橡胶切条机制造技术

本申请涉及一种橡胶切条机，其包括机架、传动组件、切割组件和限位组件，所述传动组件连接于机架，所述传动组件用于驱动橡胶片的位移，所述切割组件连接于机架，所述切割组件用于将橡胶片切割成橡胶条，所述限位组件包括限位板，所述限位板设于切割组件与传动组件之间，所述限位板滑动连接于机架，所述限位板的滑动方向垂直于橡胶片的位移方向，且所述限位板的滑动方向平行于橡胶片，所述限位板用于抵接橡胶片。传动组件将橡胶片移动至切割组件之前，使用限位组件对橡胶片进行限位，限位板将橡胶片进行抵接，使得橡胶片不易发生偏移，提高橡胶切条机的切割质量。高橡胶切条机的切割质量。高橡胶切条机的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
橡胶切条机


[0001]本申请涉及橡胶切条的领域，尤其是涉及一种橡胶切条机。

技术介绍

[0002]橡胶切条机是一种用于橡胶生产加工过程中，对橡胶片进行切割，得到固定宽度的橡胶条的辅助装置，其在橡胶切条设备
中得到了广泛的使用。
[0003]现有的橡胶切条机使用时将橡胶片置于切割台上，通过切割刀进行切割得到橡胶条；现有的橡胶切条机使用中发现，橡胶片在移动时容易发生偏移导致切割得到的橡胶条的一端宽一端窄，影响使用。

