一种生产PCB板用匀液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产PCB板用匀液处理装置，涉及电子元件相关技术领域；本实用新型专利技术包括搅拌筒、底板、转动电机和卡壳，搅拌筒通过连接杆连接有配重块，搅拌筒的周侧上部对称固定有转柱，底板通过支撑板与转柱转动连接，搅拌筒周侧前部与连接杆位置对应地固定连通有输出管，转动电机通过转轴连接有螺旋搅拌叶片，配重块的下部活动连接有卡壳；本实用新型专利技术通过设置搅拌筒、底板、转动电机和卡壳，解决了现有的生产PCB板用匀液处理装置清洗效果不够好和内部液体涡流效应导致原料匀化的效果各不相同的问题，使得在使用时，生产PCB板原料发生更换的时候，可以更好地完成清洗，防止之前的原料对下一步生产的干扰，且匀化的效果更加理想。理想。理想。

【技术实现步骤摘要】
一种生产PCB板用匀液处理装置


[0001]本技术属于电子元件相关
，特别是涉及一种生产PCB板用匀液处理装置。

技术介绍

[0002]PCB板的基板原料，除了一些有特殊用途的会用陶瓷材料做基底，通常情况下都是用有机绝缘材料作为基板，我们知道PCB有刚性和柔性之分，相对应的有机绝缘材料可分为热固性树脂和热塑性聚脂，常用的热固性树脂有酚醛树脂和环氧树脂，常用的热塑性聚脂有聚酰亚胺和聚四氟乙烯等，PCB板生产时，初步加工的液态原料中的有机物状态多样，其中的液体匀度在各处都不相同，因此需要匀液装置进行均化处理，使得在高精度的PCB板生产的过程中，可以对PCB板材进行更好地蚀刻，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的生产PCB板用匀液处理装置在生产不同的PCB板的时候，生产用的原料配方互不相同，更换生产的成分的时候，需要对处理装置内部进行清洗，保证调制的原料成分不被干扰，但是在清洗的时候，现有的生产PCB板用匀液处理装置清洗效果不够好，使用不够方便；
[0004]2、现有的生产PCB板用匀液处理装置对PCB原料进行匀化处理的时候，由于内部液体产生的涡流效应，内部的原料匀化的效果各不相同，无法完成彻底均匀。
[0005]因此，现有的生产PCB板用匀液处理装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种生产PCB板用匀液处理装置，通过设置搅拌筒、底板、转动电机和卡壳，解决了现有的生产PCB板用匀液处理装置清洗效果不够好和内部液体涡流效应导致原料匀化的效果各不相同的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种生产PCB板用匀液处理装置，包括搅拌筒、底板、转动电机和卡壳，所述搅拌筒通过连接杆连接有配重块，所述搅拌筒的周侧上部对称固定有转柱，所述底板通过支撑板与转柱转动连接，所述搅拌筒周侧前部与连接杆位置对应地固定连通有输出管，所述转动电机通过转轴连接有螺旋搅拌叶片，所述配重块的下部活动连接有卡壳，本技术通过搅拌筒将需要进行搅拌的物料进行容承，通过底板上的支撑板与转柱的连接，将搅拌筒转动连接在搅拌筒上方，通过转动电机驱动的螺旋搅拌叶片，将搅拌筒中的物料搅拌均匀，通过卡壳和支撑柱配合，使得配重块支撑在地面上。
[0009]进一步地，所述搅拌筒的顶部对称固定连通有输送管，所述输送管与输出管内皆活动连接有橡胶塞，所述输出管上方的搅拌筒上固定连通有出料管，搅拌筒通过输送管将原料输送到其中，通过橡胶塞堵住输送管与输出管，通过出料管，将物料导出搅拌筒。
[0010]进一步地，所述搅拌筒周侧的后部固定有连接杆，所述连接杆后端固定有配重块，
所述配重块远离搅拌筒的一面固定有把手，搅拌筒通过连接杆与配重块连接，通过配重块在不需要搅拌筒晃动的时候，将搅拌筒后方稳定地支撑在卡壳中。
[0011]进一步地，所述底板的顶部两侧固定有支撑板，所述搅拌筒上的两个转柱远离搅拌筒的一端皆与支撑板转动连接，底板通过支撑板将搅拌筒支撑在其上。
[0012]进一步地，所述转动电机的底部固定有顶板，且顶板固定在搅拌筒的顶部，所述转动电机的输出端固定有转轴，所述转轴贯通插接在顶板和搅拌筒中，且转轴的底端固定有限制盘，所述搅拌筒内的转轴周侧固定有螺旋搅拌叶片，转动电机通过顶板支撑在搅拌筒的顶部，通过螺旋搅拌叶片在转动电机产生的动力驱动下转动，将搅拌筒中的物料搅拌均匀。
