一种防拉丝全自动视觉点胶机出胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防拉丝全自动视觉点胶机出胶机构，具体涉及生物实验药剂配比技术领域，现有技术中对点胶时的防拉丝处理不理想，一方面受胶体特性的影响，一方面是点胶过程中没有断胶处理，影响需点胶器械的成产加工效率及效果，本实用新型专利技术包括机座，所述机座两端通过螺栓连接有移动龙门架，所述移动龙门架一侧滑动连接有移动滑块，所述移动滑块底部两侧分别固定连接有点胶器，所述点胶器顶端布置有压力显示器，所述点胶器底端螺纹连接有便捷接头，所述便捷接头底端连接有出胶筒,所述出胶筒底端开设有点胶口，利用风能将扯出的拉丝吹断，吹断的胶丝自动落在产品的点胶上，同时将A、B胶进行分离，避免两种胶长时间混合而凝结。结。结。

【技术实现步骤摘要】
一种防拉丝全自动视觉点胶机出胶机构


[0001]本技术涉及全自动视觉点胶机
，具体为一种防拉丝全自动视觉点胶机出胶机构。

技术介绍

[0002]视觉点胶机，又称为摄像头点胶机；主要是通过高清像素摄像头来摄取产品(产品可以随意摆放)的坐标值，再把计算出的坐标值发送到控制板卡，然后驱动机械手运动到产品处进行点胶作业，胶量的大小、粗细、点/涂胶速度、点/涂胶时间、停皆时间等参数可根据您的作业要求去设定。可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不漏胶，不滴胶。
[0003]现有现有技术中对点胶时的防拉丝处理不理想，一方面受胶体特性的影响，如胶体过于粘稠，A、B胶混合时间长导致凝结，一方面是点胶过程中没有断胶处理，进而导致点胶过程中容易出现拉丝的现象，影响待点胶器械的成产加工效率及效果。
[0004]为此我们提出一种防拉丝全自动视觉点胶机出胶机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防拉丝全自动视觉点胶机出胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防拉丝全自动视觉点胶机出胶机构，包括机座，所述机座两端通过螺栓连接有移动龙门架，所述移动龙门架一侧滑动连接有移动滑块，所述移动滑块底部两侧分别固定连接有点胶器，所述点胶器顶端布置有压力显示器，所述点胶器底端螺纹连接有便捷接头，所述便捷接头底端连接有出胶筒,所述出胶筒底端开设有点胶口，所述出胶筒内腔设置有混胶供料管，且所述混胶供料管与点胶口相导通，所述混胶供料管外环位于出胶筒内腔布置有分流风管，所述出胶筒上端导通连接有供风管，所述出胶筒下端导通连接有排风管，且排风管的排风口开设于出胶筒的锥形面表面。
[0007]优选的，所述移动龙门架一侧布置有坐标设置仪表，所述移动龙门架另一侧设置有压力设置仪表。
[0008]优选的，所述机座一侧布置有A胶储存罐，所述A胶储存罐一侧布置有B胶储存罐，所述A胶储存罐和B胶储存罐顶部均导通连接有单胶供料管。
[0009]优选的，所述机座表面布置有电磁物料放置台。
[0010]优选的，所述移动滑块内腔布置有抽料泵A，所述抽料泵A的输出端导通连接有搅拌混料筒。
[0011]优选的，所述混料筒的出料端导通连接有抽料泵B，所述抽料泵B的输出端导通连接有流量阀。
[0012]优选的，所述流量阀的输出端导通连接有连接管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.本技术将排风管的排风口开设于出胶筒的锥形面表面，在点胶完成后利用鼓风机接通排风管，由压力设置仪表对风压进行调节，利用风能将扯出的拉丝吹断，吹断的胶丝自动落在产品的点胶上，进而避免粘接到相邻的胶面上。
[0015]2.本技术由A胶储存罐和B胶储存罐对A、B胶进行分离放置，利用抽料泵A抽取A胶储存罐和B胶储存罐中的胶料，使物料进入搅拌混料筒内部，由搅拌混料筒搅拌使A、B胶融合，避免两种胶长时间混合而凝结，影响点胶的效率及效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术点胶器结构示意图；
[0018]图3为本技术出胶筒示意图；
[0019]图4为本技术分流风管示意图；
[0020]图5为本技术移动滑块示意图。
