一种劈裂试验仪制造技术

技术编号:41368666 阅读:17 留言:0更新日期:2024-05-20 10:15
本技术公开一种劈裂试验仪,包括两立柱,两立柱顶部固定安装顶架,中部滑动安装有滑动架,底部安装有底架,在顶架中央位置安装有上压板,在滑动架中央位置安装有下压板,上压板的中心轴和下压板的中心轴在同一直线上,上压板底部固定上压条,下压板上设置有下压条,上压条和下压条为三棱柱结构,上压条和下压条的棱相对设置,在上压条和下压条之间的两个立柱上对称设置试样夹持件,试样夹持件包括两个开口相对设置的V型钢片,在滑架下底面上设置有传感器,在底板上设置有载荷施加装置。本技术试样夹持件采用两个开口相对设置的V型钢片,两侧钢板弹力相同,试样能够自动居中。本技术测试仪结构简单、稳定性高、测试准确、可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于脆性材料的强度测试,具体涉及一种劈裂试验仪


技术介绍

1、脆性材料是那些抗拉强度远低于抗压强度的材料,如:岩石、素混凝土等。对于脆性材料的抗拉强度的测试,可以采用劈裂法。虽然测试结果是压力,计算后得抗拉强度。传统的劈裂试验方法,是一块带压条的压板放在压力机上,再放试样和上压板,目测上下压条对齐并且通过试样中心,暂时用手扶持,缓慢加压,到压力可以压紧试样和压板时,松手,继续试验。缺点是目测对中难以保证准确,用手扶持比较麻烦。

2、鉴于此,有人设计了一些试验装置,多是试样两侧用螺栓暂时支撑试样,保证压条处于试样中心,加上适当压力后,再旋开螺栓,继续试验。上压板的对中,都用硬性限制,或用杆件穿孔,或用侧面钢板限位。当有侧向分力时,难以把控。

3、而且,这些装置本身不测数据,需要配套压力机使用,靠压力机出数据。

4、为了解决试样难以对中而造成测试不准确的问题,设计出一种劈裂试验仪。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术的不足之处,提供一种劈裂试验仪,通过夹持件的两个开口相对设置的v型钢片来夹持试样,能够保证试样居中,保证测试的准确性。

2、本技术的目的是以下述方式实现的:

3、一种劈裂试验仪,包括两立柱,两立柱顶部固定安装顶架,中部滑动安装有滑动架,底部安装有底架,在顶架中央位置安装有上压板,在滑动架中央位置安装有下压板,上压板的中心轴和下压板的中心轴在同一直线上,上压板底部固定上压条,下压板上同样也设置有下压条,上压条和下压条为三棱柱结构,上压条和下压条的棱相对设置,在上压条和下压条之间的两个立柱上对称设置试样夹持件,试样夹持件包括两个开口相对设置的v型钢片,两v型钢片之间的空间能够夹持试样,在滑架下底面上设置有传感器,在底板上设置有载荷施加装置。

4、上述劈裂试验仪,所述试样夹持件包括两开口相对设置的v型钢片,v型钢片顶端为焊接或与v型钢片一体折弯成型的连接片及与连接片焊接或一体成型的安装片,安装片上设置有安装孔,在对应的立柱上设置有调节块,调节块通过螺栓固定在立柱上,紧固螺栓穿过安装孔将安装片安装在调节块上。

5、上述劈裂试验仪,所述传感器与采集器电连接。

6、上述劈裂试验仪,所述载荷施加装置为千斤顶。

7、上述劈裂试验仪,所述上压板的中心轴、下压板的中心轴、两个v型钢片的对称轴重合,传感器安装下压板中心轴的下延长线处,载荷施加装置的施力方向与下压板中心轴的下延长线重合。

8、相对于现有技术,本技术有以下技术效果:

9、本技术试样夹持件采用两个开口相对设置的v型钢片,两侧钢板弹力相同,试样能够自动居中。试验过程中不需处理,可以连续试验;上压板和下压板的中心轴重合,以保证施加压力居中。同时,本设计采用载荷加载装置加压,采集器读数,摆脱了对压力机的需求,成为一套独立的测试仪器。

10、本技术测试仪结构简单、稳定性高、测试准确、可靠。

11、本技术适用于脆性材料的抗压强度的拉强度的测试,虽然测试结果是压力,通过计算后得抗拉强度。

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【技术保护点】

1.一种劈裂试验仪,包括两立柱(7),两立柱顶部固定安装顶架(1),中部滑动安装有滑动架(9),底部安装有底架(12),其特征在于:在顶架中央位置安装有上压板(2),在滑动架中央位置安装有下压板(8),上压板的中心轴和下压板的中心轴在同一直线上,所述上压板上固定上压条(3),下压板上同样也设置有下压条(13),上压条和下压条均为三棱柱结构,上压条和下压条的棱相对设置,在上压条和下压条之间的两个立柱上对称设置试样夹持件(5),试样夹持件包括两个开口相对设置的V型钢片(5.3),两V型钢片之间的空间能够夹持试样,在滑架下底面上设置有传感器(10),在底板上设置有载荷施加装置(11)。

2.根据权利要求1所述的劈裂试验仪,其特征在于:所述试样夹持件包括两开口相对设置的V型钢片(5.3),V型钢片顶端为焊接或与V型钢片一体折弯成型的连接片(5.2)及与连接片焊接或一体成型的安装片(5.1),安装片上设置有安装孔(5.4),在对应的立柱上设置有调节块(6),调节块通过螺栓固定在立柱上,紧固螺栓穿过安装孔(5.4)将安装片(5.1)安装在调节块(6)上。

3.根据权利要求1所述的劈裂试验仪,其特征在于:所述传感器与采集器电连接。

4.根据权利要求1所述的劈裂试验仪,其特征在于:所述载荷施加装置为千斤顶。

5.根据权利要求1所述的劈裂试验仪,其特征在于:所述上压板的中心轴、下压板的中心轴、两个V型钢片的对称轴重合,传感器安装下压板中心轴的下延长线处,载荷施加装置的施力方向与下压板中心轴的下延长线重合。

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【技术特征摘要】

1.一种劈裂试验仪,包括两立柱(7),两立柱顶部固定安装顶架(1),中部滑动安装有滑动架(9),底部安装有底架(12),其特征在于:在顶架中央位置安装有上压板(2),在滑动架中央位置安装有下压板(8),上压板的中心轴和下压板的中心轴在同一直线上,所述上压板上固定上压条(3),下压板上同样也设置有下压条(13),上压条和下压条均为三棱柱结构,上压条和下压条的棱相对设置,在上压条和下压条之间的两个立柱上对称设置试样夹持件(5),试样夹持件包括两个开口相对设置的v型钢片(5.3),两v型钢片之间的空间能够夹持试样,在滑架下底面上设置有传感器(10),在底板上设置有载荷施加装置(11)。

2.根据权利要求1所述的劈裂试验仪,其特征在于:所述试样夹持件包括两开口相对设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨振法王小东
申请(专利权)人:华北水利水电大学
类型:新型
国别省市:

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