高速折叠机的旋转出料装置制造方法及图纸

技术编号:36248527 阅读:58 留言:0更新日期:2023-01-07 09:40
一种高速折叠机的旋转出料装置,包括主轴,主轴上安装有料盒组件支架,料盒组件支架上设有多个料盒组件,多个料盒组件绕主轴环形布置;所述的料盒组件包括料盒、推缸和推板,推缸固定在料盒组件支架上,料盒与推缸外壳连接,推板位于料盒内,推板由推缸的伸缩杆驱动往复移动。料盒连续旋转过程中,实现了连续取料和放料过程,出料皮带用于连接打包机,本装置可以替代人工转移的过程,可以完成与下游工艺设备的联机操作。艺设备的联机操作。艺设备的联机操作。

【技术实现步骤摘要】
高速折叠机的旋转出料装置


[0001]本技术属于医疗用品生产设备
,特别涉及一种高速折叠机的旋转出料装置。

技术介绍

[0002]中国专利文献(申请号2021115804195)记载了一种紧凑型一体化高速折叠机及联动生产方法(该专利为本公司的在先专利技术),记载了能够高速折叠纱布的技术方案,该装置最后折叠成型的纱布会缓存在收纳槽内,工作人员择时将纱布取放至收纳箱内,收纳箱内的纱布会被运送至打包机或进行人工打包。目前还存在的缺点为:高速折叠机没有与打包设备形成联机,纱布的中转过程需要借助人工转移,因此设计一种能够将高速折叠机收纳槽内的纱布转移至打包机的中转设备就十分有必要。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
所存在的技术问题,本技术所提供的高速折叠机的旋转出料装置,料盒连续旋转过程中,实现了连续取料和放料过程,出料皮带用于连接打包机,本装置可以替代人工转移的过程,可以完成与下游工艺设备的联机操作。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采取了如下技术方案来实现:
[0005]一种高速折叠机的旋转出料装置,包括主轴,主轴上安装有料盒组件支架,料盒组件支架上设有多个料盒组件,多个料盒组件绕主轴环形布置;所述的料盒组件包括料盒、推缸和推板,推缸固定在料盒组件支架上,料盒与推缸外壳连接,推板位于料盒内,推板由推缸的伸缩杆驱动往复移动。
[0006]优选的方案中,所述的料盒内设有插针,插针固定在料盒内,推板上设有贯穿孔,贯穿孔与插针相适配。
[0007]优选的方案中,所述的推缸为气缸,主轴为中空结构,中空的主轴为气缸提供气体通道,每个气缸对应设置有开关控制阀;主轴的外壁上开设有出气孔,出气孔通过管道与开关控制阀连接。
[0008]优选的方案中,所述的料盒的形状与纱布形状相适配,料盒端部为开口结构,料盒的开口边缘设有楔形限位块。
[0009]本专利可达到以下有益效果:
[0010]本技术用于装设在高速折叠机的纱布输出端,料盒用于代替高速折叠机原有的收纳槽,料盒转动至高速折叠机出料口进行取料,再转动至出料皮带上方时开始放料,料盒连续旋转过程中,实现了连续取料和放料过程,出料皮带用于连接打包机,本装置可以替代人工转移的过程,可以完成与下游工艺设备的联机操作。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0012]图1为本技术三维结构图;
[0013]图2为本技术主视图;
[0014]图3为图2中A处放大图;
[0015]图4为本技术使用原理图图一;
[0016]图5为本技术使用原理图图二。
[0017]图中:主轴1、料盒组件支架2、料盒3、推缸4、推板5、插针6、开关控制阀7、楔形限位块8、齿轮9、高速折叠机出料口10、出料皮带11。
具体实施方式
[0018]实施例1:
[0019]优选的方案如图1至图5所示,一种高速折叠机的旋转出料装置,包括主轴1,主轴1上安装有料盒组件支架2,料盒组件支架2上设有多个料盒组件,多个料盒组件绕主轴1环形布置;所述的料盒组件包括料盒3、推缸4、推板5和插针6,推缸4固定在料盒组件支架2上,料盒3与推缸4外壳连接,推板5和插针6位于料盒3内,推板5由推缸4的伸缩杆驱动往复移动。料盒组件支架2包括两个圆盘,两个圆盘之间通过连接杆连接,圆盘与主轴1通过轴承连接,主轴1静止不动,主轴1通过固定件固定,电机通过齿轮带动料盒组件支架2转动,作为可代替的方案,也可以通过主轴直接带动料盒组件支架2转动,料盒组件支架2带动多个料盒组件同时转动。本实施例中的料盒组件的个数为9个,9个料盒组件与一个料盒组件支架2构成了一个九角轮,本实施例的主轴1上设有两个九角轮。
[0020]本装置用于安装在高速折叠机的侧部,料盒3用于代替高速折叠机原有的收纳槽,当料盒3转动至高速折叠机出料口时,本装置停止转动,高速折叠机的出料推板将折叠好的纱布推送至料盒3中,料盒3内的纱布可填入一片或多片,具体根据工艺要求来设定。料盒3内的纱布填充完毕后,本装置开始转动,当转动至出料皮带上方时,本装置停止,推缸4动作,推板5将纱布推送至出料皮带上。上述过程实现了连续旋转出料,替代了人工转移的过程。
[0021]进一步地,料盒3内设有插针6,插针6固定在料盒3内,推板5上设有贯穿孔,贯穿孔与插针6相适配。插针6用于刺穿纱布,插针6用于固定纱布,避免纱布在旋转的过程中被甩出。料盒3与推缸4的外壳连接,推缸4的伸缩杆贯穿于料盒3,这样可以使推缸4只驱动料盒3内的推板5移动。
[0022]进一步地,推缸4为气缸,主轴1为中空结构,中空的主轴1为气缸提供气体通道,每个气缸对应设置有开关控制阀7;主轴1的外壁上开设有出气孔,出气孔通过管道与开关控制阀7连接。开关控制阀7固定在料盒组件支架2上,并随同料盒组件支架2一同转动。主轴1作为气体通道可避免整个装置旋转过程中气管缠绕。
[0023]进一步地,料盒3的形状与纱布形状相适配,料盒3端部为开口结构,料盒3的开口边缘设有楔形限位块8。楔形限位块8的数量为三个,楔形限位块8用于限制纱布在转动的过程中脱落。
[0024]进一步地,主轴1的端部设有齿轮9。齿轮9由电机和减速箱带动转动,电机优选为伺服电机。齿轮9与主轴1转动配合,且齿轮9与料盒组件支架2连接。
[0025]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案,而不应视为对于本技术的限
制,本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速折叠机的旋转出料装置,其特征在于:包括主轴(1),主轴(1)上安装有料盒组件支架(2),料盒组件支架(2)上设有多个料盒组件,多个料盒组件绕主轴(1)环形布置;所述的料盒组件包括料盒(3)、推缸(4)和推板(5),推缸(4)固定在料盒组件支架(2)上,料盒(3)与推缸(4)外壳连接,推板(5)位于料盒(3)内,推板(5)由推缸(4)的伸缩杆驱动往复移动。2.根据权利要求1所述的高速折叠机的旋转出料装置,其特征在于:料盒(3)内设有插针(6),插针(6)固定在料盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔金海张道兵李云胜刘福林杨子龙
申请(专利权)人:奥美医疗用品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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