一种电子围栏收紧器制造技术

本实用新型专利技术涉及安保器材技术领域，公开了一种电子围栏收紧器；包括收紧器主体，收紧器主体包括框体，框体具有上挡边、下挡边、左挡边和右挡边；框体的中部沿高度方向设有连接柱，连接柱的对应部分别与上挡边和下挡边连接；左挡边和右挡边的中部沿长度方向分别设有第一过线孔与第二过线孔；连接柱的上端面向内凹陷形成安装槽，连接柱对应第一过线孔与第二过线孔处分别形成均连通外界与安装槽内腔的第三过线孔和第四过线孔；安装槽的开口处螺纹配合地设置驱动件；第一过线孔、第三过线孔、第四过线孔和第二过线孔用于导线依次穿过，驱动件用于通过旋转迫使导线沿导线通道向安装槽内移动；通过上述设置，能够较佳地提升对导线松紧程度的调节精度。程度的调节精度。程度的调节精度。

【技术实现步骤摘要】
一种电子围栏收紧器


[0001]本技术涉及安保器材
，具体为一种收紧器，更具体地说提供了一种电子围栏收紧器。

技术介绍

[0002]电子围栏主要由电子围栏主机、前端配件、后端控制系统三大部分组成。而前端配件部分由终端杆、终端杆绝缘子、终端杆防雨帽、固定夹、承力杆、承力杆绝缘子、承力杆防雨帽、PV过线杆、PV杆绝缘子、PV杆防雨帽、收紧器、合金导线、高压绝缘导线、警示牌、避雷器、U型挂线座、线线连接器、声光报警器等组成。其中，收紧器主要通过收紧导线以达到将导线维持在张力状态下的目的。
[0003]中国专利公开号为CN209520826U的专利公开了一种开口式免拆紧线器，该紧线器通过转动紧固旋钮杆使导线缠绕在杆体上，进而缩短了导线的相对长度，故而实现了对导线的收紧。该专利中，紧线器通过上卡齿环和下卡齿环实现对紧固旋钮杆的环向锁定，即通过棘轮自锁原理实现环向锁定，该环向锁定机构仅能在上卡齿环和下卡齿环的棘齿处于完全卡合状态时进行自锁；当紧固旋钮杆转动至上卡齿环和下卡齿环的棘齿未完全卡合时导线达到最佳松紧程度时，若继续转动紧固旋钮杆使其自锁会导致导线过紧，若退回紧固旋钮杆使其自锁会导致导线过松；故使其对导线松紧程度的调节精度较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供了一种电子围栏收紧器。其能够较佳地提升调节导线松紧程度的精度。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种电子围栏收紧器，其包括收紧器主体，收紧器主体包括框体，框体具有上挡边、下挡边、左挡边和右挡边；框体的中部沿高度方向设有连接柱，连接柱的对应部分别与上挡边和下挡边连接；左挡边和右挡边的中部沿长度方向分别设有第一过线孔与第二过线孔；
[0007]连接柱的上端面向内凹陷形成安装槽，连接柱对应第一过线孔与第二过线孔处分别形成均连通外界与安装槽内腔的第三过线孔和第四过线孔；
[0008]安装槽的内壁处对应第三过线孔和第四过线孔处均沿轴向设置导线通道，安装槽的开口处螺纹配合地设置驱动件；第一过线孔、第三过线孔、第四过线孔和第二过线孔用于导线依次穿过，驱动件用于通过旋转迫使导线沿导线通道向安装槽内移动。
[0009]通过上述，使得工作人员能够较为精准地调节导线的松紧程度。具体的，工作人员将导线依次穿过第一过线孔、第三过线孔、第四过线孔与第二过线孔后，将收紧件与驱动件下端部放入安装槽内，通过转动驱动件调节驱动件端部深入安装槽的长度，从而迫使导线朝向安装槽底部移动，进而增加了收纳入安装槽内的导线长度。该收紧器主体中，通过安装槽开口处与驱动件之间的螺纹配合实现对驱动件的自锁，由于螺纹传动精度高，故而能够
较佳地提升收紧件在安装槽内滑动距离的精度，相较于现有技术中的棘轮自锁结构，该收紧器主体能够更为精准地调节收纳于收紧器主体处的导线长度，进而能够较佳地调节导线的相对长度，故而该收紧器主体较佳地提升调节导线松紧程度的精度。
[0010]作为优选，驱动件的内端与导线间设收紧件，收紧件与安装槽滑动配合。
[0011]本技术中，通过收紧件的设置，较佳地降低了导线受到的摩擦力，从而降低了导线受损的概率。
[0012]作为优选，驱动件包括转动部与设于转动部下端面处的挤压部；导线通道通过挤压部与安装槽间的间隙形成，挤压部下端面为球形面。
[0013]本技术中，该导线通道较佳的降低了导线被转动中的挤压部外周壁挤压的概率；该球形面较佳地降低了挤压部下端面与收紧件上端面之间的接触面积，故较佳地减小了挤压部下端面与收紧件上端面之间的摩檫力。
[0014]作为优选，转动部伸出安装槽的上端处设有安装片，安装片上端面处设有两受力部，所述两受力部分别设于安装片的两端处。
