一种自清洁油墨分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自清洁油墨分散装置，涉及油墨分散领域，包括底座、油墨桶和设置在油墨桶内部用于对油墨桶内壁进行清洁的清洗组件，底座顶部设置有油墨桶，油墨桶顶部设置有放置板，放置板顶部开设有多个螺纹孔，底座内部开设有多个放置腔，多个放置腔内部均设置有升降电机，升降电机顶部驱动连接有螺纹丝杆，放置板设置有搅拌电机，搅拌电机底部驱动连接有转杆，转杆底端贯穿放置板延伸至油墨桶内部。该种油墨分散装置通过伸缩杆、缓冲弹簧、连接杆和刮板的使用，能够对不同大小的油墨桶进行清洁，其次，通过升降电机、螺纹丝杆和螺纹孔的使用，能够对清洁组件进行升降使清洁组件可以受到清洗。可以受到清洗。可以受到清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁油墨分散装置


[0001]本技术涉及油墨分散
，具体是一种自清洁油墨分散装置。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，其中在油墨的生产中需要将油墨内的颜料颗粒进行分散，在生产过程中，油墨内的颜色颗粒会聚集在一起，这会使得油墨的饱和度和色相都会较差，为此人们都会使用油墨分散装置来使油墨内聚集在一起的颜色颗粒分散，而油墨分散装置在使用需要进行清洁，为此人们都会选能够自清洁的油墨分散装置。
[0003]当目前的自清洁油墨分散装置大部分为只能对一个油墨桶进行清洁，这样会导致在使用其他大小的油墨桶时无法对油墨桶进行清洁，导致了油墨分散装置效率低下，同时自清洁油墨分散装置不会对清洁装置进行清洁，这会导致清洁装置本身会有油墨的残留，进而使油墨桶的清洁效率变差。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种自清洁油墨分散装置，通过伸缩杆、缓冲弹簧、连接杆和刮板的使用，能够对不同大小的油墨桶进行清洁，其次，通过升降电机、螺纹丝杆和螺纹孔的使用，能够对清洁组件进行升降使清洁组件可以受到清洗。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种自清洁油墨分散装置，包括底座、油墨桶和设置在油墨桶内部用于对油墨桶内壁进行清洁的清洗组件；
[0006]所述底座顶部设置有油墨桶，所述油墨桶顶部设置有放置板，所述放置板顶部开设有多个螺纹孔，所述底座内部开设有多个放置腔，多个所述放置腔内部均设置有升降电机，所述升降电机顶部驱动连接有螺纹丝杆，所述放置板设置有搅拌电机，所述搅拌电机底部驱动连接有转杆，所述转杆底端贯穿放置板延伸至油墨桶内部，所述转杆两侧均固定连接有多个搅拌桨，多个所述搅拌桨远离转杆的一侧均开设有缓冲腔；
[0007]所述清洗组件包括伸缩杆、缓冲弹簧、连接杆和刮板，所述缓冲腔内部设置有伸缩杆，所述缓冲腔内部设置有两个缓冲弹簧，所述伸缩杆和缓冲弹簧远离缓冲腔内壁的一端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离伸缩杆的一端贯穿缓冲腔和搅拌桨凸出于搅拌桨的一侧，所述连接杆远离伸缩杆的一端固定连接有刮板。
[0008]进一步的，所述底座内部开设有排出管道，所述排出管道顶端贯穿底座顶部与油墨桶底部相导通，所述排出管道底端贯穿底座延伸至底座正面。
[0009]进一步的，所述油墨桶一侧固定连接有水管，所述水管与油墨桶一侧相导通。
[0010]进一步的，所述油墨桶正面设置有观察窗，所述观察窗由透明玻璃板制成。
[0011]进一步的，所述排出管道底部设置有阀门，所述阀门顶部贯穿底座顶部且凸出于底座顶部。
[0012]进一步的，所述螺纹丝杆贯穿放置腔，所述螺纹丝杆贯穿螺纹孔，所述螺纹丝杆与螺纹孔进行螺纹啮合连接。
[0013]进一步的，所述油墨桶正面设置有控制面板，所述控制面板分别与升降电机和搅拌电机电性连接。
[0014]本技术提供了一种自清洁油墨分散装置，具有以下有益效果：
[0015]1、本实用优点在于，通过伸缩杆、缓冲弹簧、连接杆和刮板的使用，能够对不同大小的油墨桶进行清洁，不会出现因为油墨桶大小的不匹配而导致无法对油墨桶进行清洁度的情况。
