一种高速匀质机角度偏转设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速匀质机角度偏转设备，涉及高速匀质机辅助设备技术领域，包括底座，所述底座顶端的两侧均竖向焊接有固定杆，且固定杆的顶端均焊接有安装板，所述安装板的一端均通过转轴安装有安装盘，所述固定杆一端的顶部和底部均焊接有固定套，所述固定杆的一侧之间焊接有固定板，且固定板的一端通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至固定板的一端安装有旋转盘，且旋转盘的一端设置有移动板。本实用新型专利技术通过使用拨动爪不断地对均质机的容器进行来回拨动，使其能够进行一定角度的往复摆动，使匀质更均匀，同时效率更高。率更高。率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种高速匀质机角度偏转设备


[0001]本技术涉及高速匀质机辅助设备
，具体为一种高速匀质机角度偏转设备。

技术介绍

[0002]均质机是一种能够有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品的装置，其样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求，在工业生产的乳化、均质和分散中有着较为广泛的应用。
[0003]装置在工作时是借助转子的高速运转，致使被分散的介质被自动的吸入分散头，然后这些介质呈放射状以较高速度通过转子与定子之间，施加在分散介质上的巨大加速度产生极大的剪切和破碎力，但是该方法进行均质操作时均质不够均匀，且装置的工作效率不够高，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速匀质机角度偏转设备，以解决上述
技术介绍
中提出的均质均匀程度不够理想，且装置的工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速匀质机角度偏转设备，包括底座，所述底座顶端的两侧均竖向焊接有固定杆，且固定杆的顶端均焊接有安装板，所述安装板的一端均通过转轴安装有安装盘，所述固定杆一端的顶部和底部均焊接有固定套，所述固定杆的一侧之间焊接有固定板，且固定板的一端通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至固定板的一端安装有旋转盘，且旋转盘的一端设置有移动板，且移动板的一端开设有凹槽，所述移动板两侧的顶端和底端均焊接有导向杆，且导向杆的一端均贯穿至固定套的一端，所述旋转盘一端的外侧设置有拨块，且拨块的一端均延伸至凹槽的内部，所述移动板的一端通过转轴安装有连接轴，且连接轴的一端固定有拨动爪。
[0006]优选的，所述凹槽的宽度等于拨块的直径，且凹槽的长度大于旋转盘的直径。
[0007]优选的，所述拨动爪的形状呈U字型，且拨动爪和移动板的中心处在同一水平线上。
[0008]优选的，所述导向杆的直径等于固定套的内径，且导向杆的一端均安装有直径大于固定套内径的圆柱形挡板。
[0009]优选的，所述旋转盘的内部开设有空腔，且空腔内部的一侧通过转轴安装有旋转杆，所述旋转杆的一端延伸至旋转盘的一侧安装有旋钮，且空腔内部的旋转杆外壁套设有移动块，所述移动块的一端均焊接有连接杆，且连接杆的一端均与拨块的一端相焊连。
[0010]优选的，所述旋转杆的外壁设置有外螺纹，且移动块的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
[0011]优选的，所述空腔内部的上下两端均开设有导槽，所述移动块的上下两端均安装有导块，且移动块通过导块和导槽之间的滑动配合与空腔之间构成滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]启动驱动电机，使其带动旋转盘进行旋转，从而致使拨块的位置不断改变，并向凹槽的内壁施加力，借助导向杆和固定套的配合导向，致使移动板在水平方向上往复移动，从而使用拨动爪不断地对均质机的容器进行来回拨动，使其能够进行一定角度的往复摆动，使匀质更均匀，同时效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的保护壳处侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、固定杆；2、固定套；3、移动板；4、旋转盘；5、拨动爪；6、底座；7、固定板；8、拨块；9、旋转杆；10、旋钮；11、凹槽；12、驱动电机；13、导向杆；14、连接轴；15、移动块；16、连接杆；17、空腔；18、安装板；19、安装盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1