[0013]进一步地，所述卡壳的底部中央固定有支撑柱，所述支撑柱靠近底板的一侧下部固定有后柱，所述后柱与底板固定连接，卡壳通过支撑柱支撑在地面上，并通过后柱与底板连接，使得卡壳连接在后板上。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置搅拌筒和底板，解决了现有的生产PCB板用匀液处理装置清洗效果不够好的问题，通过拉动把手，将搅拌筒内的清洗剂进行晃动，将搅拌筒内的结构进行清洗，再将输出管中的橡胶塞拔出，使得搅拌筒中的清洗剂导出，在导出清洗剂的过程中，握住把手，转动搅拌筒，将清洗剂进一步导出去，使得清洗剂完全导出搅拌筒，使得在清洗的过程中，清洗的清洗剂可以更好地与搅拌的内部结构接触，增加清洗效果，清洗后清洗剂更彻底地导出，减少对后续加工的干扰；
[0016]2、本技术通过设置搅拌筒、底板、转动电机和卡壳，解决了现有的生产PCB板用匀液处理装置内部液体涡流效应导致原料匀化的效果各不相同的问题，在匀化PCB原料的时候，通过握住把手，不时地晃动搅拌筒，将参加搅拌的原料进行上下晃动，减少搅拌筒中的涡流现象，使得其中各个部分的原料都可以被良好地搅拌，减少内部各个位置的原料搅拌时流速不同造成的搅拌不够均匀的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术组装结构立体图；
[0018]图2为本技术搅拌筒结构立体图；
[0019]图3为本技术底板结构立体图；
[0020]图4为本技术转动电机结构立体图；
[0021]图5为本技术卡壳结构立体图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、搅拌筒；101、出料管；102、输送管；103、橡胶塞；104、连接杆；105、配重块；106、把手；107、转柱；108、输出管；200、底板；201、支撑板；300、转动电机；301、顶板；302、转轴；303、螺旋搅拌叶片；304、限制盘；400、卡壳；401、支撑柱；402、后柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种生产PCB板用匀液处理装置，包括搅拌筒100、底板200、转动电机300和卡壳400，搅拌筒100通过连接杆104连接有配重块105，搅拌筒100将需要均匀的PCB板原料输送到其中，搅拌筒100的周侧上部对称固定有转柱107，转柱107将搅拌筒100与支撑板201转动连接，使得搅拌筒100被底板200支撑在地面上，底板200通过支撑板201与转柱107转动连接，搅拌筒100周侧前部与连接杆104位置对应地固定连通有输出管108，输出管108在清洗搅拌筒100的时候，将清洗剂从搅拌筒100中导出，转动电机300通过转轴302连接有螺旋搅拌叶片303，在转动电机300的驱动下，将螺旋搅拌叶片303驱动转动，使得搅拌筒100中的液体搅拌均匀，配重块105的下部活动连接有卡壳400，卡壳400将配重块105通过支撑柱401支撑在地面上。
[0026]其中如图1
‑
3所示，搅拌筒100的顶部对称固定连通有输送管102，输送管102将液态原料输送到搅拌筒100中，输送管102与输出管108内皆活动连接有橡胶塞103，橡胶塞103将输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产PCB板用匀液处理装置，包括搅拌筒（100）、底板（200）、转动电机（300）和卡壳（400），其特征在于：所述搅拌筒（100）通过连接杆（104）连接有配重块（105），所述搅拌筒（100）的周侧上部对称固定有转柱（107），所述底板（200）通过支撑板（201）与转柱（107）转动连接，所述搅拌筒（100）周侧前部与连接杆（104）位置对应地固定连通有输出管（108），所述转动电机（300）通过转轴（302）连接有螺旋搅拌叶片（303），所述配重块（105）的下部活动连接有卡壳（400）。2.根据权利要求1所述的一种生产PCB板用匀液处理装置，其特征在于：所述搅拌筒（100）的顶部对称固定连通有输送管（102），所述输送管（102）与输出管（108）内皆活动连接有橡胶塞（103），所述输出管（108）上方的搅拌筒（100）上固定连通有出料管（101）。3.根据权利要求1所述的一种生产PCB板用匀液处理装置，其特征在于：所述搅拌筒（100）周侧的后部固定有连接杆（104），所述连接杆（104）后端固定有配重块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：万应琪，宋振武，邓思平，何慧珊，祝小华，
申请(专利权)人：江西强达电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：