成型防火板，包括防火基板1，防火基板1一侧的前表面开设有拼接槽一2，拼接槽一2的表面固定安装有若干个对接卡块3，防火基板1另一侧的后表面开设有拼接槽二4，拼接槽二4的表面开设有若干个对接槽口5，两个防火基板1之间对接装配时，可通过对接卡块3拼接槽二4进行相互卡接安装，简便对接步骤，提高防火基板1之间的安装效率，防火基板1的前后两表面均固定安装有加强组件6，加强组件6能够提高防火基板1的整体结构强度，使得防火基板1在进行移动安装使用过程能够不易受损，还包括防火层7、陶瓷纤维板8、隔热层9和阻燃层10，防火层7通过粘胶安装在加强组件6远离防火基板1一侧，防火层7为耐火材料制成，防火层7能够有效的提高防火基板1的耐火能力，起到防火的效果，陶瓷纤维板8通过粘胶安装在防火层7远离防火基板1一侧，陶瓷纤维板8的厚度为10mm，陶瓷纤维板8是一种耐火材料制作的板，具有较好的耐火性能，即使在加热后也保持良好的机械强度，进一步的提升防火基板1的结构的强度，隔热层9通过粘胶安装在陶瓷纤维板8远离防火层7一侧，隔热层9为硅酸钙板，隔热层9作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，阻燃层10通过粘胶安装在隔热层9远离陶瓷纤维板8一侧，阻燃层10为难燃型有机树脂材料制成，阻燃层10远离隔热层9一侧的表面通过粘胶固定安装有外部保护层11，外部保护层11由表面涂敷有防火涂料的板材制成，外部保护层11能够对防火基板1外表面起到保护的左右，同时能够提高防火基板1的外表面的结构强度。
[0022]本实施例中，具体的：加强组件6包括环状矩形板和设置在环状矩形板内侧的若干
个纵板和若干个横板，且若干个纵板和若干个横板之间相互交错形成有若干个空腔，空腔的内部填充有阻燃颗粒，若干个纵板和若干个横板的两端均与环状矩形板固定连接，加强组件6能够利用若干个纵板和若干个横板增强防火基板1的内部结构的强度，提高防火基板1的抗性，同时加强组件6还能够用于填充阻燃颗粒，用于起到高效的阻燃隔热使用。
[0023]本实施例中，具体的：对接卡块3的横向截面为矩形，若干个对接卡块3在拼接槽一2上呈等间距直线排布设置，拼接槽一2与拼接槽二4结构尺寸及位置相适配，对接卡块3与拼接槽二4结构尺寸及位置相适配，通过拼接槽一2和拼接槽二4能够将相邻的两个防火基板1之间进行平行推动对接，并能够利用对接卡块3和对接槽口5进行导向对正，使得相邻的两个防火基板1之间产生较小的间隙。
[0024]以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层一体成型防火板，包括防火基板(1)，其特征在于：所述防火基板(1)一侧的前表面开设有拼接槽一(2)，拼接槽一(2)的表面固定安装有若干个对接卡块(3)，防火基板(1)另一侧的后表面开设有拼接槽二(4)，拼接槽二(4)的表面开设有若干个对接槽口(5)；所述防火基板(1)的前后两表面均固定安装有加强组件(6)，加强组件(6)包括环状矩形板和设置在环状矩形板内侧的若干个纵板和若干个横板，且若干个纵板和若干个横板之间相互交错形成有若干个空腔；还包括防火层(7)、陶瓷纤维板(8)、隔热层(9)和阻燃层(10)。2.根据权利要求1所述的一种多层一体成型防火板，其特征在于：所述对接卡块(3)的横向截面为矩形，若干个对接卡块(3)在拼接槽一(2)上呈等间距直线排布设置。3.根据权利要求1所述的一种多层一体成型防火板，其特征在于：所述拼接槽一(2)与拼接槽二(4)结构尺寸及位置相适配，对接卡块(3)与拼接槽二(4)结构尺寸及位置相适配。4.根据权利要求1所述的一种多层一体成型防火板，其特征在于：所述空腔的内部填充有阻燃颗粒，若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑家青，汪梦，
申请(专利权)人：湖北楚禾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：