裁切圆刀的迫刀感应回馈控制系统技术方案

本发明专利技术涉及一种裁切圆刀的迫刀感应回馈控制系统，包括：一圆刀，其侧端设置有侧向位移圆刀的迫刀装置；一力度感测单元，其设有迫抵装置，迫抵装置可迫抵到圆刀相对的迫刀装置侧端处；一处理单元，其设定有力量值；一回馈控制装置，其耦接于处理单元，且连结于迫刀装置及迫抵装置的至少一个；力度感测单元可以量测迫刀装置在抵消迫抵装置的力后施加到圆刀的力度，处理单元可以依据力度及力量值，以对应控制回馈控制装置回馈补偿到迫刀装置或迫抵装置的至少一个，使迫刀装置对圆刀施加的力度均等于设定的力量值，因此，可以精确控制圆刀在迫刀时的力度，进而提升圆刀在进行裁切时的精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
裁切圆刀的迫刀感应回馈控制系统


[0001]本专利技术涉及一种裁切圆刀的迫刀感应回馈控制系统，尤其是指可通过量测迫刀装置在迫刀过程中对于圆刀的施力予以回馈补偿，使迫刀装置对圆刀施加的力度可均等于设定的力量值，以精确控制圆刀在迫刀时的力度。

技术介绍

[0002]随着我国市场及海外相关发展中国家对于基础设施、民用技术的重视，全球制造行业一直在不断发展，对于相关材料的加工成为不可或缺的环节之一，包括对于各种材料的分条处理，其中分条机已成为不可或缺的设备。
[0003]常用的分条机主要将一大卷宽大的金属卷材、皮革、布类、塑胶、薄膜、铜箔及纸类等材料，依指定的尺寸大小将其细分成数条再卷收成数个小卷以备后续处理及应用，常用的分条机主要包含有一机台、复数个架设在机台上的滚轴以及二轴设在机台上下两处的卷取轴，机台内部装设有卷料，其卷料在通过机台后将宽料卷材按设置长度方向会被定尺寸裁切成多数个一定尺寸的卷材，在分条过程中，经分条机的上圆刀及下圆刀截切后的卷材，再透过各滚轴的辊转输送，由卷取轴进行卷曲收纳，为日后其它加工程序做准备。
[0004]分条机的上圆刀及下圆刀可自动化操作，而将上圆刀侧向位移至接触下圆刀的过程称之为迫刀，在迫刀时，主要对于上圆刀施以侧迫力，使上圆刀可确实紧密接触到下圆刀，从而在裁切过程中不因材料的阻力而产生偏离；当上圆刀的侧迫力不足时，将导致在裁切过程造成偏移，使经裁切后的材料易有不平整的情况，导致影响后续产品的精度及质量；而当侧迫力过大时，则亦造成上圆刀的刀面加速磨损，且有致其断裂的情况发生，因此对于上圆刀侧迫力的控制，是在裁切过程中重要的控制环节。
[0005]众所周知，对于上圆刀进行迫刀，通常采用气压缸迫抵到上圆刀形成的，而气压缸主要通过输入气压而达到推动上圆刀位移的效果，因此，若想要气压缸推动上圆刀位移的过程，应使上圆刀的侧迫力达到定值，由于气压缸内部压力空间的改变，从而驱动的气压也将会变动，且在驱动过程中，也将会产生能量的损耗，因此难以确实其施加的侧迫力，导致无法确保上圆刀迫刀的力度达到想要的侧迫力，进而出现影响裁切精度的情况。
[0006]因此，本申请的专利技术人潜心进一步研究裁切圆刀的侧迫力控制，并着手进行研发及改良以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的为了解决前述问题，为了达到以上目的，本申请的专利技术人提供一种裁切圆刀的迫刀感应回馈控制系统，包括：一圆刀，所述圆刀侧端设置有侧向位移所述圆刀的迫刀装置；一力度感测单元，所述力度感测单元设置于所述圆刀侧向位移的路径处，所述力度感测单元设有迫抵装置，所述迫抵装置可迫抵到所述圆刀相对的迫刀装置侧端处；一处理单元，所述处理单元连结于所述力度感测单元，所述处理单元系设定有力量值；以及一回馈控制装置，所述回馈控制装置耦接于所述处理单元，还连结于所述迫刀装置及所述迫
抵装置的至少一个；所述力度感测单元可以量测出所述迫刀装置在抵消所述迫抵装置的力后施加到所述圆刀的力度，所述处理单元可以依据所述力度及所述力量值，以对应控制所述回馈控制装置回馈补偿到所述迫刀装置或所述迫抵装置的至少一个，令所述力度均等于所述力量值。
[0008]据上所述的裁切圆刀的迫刀感应回馈控制系统，所述迫抵装置抵顶在所述圆刀及所述力度感测单元之间，所述回馈控制装置连结并回馈补偿到所述迫刀装置。
[0009]据上所述的裁切圆刀的迫刀感应回馈控制系统，所述迫抵装置为弹性元件。
[0010]据上所述的裁切圆刀的迫刀感应回馈控制系统，所述迫抵装置抵顶所述力度感测单元可以迫抵到所述圆刀。
[0011]据上所述的裁切圆刀的迫刀感应回馈控制系统，所述迫抵装置为气压缸。
