一种胶凝材料喷浆式拌合楼制造技术

本发明专利技术属于水利施工技术领域，具体涉及一种胶凝材料喷浆式拌合楼，包括配料站、传送机构和拌合主楼，在拌合楼内部安装多个喷浆喷头，砂砾料通过传送带进入拌合楼，到达骨料暂存层，经称量斗漏到螺旋喷浆层，砂砾料在螺旋式降落的过程中，喷浆喷头喷出水泥、粉煤灰和添加剂制成的胶凝材料，然后到达搅拌层，经机器搅拌得到胶凝砂砾石料，最终通过卸料斗取出胶凝砂砾石料，在砂砾料螺旋下降时，通过喷浆喷头，可以将胶凝材料均匀的喷在砂砾石表面，使得拌和后的胶凝砂砾石的均匀性变得更好，减少胶凝砂砾石料的空隙，增强了胶凝砂砾石材料的强度。的强度。的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种胶凝材料喷浆式拌合楼


[0001]本专利技术属于水利施工
，具体涉及一种胶凝材料喷浆式拌合楼。

技术介绍

[0002]胶凝砂砾石坝是在河床砂砾石或开挖料、风化料等天然材料中加入少量胶凝材料和水，经过拌和后，由自卸卡车运输入仓、推土机摊铺、平仓和振动碾压机碾压等施工程序筑坝，得到的一种剖面基本对称的坝体。胶凝砂砾石一方面由于添加了胶凝材料，材料强度和抗冲刷能力比土石料明显增强，坝体剖面比土石坝小的多，且坝面经过适当处理后可以过水，克服了土石坝不能过水的缺点；另一方面，胶凝材料用量少，水化热小，可通仓浇筑、碾压施工。工程速度可以大大提高。此外，胶凝砂砾石坝的骨料可利用天然河道中的砂砾石或开挖料、风化料，无需筛分和冲洗加工，减少材料制备程序和工程造价，减轻对环境的破坏。
[0003]大量的试验结果表明，胶凝砂砾石材料的强度是由附着于砂砾石表面的胶凝材料的黏着能力确定的。在同一配比下，胶凝砂砾石材料搅拌的越均匀材料强度越高。但是，由于胶凝砂砾石中的胶凝材料含量比较少、砂砾石配比比较宽泛，因此在使用现有拌和楼拌和胶凝砂砾石时，无法获得均匀的胶凝砂砾石材料，材料中会有大量的空隙，使得胶凝砂砾石材料的强度降低；要解决胶凝砂砾石材料的均匀性问题，只能通过充分搅拌，但会大大增加施工成本，这与胶凝砂砾石坝工程经济性要求相矛盾。基于此，研究一种胶凝材料喷浆式拌合楼是必要的。