[0021]图中：1、机座；2、移动龙门架；3、移动滑块；31、抽料泵A；32、搅拌混料筒；33、抽料泵B；34、流量阀；4、点胶器；41、压力显示器；42、便捷接头；43、出胶筒；44、点胶口；45、混胶供料管；46、分流风管；47、供风管；48、排风管；5、坐标设置仪表；6、A胶储存罐；7、B胶储存罐；8、单胶供料管；9、电磁物料放置台；10、压力设置仪表。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种防拉丝全自动视觉点胶机出胶机构，包括机座1，所述机座1两端通过螺栓连接有移动龙门架2，所述移动龙门架2一侧滑动连接有移动滑块3，利用移动滑块3结合移动龙门架2，可以方便对点胶器4的移动，所述移动滑块3底部两侧分别固定连接有点胶器4，所述点胶器4顶端布置有压力显示器41，由压力显示器41显示气压，所述点胶器4底端螺纹连接有便捷接头42，所述便捷接头42底端连接有出胶筒43，利用便捷接头42方便后期更换不同口径的出胶筒43，进而满足更多限制条件的生产，所述出胶筒43底端开设有点胶口44，所述出胶筒43内腔设置有混胶供料管45，且所述混胶供料管45与点胶口44相导通，此处也设置为螺纹连接，并且在相应位置增加防漏脚垫，所述混胶供料管45外环位于出胶筒43内腔布置有分流风管46，所述出胶筒43上端导通连接有供风管47，所述出胶筒43下端导通连接有排风管48，且排风管48的排风口开设于出胶筒43的锥形面表面，在点胶完成后利用鼓风机接通排风管48，利用风能将扯出的拉丝吹断，吹断的胶丝可自动落在产品的点胶上，进而避免粘接到相邻的胶面上。
[0024]进一步的，所述移动龙门架2一侧布置有坐标设置仪表5，利用坐标设置仪表5实现对产品的定位，进而实现精准点胶，所述移动龙门架2另一侧设置有压力设置仪表10，利用压力设置仪表10对风压进行调节，进而方便对排风管48的出风压力进行调节。
[0025]进一步的，所述机座1一侧布置有A胶储存罐6，所述A胶储存罐6一侧布置有B胶储
存罐7，所述A胶储存罐6和B胶储存罐7顶部均导通连接有单胶供料管8，对A、B胶进行分离放置，避免两种胶长时间混合而凝结，影响点胶的效率及效果。
[0026]进一步的，所述机座1表面布置有电磁物料放置台9，利用电磁物料放置台9对待点胶物料进行固定，避免点胶过程中待点胶物件的移动。
[0027]进一步的，所述移动滑块3内腔布置有抽料泵A31，所述抽料泵A31的输出端导通连接有搅拌混料筒32，利用抽料泵A31抽取A胶储存罐6和B胶储存罐7中的胶料，使物料进入搅拌混料筒32内部，搅拌混料筒32内部设置小型搅拌器，进而使A、B胶充分融合。
[0028]进一步的，所述混料筒32的出料端导通连接有抽料泵B33，所述抽料泵B33的输出端导通连接有流量阀34，利用流量阀34控制调节出胶量，避免出胶过多影响点胶的效果。
[0029]进一步的，所述流量阀34的输出端导通连接有连接管35，利用连接管35与混胶供料管45进行连接。
[0030]工作原理：本技术在使用时由电磁物料放置台9对待点胶物料进行固定，避免点胶过程中待点胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防拉丝全自动视觉点胶机出胶机构，包括机座(1)，所述机座(1)两端通过螺栓连接有移动龙门架(2)，所述移动龙门架(2)一侧滑动连接有移动滑块(3)，其特征在于：所述移动滑块(3)底部两侧分别固定连接有点胶器(4)，所述点胶器(4)顶端布置有压力显示器(41)，所述点胶器(4)底端螺纹连接有便捷接头(42)，所述便捷接头(42)底端连接有出胶筒(43),所述出胶筒(43)底端开设有点胶口(44)，所述出胶筒(43)内腔设置有混胶供料管(45)，且所述混胶供料管(45)与点胶口(44)相导通，所述混胶供料管(45)外环位于出胶筒(43)内腔布置有分流风管(46)，所述出胶筒(43)上端导通连接有供风管(47)，所述出胶筒(43)下端导通连接有排风管(48)，且排风管(48)的排风口开设于出胶筒(43)的锥形面表面。2.根据权利要求1所述的一种防拉丝全自动视觉点胶机出胶机构，其特征在于：所述移动龙门架(2)一侧布置有坐标设置仪表(5)，所述移动龙门架(2)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文明，
申请(专利权)人：宜格赛特自动化技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：