[0012]据上所述的裁切圆刀的迫刀感应回馈控制系统，所述迫刀装置为气压缸。
[0013]据上所述的裁切圆刀的迫刀感应回馈控制系统，还包含一下圆刀，所述圆刀具有刀面，所述迫刀装置侧向迫抵所述圆刀的刀面接触到所述下圆刀。
[0014]据上所述的裁切圆刀的迫刀感应回馈控制系统，所述力度感测单元为荷重元。
[0015]根据上述说明及设置，可见本专利技术具有下列优点及效果：
[0016]本专利技术设置有迫抵装置、力度感测单元、处理单元及回馈控制装置，从而可以通过量测出所述迫刀装置在抵消所述迫抵装置的力后施加到所述圆刀的力度，所述处理单元可以依据所述力度及所述力量值，以对应控制所述回馈控制装置回馈补偿到所述迫刀装置或所述迫抵装置的至少一个，使所述迫刀装置对所述圆刀施加的力度均等于设定的力量值，因此精确控制所述圆刀在迫刀时的力度，进而可提升所述圆刀在进行裁切时的精度。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例一在迫刀前的示意图。
[0018]图2为本专利技术实施例一在迫刀后的示意图。
[0019]图3为本专利技术实施例二在迫刀前的示意图。
[0020]图4为本专利技术实施例二在迫刀后的示意图。
[0021]图5为本专利技术实施例三在迫刀前的示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1:圆刀；
[0024]11:刀面；
[0025]12:凹部；
[0026]2:迫刀装置；
[0027]3:下圆刀；
[0028]4:力度感测单元；
[0029]5、5
’
:迫抵装置；
[0030]6:处理单元；
[0031]7:回馈控制装置；
[0032]8:基座；
[0033]81:凹槽。
具体实施方式
[0034]本专利技术采用的技术手段，将在下文配合图式就本专利技术数个较佳实施例进行详细说明，具体如下：
[0035]实施例一
[0036]请先参阅图1及图2所示，为本专利技术的实施例一，本专利技术涉及一种裁切圆刀的迫刀感应回馈控制系统，包括：
[0037]一圆刀1，所述圆刀1侧端设置有侧向位移所述圆刀1的迫刀装置2；在实施例一中，本专利技术配置的圆刀1为裁切圆刀结构的上圆刀1，所述裁切圆刀结构还包括一下圆刀3，所述圆刀1具有刀面11，所述迫刀装置2侧向迫抵所述圆刀1的刀面11接触到所述下圆刀3；这仅以举例说明，并不以此作为限定，在其他实施例中，本专利技术也可将圆刀1配置为裁切圆刀结构的下圆刀，并可以进行侧向迫刀；
[0038]一力度感测单元4，所述力度感测单元4设置于所述圆刀1侧向位移的路径处，所述力度感测单元4设有迫抵装置5，所述迫抵装置5可迫抵到所述圆刀1相对的迫刀装置2侧端处，主要用来在所述圆刀1侧向迫刀的过程中，使得所述力度感测单元4可量测出到所述圆刀1受迫刀的力；
[0039]一处理单元6，所述处理单元6连结于所述力度感测单元4，所述处理单元6设定有力量值，所述力量值可以依据内建或使用者自行设定令圆刀1进行迫刀时，对于进行裁切时较为适当的力值；以及
[0040]一回馈控制装置7，所述回馈控制装置7耦接于所述处理单元6，还连结于所述迫刀装置2及所述迫抵装置5的至少一个；
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切圆刀的迫刀感应回馈控制系统，其特征在于，包括：一圆刀，所述圆刀侧端设置有侧向位移所述圆刀的迫刀装置；一力度感测单元，所述力度感测单元设置于所述圆刀侧向位移的路径处，所述力度感测单元设有迫抵装置，所述迫抵装置可迫抵到所述圆刀相对的迫刀装置侧端处；一处理单元，所述处理单元连结于所述力度感测单元，所述处理单元设定有力量值；以及一回馈控制装置，所述回馈控制装置耦接于所述处理单元，还连结于所述迫刀装置及及所述迫抵装置的至少一个；所述力度感测单元可以量测出所述迫刀装置在抵消所述迫抵装置的力后施加到所述圆刀的力度，所述处理单元可以依据所述力度及所述力量值，以对应控制所述回馈控制装置回馈补偿到所述迫刀装置或所述迫抵装置的至少一个，令所述力度均等于所述力量值。2.如权利要求1所述的裁切圆刀的迫刀感应回馈控制系统，其特征在于，所述迫抵装置抵顶于所述圆刀及所述力度感测单元之间，所述回馈控制装...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧珮君，
申请(专利权)人：萧珮君，
类型：发明
国别省市：