技术实现思路

[0004]针对现有设备存在的缺陷和问题，本专利技术提供一种胶凝材料喷浆式拌合楼，有效的解决了现有设备中存在的无法获得均匀的胶凝砂砾石材料，材料中会有大量的空隙，使得胶凝砂砾石材料的强度降低；要解决胶凝砂砾石材料的均匀性问题，只能通过充分搅拌，但会大大增加施工成本，这与胶凝砂砾石坝工程经济性要求相矛盾的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的方案是：一种胶凝材料喷浆式拌合楼，包括配料站、传送机构和拌合主楼，所述配料站包括固定架、存储仓、配制罐和计量输送带，所述存储仓安装在固定架的上部，配制罐设置在存储仓出料漏斗的下方，计量输送带设置在配制罐的出料口下方，所述计量输送带的左右两端均设置有转轴，其中一个所述转轴的一端传动连接有输送带驱动机构，所述计量输送带的尾端设置有下料斗，所述输送架构包括支撑架和传送带，所述支撑架的中部设置有驱动轴，所述传送带套装在驱动轴上，所述驱动轴的一端传动连接有与传送带驱动机构，所述传送带的首端设置有与下料斗适配的接料斗；所述拌合主楼包括主体架、骨料暂存室、骨料称量斗、螺旋下料架、喷浆喷头和搅拌室，所述骨料暂存室固定在主体架的上部，所述骨料暂存室的一侧设置有粉煤灰斗，粉煤灰斗的一侧设置有水泥斗，所述传送带延伸设置到主体架内，且在骨料暂存室的上方，所述骨料称量斗设置在骨料暂存室的下方，且与骨料暂存室的出料口相接，所述主体架的下部设置有漏斗，所
述螺旋下料架固定在主体架的中部，其上端与动力电机传动连接，其下端活动连接于漏斗的中部，主体架中部的内壁均匀设置有与螺旋下料架适配使用的喷浆喷头，所述喷浆喷头与粉煤灰斗和水泥斗通过软管连通，所述搅拌室安装在主体架的下部，且设置在漏斗的下方，所述搅拌室的内部设置有搅拌轴，且搅拌轴的与驱动电机传动连接，所述搅拌室的出料口下方安装有卸料斗，所述主体架的一侧设置有控制室。
[0006]进一步的，所述主体架的下方设置有检修台，所述漏斗的中部固定有带有弧形槽的支撑转台，所述螺旋下料架的下端固定有与弧形槽适配的转轮，所述支撑转台上固定与所述螺旋下料架适配的防护罩。
[0007]进一步的，所述粉煤灰斗、水泥斗通过连接管分别与粉煤灰仓、水泥仓相连通。
[0008]进一步的，所述搅拌轴上均匀设置有搅拌架，搅拌架的外端固定有转片，所述搅拌室的出料口处设置有锁止阀。
[0009]进一步的，所述计量输送带的中部均匀设置有支轮，所述固定架的下表面固定有可拆卸的万向轮，所述固定架下表面的四周均固定有防滑底座。
[0010]进一步的，所述输送带驱动机构包括支架、输送电机和输送皮带，所述支架固定在固定架上，所述输送电机固定在支架上，其输出端和转轴的一端均传动连接有输送带轮，所述输送皮带安装在输送带轮上。
[0011]进一步的，所述支撑架上固定有铰接座，所述铰接座上铰接有可拆卸的支撑腿。
[0012]进一步的，所述传送带驱动机构包括悬架、传送电机和传送皮带，所述悬架固定在支撑架上，所述传送电机固定在悬架上，所述其输出端和驱动轴的一端均传动连接有传送带带轮，所述传送皮带安装在传送带带轮上。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术主要应用在水利工程施工方面，通过固定架、存储仓、配制罐和计量输送带的配合设置，使用时在配料站把所需原料存放在存储仓内，可以控制存储仓出料漏斗的流量，将所需胶凝材料按照一定配比在配制罐内装配骨料，然后通过控制输送带驱动机构带动计量输送带把骨料运输到输送架构上，控制传送带驱动机构带动传送带把骨料输送到拌合楼的骨料暂存室内，这样设置可以控制骨料配比成分，满足人们不同使用需求，而且输送方便快捷，提高骨料生产效率；通过主体架、骨料暂存室、骨料称量斗、螺旋下料架、喷浆喷头和搅拌室的配合设置，使用时骨料从骨料暂存室先经过骨料称量斗称量后输送到螺旋下料架内，便于记录骨料重量，在骨料通过螺旋下料架的过程中，喷浆喷头经控制室控制，喷出配好的粉煤灰和水泥浆等胶凝材料，使