一项四爪顶拔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一项四爪顶拔器，包括安装架、螺纹顶杆和拉爪，所述安装架的中部贯穿开设有内螺纹孔，所述螺纹顶杆螺纹连接在所述安装架的内螺纹孔，所述安装架的侧壁设置有四组所述拉爪，四组所述拉爪绕着所述安装架内螺纹孔的轴线呈圆周布置。适用于七片单数扇叶风扇的检修拆卸，提高了风扇的拆卸效率，同时四组拉爪的设置使顶拔器在工作的过程中受力均匀，不会造成工件的偏心卡涩或拉伤、拉坏的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一项四爪顶拔器


[0001]本技术涉及机械检修拆卸领域，具体为一项四爪顶拔器。

技术介绍

[0002]顶拔器，又叫起拔器、拔轮器、拉拔器、拉爪器，俗称拉马、拉爪等，主要由安装架、顶杆和拉爪构成，常见两爪和三抓，主要尺寸为拉爪开距和拉爪伸距，以适应不同径向及不同轴向安装尺寸的工件，是机械维修中经常使用的一种工具，具有结构紧凑、使用灵活、重量轻、体积小、携带方便、不受场地限制等优点，广泛用于拆卸各种机械设备中的圆盘、法兰、皮带轮、齿轮、轴承等固定于轴或管上的工件，使用时将螺旋杆顶尖定位于轴端顶位并用拉爪勾住工件，调整拉爪位置使拉爪挂钩于工件外缘，然后旋转带有丝扣的螺旋杆，使拉爪带动工件从轴或管上沿轴向向端部缓缓移动拉出，顶拔器在工作时作直线静拉力，另外还可进行起重、顶举、拉伸、调直、压力试验等工作。
[0003]对于冷却风扇扇叶的拆卸工作，可用到上述顶拔器，但对于七片单数扇叶风扇，市场所售两爪或三抓顶拔器都无法适用，导致难以对七片单数扇叶风扇进行拆卸，使七叶风扇的维修和更换变得困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一项四爪顶拔器，对七叶单数扇叶风扇的扇叶进行拆卸，具有受力均匀和方便易用的优点。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一项四爪顶拔器，包括安装架、螺纹顶杆和拉爪，所述安装架的中部贯穿开设有内螺纹孔，所述螺纹顶杆螺纹连接在所述安装架的内螺纹孔，所述安装架的侧壁设置有四组所述拉爪，四组所述拉爪绕着所述安装架内螺纹孔的轴线呈圆周布置。r/>[0006]采用上述技术方案的效果为，适用于七片单数扇叶风扇的检修拆卸，提高了风扇的拆卸效率，同时四组拉爪的设置使顶拔器在工作的过程中受力均匀，不会造成工件的偏心卡涩或拉伤、拉坏的情况。
[0007]进一步地，所述安装架包括安装架圆盘，所述安装架圆盘的侧壁设置有四组支臂，四组所述支臂上均连接有所述拉爪，所述支臂远离所述安装架圆盘的一端开设有预留槽，所述拉爪的顶部适配在所述预留槽内，所述支臂的一侧穿设有固定螺栓，所述固定螺栓的尾部穿过拉爪延伸至所述支臂的外部并螺纹连接有螺母。
[0008]进一步地，所述安装架圆盘的顶部焊接有加强螺母，所述加强螺母的螺纹孔与所述安装架的内螺纹孔轴承设置，所述螺纹顶杆与所述加强螺母螺纹连接。
[0009]进一步地，所述加强螺母的型号为M22。
[0010]进一步地，四组所述拉爪相邻的间隔角度依次为51
°
、103
°
、103
°
和103
°
。
[0011]进一步地，所述螺母的型号为M12。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、适用于七片单数扇叶风扇的检修拆卸，提高了风扇的拆卸效率，同时四组拉爪的设置使顶拔器在工作的过程中受力均匀，不会造成工件的偏心卡涩或拉伤、拉坏的情况。
[0014]2、在风扇的维修工具中，其四爪顶拔器体积相对较小、可实现快速拆解打包便于携带，特别适用于检修地点变换的场地。
[0015]3、采用分体式结构，便于拆卸进行存放或运输，并且能快速组装，提高对扇叶的维修效率。
[0016]4、相对于传统顶拔器简化了部件，具有结构简单和损坏几率很低的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术一项四爪顶拔器的立体图；
[0018]图2为本技术一项四爪顶拔器的使用状态图；
