本实用新型专利技术公开了一种抛丸清理装置，包括箱体、筛动组件、传动组件、收集箱、电机、方型支架和凸轮；所述箱体后端开口，并铰接有密封门，所述箱体的左右两端分别设有吸尘器和风扇，顶端设有投料口，所述收集箱放置在所述箱体底壁上，所述方型支架水平设置在所述箱体内并在所述收集箱的上方，所述筛动组件在所述风扇和吸尘器的下方并搁置在所述方型支架上，所述电机设置在所述箱体的前方，所述传动组件延前后方向水平设置在所述箱体与所述电机之间。本实用新型专利技术通过对抛丸中铁锈灰尘的清理等杂质的清理，使抛丸达到重复利用的效果。使抛丸达到重复利用的效果。使抛丸达到重复利用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种抛丸清理装置
[0001]本技术涉及抛丸
，尤其涉及一种抛丸清理装置。
技术介绍
[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，可提高材料、零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。
[0003]抛丸在使用之后往往会夹杂着铁锈灰尘，有些抛丸也会变形，人工往往很难分离这些细小的杂质而且分离效果也很差，然而有些工件往往需要重复抛丸处理，其中夹杂的铁锈灰尘和变形的抛丸会对抛丸效果产生较大影响。
技术实现思路
[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种抛丸清理装置，通过对抛丸中铁锈灰尘的清理等杂质的清理，使抛丸达到重复利用的效果。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种抛丸清理装置，包括包括箱体、筛动组件、传动组件、方型支架、收集箱、和凸轮；
[0008]所述箱体前端开口，并铰接有密封门，所述箱体的左右两端分别设有吸尘器和风扇，其顶端设有投料口，所述吸尘器的进气端和所述风扇的出风端分别与所述箱体连通，所述收集箱放置在所述箱体底壁上，所述方型支架水平设置在所述箱体内并位于所述收集箱的上方，所述方型支架左右两端分别与所述箱体内壁固定连接，所述筛动组件设置在所述方型支架上端，所述传动组件沿前后方向贯穿所述箱体并与所述箱体滑动连接，所述传动组件与所述筛动组件传动连接，所述传动组件带动所述筛动组件在所述方型支架上沿前后方向做往复运动。
[0009]优选的，所述方型支架包括第一方形框和第一弹簧，所述第一方形框中部设有方型通孔，其上端的四个直角处分别竖直设置有所述第一弹簧，所述第一弹簧的上端与所述筛动组件连接。
[0010]优选的，所述筛动组件包括第二方形框和筛箱，所述第二方形框中部设有方型通孔，其水平设置在所述第一方型框上方，四个所述第一弹簧上端分别与所述第二方形框下端的四个直角处固定连接，所述筛箱上端开口，其底端设置有筛网，所述筛箱上端水平设置外翻边，所述筛箱通过所述外翻边搁置在所述第二方形框内，所述第二方形框与所述传动组件传动连接。
[0011]优选的，所述传动组件包括连接杆、传动块和第二弹簧，所述连接杆沿前后方向贯穿所述箱体的后端并与所述箱体滑动连接，所述连接杆的前端与所述第二方形框连接，所述连接杆后端与所述传动块后端连接，所述第二弹簧沿前后方向水平设置在所述箱体和所
述传动块之间，所述第二弹簧一端与所述箱体连接，其另一端与所述传动块连接，所述动力单元位于所述箱体的前方，所述动力单元与所述传动块传动连接，所述动力单元带动所述传动块沿前后方向往复运动。
[0012]优选的，所述顶板上设有第一通孔，所述筛网和底板上设有第二通孔和螺纹通孔，螺栓穿过所述第一通孔和对应的所述第二通孔并伸入对应的所述螺纹通孔内，所述螺栓与所述底板、所述筛网滑动连接，所述螺栓与所述底板螺纹连接，拧紧所述螺栓即可将所述底板、顶板与筛网连接固定。
[0013]优选的，所述传动组件包括连接杆、传动块和第二弹簧，所述连接杆贯穿所述箱体前壁并与所述箱体滑动连接，所述连接杆的后端与所述底板连接，所述连接杆前端与所述传动块后端连接，所述第二弹簧沿前后方向水平设置在所述箱体和所述传动块之间，所述第二弹簧一端与所述箱体后壁连接，另一端与传动块连接，所述动力单元位于所述箱体的前方，所述动力单元与所述传动块传动连接，所述动力单元传动所述传动块沿前后方向往复运动。