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4，一种高速匀质机角度偏转设备，包括底座6，底座6顶端的两侧均竖向焊接有固定杆1，且固定杆1的顶端均焊接有安装板18，安装板18的一端均通过转轴安装有安装盘19，固定杆1一端的顶部和底部均焊接有固定套2，固定杆1的一侧之间焊接有固定板7，且固定板7的一端通过螺栓安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端延伸至固定板7的一端安装有旋转盘4，且旋转盘4的一端设置有移动板3，且移动板3的一端开设有凹槽11，移动板3两侧的顶端和底端均焊接有导向杆13，且导向杆13的一端均贯穿至固定套2的一端，旋转盘4一端的外侧设置有拨块8；
[0021]旋转盘4的内部开设有空腔17，且空腔17内部的一侧通过转轴安装有旋转杆9，旋转杆9的一端延伸至旋转盘4的一侧安装有旋钮10，且空腔17内部的旋转杆9外壁套设有移动块15，移动块15的一端均焊接有连接杆16，且连接杆16的一端均与拨块8的一端相焊连；
[0022]旋转杆9的外壁设置有外螺纹，且移动块15的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；
[0023]空腔17内部的上下两端均开设有导槽，移动块15的上下两端均安装有导块，且移动块15通过导块和导槽之间的滑动配合与空腔17之间构成滑动连接；
[0024]具体的，如图2和图4所示，旋转旋钮10使其带动旋转杆9转动，从而致使移动块15在空腔17的内部定向移动，并使其通过连接杆16改变拨块8的位置，调节拨块8与旋转盘4圆心之间的间距，从而改变移动板3横向移动的距离，进而改变摆动的角度。
[0025]且拨块8的一端均延伸至凹槽11的内部，移动板3的一端通过转轴安装有连接轴14，且连接轴14的一端固定有拨动爪5；
[0026]凹槽11的宽度等于拨块8的直径，且凹槽11的长度大于旋转盘4的直径；
[0027]拨动爪5的形状呈U字型，且拨动爪5和移动板3的中心处在同一水平线上；
[0028]导向杆13的直径等于固定套2的内径，且导向杆13的一端均安装有直径大于固定套2内径的圆柱形挡板；
[0029]具体的，如图1、图2和图3所示，启动驱动电机12，使其带动旋转盘4进行旋转，从而致使拨块8的位置不断改变，并向凹槽11的内壁施加力，借助导向杆13和固定套2的配合导向，致使移动板3在水平方向上往复移动，从而使用拨动爪5不断地对均质机的容器进行来回拨动，使其能够进行一定角度的往复摆动，使匀质更均匀，同时效率更高。
[0030]工作原理：使用本装置时，首先将均质机通过相关装置固定在安装盘19上，并使得均质机的容器穿过拨动爪5的内部，随后在工作过程中启动驱动电机12，使其带动旋转盘4进行旋转，从而致使拨块8的位置不断改变，并向凹槽11的内壁施加力，借助导向杆13和固定套2的配合导向，致使移动板3在水平方向上往复移动，从而使用拨动爪5不断地对均质机的容器进行来回拨动，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速匀质机角度偏转设备，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)顶端的两侧均竖向焊接有固定杆(1)，且固定杆(1)的顶端均焊接有安装板(18)，所述安装板(18)的一端均通过转轴安装有安装盘(19)，所述固定杆(1)一端的顶部和底部均焊接有固定套(2)，所述固定杆(1)的一侧之间焊接有固定板(7)，且固定板(7)的一端通过螺栓安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端延伸至固定板(7)的一端安装有旋转盘(4)，且旋转盘(4)的一端设置有移动板(3)，且移动板(3)的一端开设有凹槽(11)，所述移动板(3)两侧的顶端和底端均焊接有导向杆(13)，且导向杆(13)的一端均贯穿至固定套(2)的一端，所述旋转盘(4)一端的外侧设置有拨块(8)，且拨块(8)的一端均延伸至凹槽(11)的内部，所述移动板(3)的一端通过转轴安装有连接轴(14)，且连接轴(14)的一端固定有拨动爪(5)。2.根据权利要求1所述的一种高速匀质机角度偏转设备，其特征在于：所述凹槽(11)的宽度等于拨块(8)的直径，且凹槽(11)的长度大于旋转盘(4)的直径。3.根据权利要求1所述的一种高速匀质机角度偏转设备，其特征在于：所述拨...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴彦锋，戴彦彤，
申请(专利权)人：浙江康东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：