[0015]通过上述，工作人员通过手动握住两受力部转动驱动件，故较佳地方便了工作人员转动驱动件。
[0016]作为优选，安装槽侧壁处设有两沿两沿安装槽轴向的定位槽；收紧件外周壁处设有两分别用于与对应定位槽滑动配合的定位块。
[0017]本技术中，通过定位槽与定位块的滑动配合，较佳地实现了安装槽与收紧件之间地滑动配合，从而较佳地避免了收紧件的轴向转动，故较佳地降低了收紧件下端面与导线之间的摩檫力。
[0018]作为优选，收紧件下端面为弧形面。从而较佳地降低了导线与收紧件侧壁之间的摩檫力。
[0019]作为优选，收紧件下端面处设有过线槽。从而较佳地避免了导线脱离收紧件下端面。
[0020]作为优选，驱动件为中空形结构。从而较佳地较小了收紧器主体的重量，故而较佳的降低了导线的负荷。
附图说明
[0021]图1为实施例1中一种电子围栏收紧器安装在导线处的结构示意图。
[0022]图2为实施例1中一种电子围栏收紧器安装在导线处的剖面示意图。
[0023]图3为实施例1中一种电子围栏收紧器的爆炸示意图。
[0024]图4为实施例1中框体与连接柱的结构示意图。
[0025]图5为实施例1中收紧件的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
5所示，本实施例提供了一种电子围栏收紧器，其包括收紧器主体3100，收
紧器主体3100包括框体3110，框体3110具有上挡边、下挡边、左挡边和右挡边；框体3110的中部沿高度方向设有连接柱3120，连接柱3120的对应部分别与上挡边和下挡边连接；左挡边和右挡边的中部沿长度方向分别设有第一过线孔3111与第二过线孔3112；连接柱3120的上端面向内凹陷形成安装槽3121，连接柱3120对应第一过线孔3111与第二过线孔3112处分别形成均连通外界与安装槽3121内腔的第三过线孔3211和第四过线孔3212；安装槽3121的内壁处对应第三过线孔3211和第四过线孔3212处均沿轴向设置导线通道，安装槽3121的开口处螺纹配合地设置驱动件；第一过线孔3111、第三过线孔3211、第四过线孔3212和第二过线孔3112用于导线依次穿过，驱动件用于通过旋转迫使导线沿导线通道向安装槽3121内移动。
[0029]本实施例中，连接柱3120与上挡边、下挡边之间均固定连接，连接柱3120的上端部与下端部分别穿过上挡边与下挡边。
[0030]通过上述，使得工作人员能够较为精准地调节导线的松紧程度。具体的，工作人员将导线依次穿过第一过线孔3111、第三过线孔3211、第四过线孔3212与第二过线孔3112后，将收紧件3220与驱动件下端部放入安装槽3121内，通过转动驱动件调节驱动件端部深入安装槽3121的长度，从而迫使导线朝向安装槽3121底部移动，进而增加了收纳入安装槽3121内的导线长度。该收紧器主体3100中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子围栏收紧器，包括收紧器主体(3100)，收紧器主体(3100)包括框体(3110)，框体(3110)具有上挡边、下挡边、左挡边和右挡边；框体(3110)的中部沿高度方向设有连接柱(3120)，连接柱(3120)的对应部分别与上挡边和下挡边连接；左挡边和右挡边的中部沿长度方向分别设有第一过线孔(3111)与第二过线孔(3112)；其特征在于：连接柱(3120)的上端面向内凹陷形成安装槽(3121)，连接柱(3120)对应第一过线孔(3111)与第二过线孔(3112)处分别形成均连通外界与安装槽(3121)内腔的第三过线孔(3211)和第四过线孔(3212)；安装槽(3121)的内壁处对应第三过线孔(3211)和第四过线孔(3212)处均沿轴向设置导线通道，安装槽(3121)的开口处螺纹配合地设置驱动件；第一过线孔(3111)、第三过线孔(3211)、第四过线孔(3212)和第二过线孔(3112)用于导线依次穿过，驱动件用于通过旋转迫使导线沿导线通道向安装槽(3121)内移动。2.根据权利要求1所述的一种电子围栏收紧器，其特征在于：驱动件的内端与导线间设收紧件(3220)，收紧件(3220)与安装槽(312...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，都业光，
申请(专利权)人：上海智溟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：