[0014]优选的，所述动力单元包括电机和凸轮，所述电机设置在所述箱体后方，其输出轴竖直朝上设置，所述凸轮同轴固定套设在所述电机的输出轴上，所述凸轮与所述传动块的后端可转动的贴合。
[0015]优选的还有，所述传动块93的后端设有与所述凸轮10对应的凹槽，所述凸轮10水平伸入所述凹槽中并与其内壁可转动的贴合
[0016]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，使用该装置时将抛丸从投料口中投入，通过鼓风鼓风扇和吸尘器清理出灰尘铁锈等细小杂质，通过筛板筛出形状变形等不合格的抛丸，最后通过收集箱收集合格的抛丸。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种抛丸清理装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种抛丸清理装置的侧视结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种抛丸清理装置中的筛动组件结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种抛丸清理装置中的传动组件结构示意图。
[0021]附图标记：1、箱体；2、吸尘器；3、投料口；4、密封门；5、风扇；6、筛动组件；61、第二方形框；62、筛箱；63、外翻边；7、方型支架；71、第一方形框；72、第一弹簧；8、收集箱；9、电机；91、连接杆；92、第二弹簧；93、传动块；10、凸轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特
定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种抛丸清理装置，包括箱体1、筛动组件6、传动组件、方型支架7、收集箱8、和凸轮10；
[0026]所述箱体1前端开口，并铰接有密封门4，所述箱体1的左右两端分别设有吸尘器2和风扇5，其顶端设有投料口3，所述吸尘器2的进气端和所述风扇5的出风端分别与所述箱体1连通，所述收集箱8放置在所述箱体1底壁上，所述方型支架7水平设置在所述箱体1内并位于所述收集箱8的上方，所述方型支架7左右两端分别与所述箱体1内壁固定连接，所述筛动组件6设置在所述方型支架7上端，所述传动组件沿前后方向贯穿所述箱体1并与所述箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛丸清理装置，其特征在于，包括箱体（1）、筛动组件（6）、传动组件、方型支架（7）、收集箱（8）、和凸轮（10）；所述箱体(1)前端开口，并铰接有密封门(4)，所述箱体(1)的左右两端分别设有吸尘器(2)和风扇(5)，其顶端设有投料口(3)，所述吸尘器(2)的进气端和所述风扇(5)的出风端分别与所述箱体(1)连通，所述收集箱(8)放置在所述箱体（1）底壁上，所述方型支架(7)水平设置在所述箱体(1)内并位于所述收集箱(8)的上方，所述方型支架(7)左右两端分别与所述箱体(1)内壁固定连接，所述筛动组件（6）设置在所述方型支架(7)上端，所述传动组件沿前后方向贯穿所述箱体(1)并与所述箱体(1)滑动连接，所述传动组件与所述筛动组件（6）传动连接，所述传动组件带动所述筛动组件（6）在所述方型支架(7)上沿前后方向做往复运动。2.根据权利要求1所述的一种抛丸清理装置，其特征在于，所述方型支架（7）包括第一方形框（71）和第一弹簧(72)，所述第一方形框（71）中部设有方型通孔，其上端的四个直角处分别竖直设置有所述第一弹簧(72)，所述第一弹簧(72)的上端与所述筛动组件(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种抛丸清理装置，其特征在于，所述筛动组件（6）包括第二方形框（61）和筛箱(62)，所述第二方形框（61）中部设有方型通孔，其水平设置在所述第一方型框上方，四个所述第一弹簧（72）上端分别与所述第二方形框（61）下端的四个直角处固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：荆门维航制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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