[0016]2、其次，通过升降电机、螺纹丝杆和螺纹孔的使用，能够对清洁组件进行升降使清洁组件可以受到清洗，进而可以防止因为无法对清洁组件进行清洗而导致的清洁组件残留有油墨使得对油墨桶的清洁效率变差的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构剖面图。
[0019]图3为本技术的底座侧视剖面图。
[0020]图4为本技术的图2中的A处放大图。
[0021]图1
‑
4中：1、底座；101、放置腔；102、升降电机；103、螺纹丝杆；104、排出管道；105、阀门；2、油墨桶；201、水管；202、观察窗；3、放置板；301、螺纹孔；4、搅拌电机；401、转杆；402、搅拌桨；403、缓冲腔；404、伸缩杆；405、缓冲弹簧；406、连接杆；407、刮板；5、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
‑
4中，
[0025]本实施例提供的一种自清洁油墨分散装置，包括底座1、油墨桶2和设置在油墨桶2内部用于对油墨桶2内壁进行清洁的清洗组件；
[0026]底座1顶部设置有油墨桶2，油墨桶2顶部设置有放置板3，放置板3顶部开设有多个螺纹孔301，底座1内部开设有多个放置腔101，多个放置腔101内部均设置有升降电机102，升降电机102顶部驱动连接有螺纹丝杆103，放置板3设置有搅拌电机4，搅拌电机4底部驱动连接有转杆401，转杆401底端贯穿放置板3延伸至油墨桶2内部，转杆401两侧均固定连接有多个搅拌桨402，多个搅拌桨402远离转杆401的一侧均开设有缓冲腔403；
[0027]清洗组件包括伸缩杆404、缓冲弹簧405、连接杆406和刮板407，缓冲腔403内部设置有伸缩杆404，缓冲腔403内部设置有两个缓冲弹簧405，伸缩杆404和缓冲弹簧405远离缓冲腔403内壁的一端均固定连接有连接杆406，连接杆406远离伸缩杆404的一端贯穿缓冲腔403和搅拌桨402凸出于搅拌桨402的一侧，连接杆406远离伸缩杆404的一端固定连接有刮
板407。
[0028]进一步的，底座1内部开设有排出管道104，排出管道104顶端贯穿底座1顶部与油墨桶2底部相导通，排出管道104底端贯穿底座1延伸至底座1正面，排出管道104能够将油墨桶2内的油墨和废水排出油墨桶2内。
[0029]进一步的，油墨桶2一侧固定连接有水管201，水管201与油墨桶2一侧相导通，水管201能够将清洗剂输送到油墨桶2，对油墨桶2进行清洁。
[0030]进一步的，油墨桶2正面设置有观察窗202，观察窗202由透明玻璃板制成，观察窗202能够让使用者对油墨桶2内部的油墨分散情况进行观察。
[0031]进一步的，排出管道104底部设置有阀门105，阀门105顶部贯穿底座1顶部且凸出于底座1顶部，阀门105能够控制排出管道104的排出，使油墨桶2的油墨或废水不会从排出管道104流出。
[0032]进一步的，螺纹丝杆103贯穿放置腔101，螺纹丝杆103贯穿螺纹孔301，螺纹丝杆103与螺纹孔301进行螺纹啮合连接，螺纹丝杆103旋转后通过和螺纹孔301的螺纹啮合连接来带动放置板3向上移动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁油墨分散装置，其特征在于，包括底座、油墨桶和设置在油墨桶内部用于对油墨桶内壁进行清洁的清洗组件；所述底座顶部设置有油墨桶，所述油墨桶顶部设置有放置板，所述放置板顶部开设有多个螺纹孔，所述底座内部开设有多个放置腔，多个所述放置腔内部均设置有升降电机，所述升降电机顶部驱动连接有螺纹丝杆，所述放置板设置有搅拌电机，所述搅拌电机底部驱动连接有转杆，所述转杆底端贯穿放置板延伸至油墨桶内部，所述转杆两侧均固定连接有多个搅拌桨，多个所述搅拌桨远离转杆的一侧均开设有缓冲腔；所述清洗组件包括伸缩杆、缓冲弹簧、连接杆和刮板，所述缓冲腔内部设置有伸缩杆，所述缓冲腔内部设置有两个缓冲弹簧，所述伸缩杆和缓冲弹簧远离缓冲腔内壁的一端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离伸缩杆的一端贯穿缓冲腔和搅拌桨凸出于搅拌桨的一侧，所述连接杆远离伸缩杆的一端固定连接有刮板。2.根据权利要求1所述的自清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩琳琳，
申请(专利权)人：杭州雄鹰新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：