[0019]图3为图2的俯视图；
[0020]图4为图2的正视图；
[0021]图中，1
‑
螺纹顶杆，2
‑
加强螺母，3
‑
安装架圆盘，4
‑
螺母，5
‑
固定螺栓，6
‑
支臂，7
‑
拉爪，8
‑
棘轮扳手，9
‑
套筒，10
‑
扇叶。
具体实施方式
[0022]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1至图4所示，一项四爪顶拔器，包括安装架、螺纹顶杆1和拉爪7，安装架的中部贯穿开设有内螺纹孔，螺纹顶杆1螺纹连接在安装架的内螺纹孔，安装架的侧壁设置有四组拉爪7，四组拉爪7绕着安装架内螺纹孔的轴线呈圆周布置，适用于七片单数扇叶风扇的检修拆卸，提高了风扇的拆卸效率，同时四组拉爪7的设置使顶拔器在工作的过程中受力均匀，不会造成工件的偏心卡涩或拉伤、拉坏的情况，安装架包括安装架圆盘3，安装架圆盘3的侧壁设置有四组支臂6，四组支臂6上均连接有拉爪7，支臂6远离安装架圆盘3的一端开设有预留槽，拉爪7的顶部适配在预留槽内，支臂6的一侧穿设有固定螺栓5，固定螺栓5的尾部穿过拉爪7延伸至支臂6的外部并螺纹连接有螺母4，安装架圆盘3的顶部焊接有加强螺母2，加强螺母2的螺纹孔与安装架圆盘3的内螺纹孔同轴设置，螺纹顶杆1与加强螺母2螺纹连接，其四爪顶拔器的组装过程为：将螺纹顶杆1从内螺纹孔旋入安装架的安装架圆盘3上，然后将四个拉爪7分别安装在四个支臂6上，具体为，先将拉爪7的顶部插入支臂6的预留槽内，并使拉爪7的螺栓孔与支臂6侧壁的安装孔对应，然后将固定螺栓5从安装孔穿过支臂6，并使固定螺纹5从螺纹孔穿过，最后将螺母4旋在固定螺纹5上，完成拉爪7的安装，其中，拉爪7的松紧度以拉爪7能灵活转动为准，各零部件装配应灵活，不得出现对紧及过松的现象；从而完成了四爪顶拔器的安装，其安装简单快捷，节省了顶拔器的安装时间，其次，相对于气动或电动顶拔器而言本申请的四爪顶拔器部件较少、结构简单，因此，损坏几率较低。
[0024]进一步地，如图1和图2所示，四组拉爪7相邻的间隔角度依次为51
°
、103
°
、103
°
和103
°
，其中四爪顶拔器拆卸扇叶的使用方法步骤为：第一步、选择顶拔器的拉爪7固定点，四个拉爪7相邻的间隔角度依次为51
°
、103
°
、103
°
、103
°
，通过四个拉爪7勾住七片扇叶10风扇，即七片扇叶10依次间隔1片、2片、2片、2片固定拉爪7，从而仅通过四个拉爪7即能实现七
片扇叶10的拆卸，以最少的拉爪7即能实现七片扇叶10的同时拆卸，减少了顶拔器拉爪7的设置数量，降低了顶拔器的成本；值得注意的是，操作时旁边严禁人员围观，以免顶拔器的拉爪7在拉力大时突然弹出伤人；第二步、用手把住螺纹顶杆1的六角头旋入螺纹顶杆1，使螺纹顶杆1顶头作用于拉件的固定轴（即定在风扇的电机轴上），使拉爪7初步受力，操作不动时再换带套筒9的棘轮扳手8操作；值得注意的是，辅助操作工具还可采用梅花扳手或活口扳手；第三步、换用棘轮扳手8在操作的时候，要选择好合适的操作方位，慢慢转动螺纹顶杆1，使扇叶10一点一点的被拉出，注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一项四爪顶拔器，其特征在于，包括安装架、螺纹顶杆（1）和拉爪（7），所述安装架的中部贯穿开设有内螺纹孔，所述螺纹顶杆（1）螺纹连接在所述安装架的内螺纹孔，所述安装架的侧壁设置有四组所述拉爪（7），四组所述拉爪（7）绕着所述安装架内螺纹孔的轴线呈圆周布置。2.根据权利要求1所述的一项四爪顶拔器，其特征在于，所述安装架包括安装架圆盘（3），所述安装架圆盘（3）的侧壁设置有四组支臂（6），四组所述支臂（6）上均连接有所述拉爪（7），所述支臂（6）远离所述安装架圆盘（3）的一端开设有预留槽，所述拉爪（7）的顶部适配在所述预留槽内，所述支臂（6）的一侧穿设有固定螺栓（5），所述固定螺栓（5）的尾部穿过拉爪（7）延伸至所述支臂（6）的外部并螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强强，吕洋，张俊峰，
申请(专利权)人：内蒙古华电蒙东能源有限公司，
类型：新型
国别省市：