胶凝材料均匀的覆盖在骨料的表面，骨料随着自重到达搅拌室内，驱动电机带动搅拌轴转动，可以使骨料与胶凝材料拌和更加均匀，得到混合均匀、间隙较少的胶凝砂砾石材料，这样设置可以更加便于获得均匀的胶凝砂砾石材料，避免材料中会有大量的空隙，使得胶凝砂砾石材料的强度增强，解决了胶凝砂砾石材料的均匀性问题，使设备更加经济实用；通过检修台的设置，当设备出现损坏时，使用检修台可以便于人们对设备进行检修维护，通过设置支撑转台和转轮，当螺旋下料架转动时，转轮可以支撑转螺旋下料架在支撑转台上平稳转动，而且转轮转一周会经过一次弧形槽，这样就形成一次震荡，可以为骨料下降提供一定动力，同时配合防护罩使用，可以使螺旋下料架保持平稳，避免其发生偏移，影响设备使用。
[0014]由此，本专利技术结构新颖，在拌合楼内部安装多个喷浆喷头，砂砾料通过传送带进入拌合楼，到达骨料暂存层，经称量斗漏到螺旋喷浆层，砂砾料在螺旋式降落的过程中，喷浆喷头喷出水泥、粉煤灰和添加剂制成的胶凝材料，然后到达搅拌层，经机器搅拌得到胶凝砂砾石料，最终通过卸料斗取出胶凝砂砾石料，在砂砾料螺旋下降时，通过喷浆喷头，可以将胶凝材料均匀的喷在砂砾石表面，使得拌和后的胶凝砂砾石的均匀性变得更好，减少胶凝砂砾石料的空隙，增强了胶凝砂砾石材料的强度，同时，可通过控制喷浆喷头的个数或者增加一个控制装置，控制喷头的运行个数，来精确控制配合比，使得胶凝砂砾石的材料强度满足要求。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的俯视结构示意图。
[0017]图3为本专利技术中配制罐的结构示意图。
[0018]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶凝材料喷浆式拌合楼，其特征在于：包括配料站、传送机构和拌合主楼，所述配料站包括固定架（1）、存储仓（2）、配制罐（3）和计量输送带（4），所述存储仓（2）安装在固定架（1）的上部，配制罐（3）设置在存储仓（2）出料漏斗的下方，计量输送带（4）设置在配制罐（3）的出料口下方，所述计量输送带（4）的左右两端均设置有转轴（5），其中一个所述转轴（5）的一端传动连接有输送带驱动机构，所述计量输送带（4）的尾端设置有下料斗（6），所述输送架构包括支撑架（7）和传送带（8），所述支撑架（7）的中部设置有驱动轴（9），所述传送带（8）套装在驱动轴（9）上，所述驱动轴（9）的一端传动连接有与传送带驱动机构，所述传送带（8）的首端设置有与下料斗（6）适配的接料斗（10）；所述拌合主楼包括主体架（11）、骨料暂存室（12）、骨料称量斗（13）、螺旋下料架（14）、喷浆喷头（15）和搅拌室（16），所述骨料暂存室（12）固定在主体架（11）的上部，所述骨料暂存室（12）的一侧设置有粉煤灰斗（17），粉煤灰斗（17）的一侧设置有水泥斗（18），所述传送带（8）延伸设置到主体架（11）内，且在骨料暂存室（12）的上方，所述骨料称量斗（13）设置在骨料暂存室（12）的下方，且与骨料暂存室（12）的出料口相接，所述主体架（11）的下部设置有漏斗（19），所述螺旋下料架（14）固定在主体架（11）的中部，其上端与动力电机传动连接，其下端活动连接于漏斗（19）的中部，主体架（11）中部的内壁均匀设置有与螺旋下料架（14）适配使用的喷浆喷头（15），所述喷浆喷头（15）与粉煤灰斗（17）和水泥斗（18）通过软管连通，所述搅拌室（16）安装在主体架（11）的下部，且设置在漏斗（19）的下方，所述搅拌室（16）的内部设置有搅拌轴（20），且搅拌轴（20）的与驱动电机传动连接，所述搅拌室（16）的出料口下方安装有卸料斗（21），所述主体架（11）的一侧设置有控制室...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴启辉，丁泽霖，杨世锋，张晶，徐良杰，王祥宇，万芳，徐志明，孙祺涵，
申请(专利权)人：华北水利水电大学，
类型：发明
国别省市：