技术实现思路

[0004]为了使得提高橡胶切条机的切割质量，本申请提供一种橡胶切条机。
[0005]本申请提供的一种橡胶切条机采用如下的技术方案：
[0006]一种橡胶切条机，包括机架、传动组件、切割组件和限位组件，所述传动组件连接于机架，所述传动组件用于驱动橡胶片的位移，所述切割组件连接于机架，所述切割组件用于将橡胶片切割成橡胶条，所述限位组件包括限位板，所述限位板设于切割组件与传动组件之间，所述限位板滑动连接于机架，所述限位板的滑动方向垂直于橡胶片的位移方向，且所述限位板的滑动方向平行于橡胶片，所述限位板用于抵接橡胶片。
[0007]通过采用上述技术方案，传动组件将橡胶片移动至切割组件之前，使用限位组件对橡胶片进行限位，限位板将橡胶片进行抵接，使得橡胶片不易发生偏移，提高橡胶切条机的切割质量。
[0008]优选的，所述限位板设有两个，任一所述限位板朝向另一个限位板的一端用于抵接橡胶片。
[0009]通过采用上述技术方案，将橡胶片抵接在两块限位板之间，两块限位板使得限位组件适用于不同位置不同宽度的橡胶片。
[0010]优选的，所述限位组件还包括第一气缸，所述第一气缸的缸体固定连接于机架，所述第一气缸的活塞杆连接于限位板。
[0011]通过采用上述技术方案，使用气缸便于控制限位板的位移使得限位板抵接橡胶片。
[0012]优选的，所述机架的上端设有限位槽，所述限位板包括凸块和抵接板，所述凸块固定连接于抵接板，所述凸块嵌于限位槽内并滑动连接于限位槽的内壁，所述抵接板用于抵接橡胶片。
[0013]通过采用上述技术方案，凸块嵌于限位槽内滑动，使得限位板不易从限位槽中脱落，且限位槽对凸块的滑动具有导向作用，使得抵接板滑动不易发生偏移，对橡胶片进行限位。
[0014]优选的，所述限位组件还包括压紧件，所述压紧件连接于机架的上端，所述压紧件
设于限位槽与传动组件之间，所述压紧件用于压平橡胶片表面。
[0015]通过采用上述技术方案，压紧件将橡胶片表面压平，使得橡胶片在后续切割的过程中不易因为橡胶片表面的不平整而使得切割后橡胶条宽度不等，提升橡胶条的质量。
[0016]优选的，所述压紧件包括固定架、转轴和压辊，所述固定架固定连接于机架的上端，所述固定架设有导向槽，所述转轴滑动嵌于导向槽内，所述转轴的滑动方向竖直，所述转轴平行于限位板的滑动方向，且所述转轴绕自身轴线转动，所述压辊套设于转轴的外周。
[0017]通过采用上述技术方案，使用压辊将橡胶片表面压平，随着橡胶片位移带动压辊转动按压橡胶片。
[0018]优选的，所述压紧件还包括第二气缸和滑块，所述第二气缸的缸体连接于固定架，所述滑块滑动嵌入导向槽内，所述第二气缸的活塞杆连接于滑块，所述滑块的滑动方向竖直，所述滑块设有通孔，所述转轴转动嵌至通孔内。
[0019]通过采用上述技术方案，第二气缸能够调整压辊的高度，使得压紧件能够将不同厚度的橡胶片压平。
[0020]优选的，所述切割组件包括安装架、转动轴和刀片，所述安装架固定连接于机架，所述转动轴转动连接于安装架，所述转动轴的长度方向平行于限位板的滑动方向，所述刀片同轴固定连接于转动轴。
[0021]通过采用上述技术方案，通过刀片将橡胶片切割成橡胶条，可以通过控制橡胶片的长度能够切割出不同长度的橡胶条。
[0022]优选的，所述切割组件包括支架和铡刀，所述支架固定连接于机架的上端，所述支架设有滑动槽，所述铡刀滑动连接于滑动槽，所述铡刀的滑动方向竖直。
[0023]通过采用上述技术方案，使用铡刀可以横向将橡胶条切割。
[0024]优选的，所述传动组件包括传动座、传动轮、传动带和第一电机，所述传动座固定连接于机架，所述传动轮转动连接于传动座，所述传动带套设于传动轮，所述传动带的上端用于放置橡胶片，所述第一电机用于驱动传动轮转动。
[0025]通过采用上述技术方案，使用第一电机驱动传动轮转动带动传动带位移，将传动带上的橡胶片运送到切割组件上切割成橡胶条。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.传动组件将橡胶片移动至切割组件之前，使用限位组件对橡胶片进行限位，限位板将橡胶片进行抵接，使得橡胶片不易发生偏移，提高橡胶切条机的切割质量；
[0028]2.将橡胶片抵接在两块限位板之间，两块限位板使得限位组件适用于不同位置不同宽度的橡胶片；
[0029]3.压紧件将橡胶片表面压平，使得橡胶片在后续切割的过程中不易因为橡胶片表面的不平整而使得切割后橡胶条宽度不等，提升橡胶条的质量。
附图说明
[0030]图1是橡胶切条机的整体结构示意图。
[0031]图2是橡胶切条机的爆炸视图。
[0032]图3是橡胶切条机剖开后的内部结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、机架；11、主板；111、限位槽；12、传动板；2、传动组件；21、传动
座；22、传动轮；23、传动带；24、第一电机；3、限位组件；31、压紧件；311、固定架；312、转轴；313、第二气缸；314、滑块；3141、通孔；315、压辊；316、导向槽；3161、滑移槽；3162、导向口；32、限位板；321、凸块；322、抵接板；33、第一气缸；4、切割组件；41、安装架；411、安装腔；42、转动轴；43、刀片；44、第二电机；45、支架；451、滑动槽；46、连接杆；461、连接孔；47、第三气缸；48、铡刀。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
3本申请作进一步详细说明。
[0035]参照图1，本申请实施例公开一种橡胶切条机，包括机架1、传动组件2、限位组件3和切割组件4。传动组件2、限位组件3和切割组件4均固定连接于机架1的上端，限位组件3设于传动组件2和切割组件4之间。传动组件2用于驱动橡胶片的位移，限位组件3用于对橡胶片进行限位，切割组件4用于将橡胶片切割成橡胶条。
[0036]机架1包括主板11和传动板12，传动板12固定连接于主板11。传动组件2包括传动座21、传动轮22、传动带23和第一电机24。传动座21固定连接于传动板12上，传动座21设有两个，一个传动座21连接于传动板12远离主板11的上端，另一个传动座21连接于传动板12靠近主板11的上端。传动轮22设有两个，任一传动座21上转动连接有传动轮22，传动带2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶切条机，其特征在于：包括机架（1）、传动组件（2）、切割组件（4）和限位组件（3），所述传动组件（2）连接于机架（1），所述传动组件（2）用于驱动橡胶片的水平位移，所述切割组件（4）连接于机架（1），所述切割组件（4）用于将橡胶片切割成橡胶条，所述限位组件（3）包括限位板（32），所述限位板（32）设于切割组件（4）与传动组件（2）之间，所述限位板（32）滑动连接于机架（1），所述限位板（32）的滑动方向垂直于橡胶片的位移方向，且所述限位板（32）的滑动方向平行于橡胶片，所述限位板（32）用于抵接橡胶片。2.根据权利要求1所述的橡胶切条机，其特征在于：所述限位板（32）设有两个，任一所述限位板（32）朝向另一个限位板（32）的一端用于抵接橡胶片。3.根据权利要求1所述的橡胶切条机，其特征在于：所述限位组件（3）还包括第一气缸（33），所述第一气缸（33）的缸体固定连接于机架（1），所述第一气缸（33）的活塞杆连接于限位板（32）。4.根据权利要求1所述的橡胶切条机，其特征在于：所述机架（1）的上端设有限位槽（111），所述限位板（32）包括凸块（321）和抵接板（322），所述凸块（321）固定连接于抵接板（322），所述凸块（321）嵌于限位槽（111）内并滑动连接于限位槽（111）的内壁，所述抵接板（322）用于抵接橡胶片。5.根据权利要求1所述的橡胶切条机，其特征在于：所述限位组件（3）还包括压紧件（31），所述压紧件（31）连接于机架（1）的上端，所述压紧件（31）设于限位槽（111）与传动组件（2）之间，所述压紧件（31）用于压平橡胶片表面。6.根据权利要求5所述的橡胶切条机，其特征在于：所述压紧件（31）包括固定架（311）、转轴（312）和压辊（315），所述固定架（311）固定连接于机架（1）的上端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑奇通，
申请(专利权)人：浙江通超工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：