本实用新型专利技术涉及陶瓷回收技术领域，具体为一种陶瓷废料回收装置，包括：箱体，所述箱体的内部装有破碎辊，所述破碎辊的下侧固定安装有料斗，所述料斗的下侧活动安装有收集箱，所述箱体的内部安装有进料结构，所述进料结构包括进料管，所述进料管固定安装在箱体的右侧壁上，所述进料管的底面固定连接有支架，所述支架的左侧安装有收集板，所述收集板的内侧活动安装有刮筒，所述进料管的左侧安装有挡板。本实用新型专利技术回收装置通过设置有刮筒可阻挡陶瓷碎片从进料管的进料口迸出，可避免陶瓷碎片伤人，同时刮筒在第一电机的作用下匀速转动，可控制进料管内部废料的进料速度，保证破碎辊对废料的粉碎效果良好。废料的粉碎效果良好。废料的粉碎效果良好。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷废料回收装置
[0001]本技术涉及陶瓷回收
，具体为一种陶瓷废料回收装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称，是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，陶瓷在生产的过程中会产生废料，在生产线上需要对陶瓷废料进行破碎回收处理。
[0003]陶瓷在粉碎的过程中，边缘锋利的陶瓷碎片会从粉碎机中迸出，容易伤到周围的工作人员，存在一定的安全隐患。
[0004]因此，为了解决上述问题，提出一种陶瓷废料回收装置。
技术实现思路
[0005]本技术的在于提供一种陶瓷废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提到的陶瓷在粉碎的过程中，边缘锋利的陶瓷碎片会从粉碎机中迸出，容易伤到周围的工作人员，存在一定的安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷废料回收装置，包括：箱体，所述箱体的内部装有破碎辊，所述破碎辊的下侧固定安装有料斗，所述料斗的下侧活动安装有收集箱，所述箱体的内部安装有进料结构，所述进料结构包括进料管，所述进料管固定安装在箱体的右侧壁上，所述进料管的底面固定连接有支架，所述支架的左侧安装有收集板，所述收集板的内侧活动安装有刮筒，所述刮筒的前端与第一电机的输出端固定连接，所述进料管的左侧安装有挡板。
[0007]优选的，还包括有导料结构，所述导料结构包括固定架，所述固定架固定安装在箱体的内壁上，所述固定架的端部固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定安装有导料管，所述导料管表面的上端固定安装有齿环，所述齿环的前侧安装有齿轮，所述齿轮的顶面与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的侧壁上固定连接有固定杆。
[0008]优选的，所述收集箱的正面与箱体的正面平齐。
[0009]优选的，所述进料管的左端贯穿箱体的右侧壁，所述进料管为倾斜式安装，所述支架的底端与箱体的右壁固定连接。
[0010]优选的，所述收集板固定安装在进料管底面的中部，所述收集板为弧形构造，所述刮筒的表面与收集板的内壁贴合，所述第一电机固定安装在进料管的正面，所述进料管的左端位于破碎辊的上侧。
[0011]优选的，所述导料管为“L”形构造，所述导料管的顶面与料斗的底面对齐，所述齿轮与齿环啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术回收装置通过设置有刮筒可阻挡陶瓷碎片从进料管的进料口迸出，可避免陶瓷碎片伤人，同时刮筒在第一电机的作用下匀速转动，可控制进料管内部废料的进料速度，保证破碎辊对废料的粉碎效果良好。
[0013]1.设置有进料结构，使用时，将废料倒进进料管的进料口，废料会流进收集板的内部，并在刮筒的匀速转动下，会将收集板内部的废料从左端刮出，可控制进料管内部废料的进料速度，避免积料的现象发生，保证破碎辊对废料的粉碎效果良好，同时刮筒的上下两面分别与进料管的内壁和收集板的表面贴合，可阻挡陶瓷碎片从进料管的进料口迸出，可避免陶瓷碎片伤人。
[0014]2.设置有导料结构，使用时，通过启动第二电机，带动齿轮旋转，齿轮与齿环啮合，带动导料管在料斗的底面转动，可调整导料管底端出料口的位置，使导料管内部的物料可分别流进两组收集箱的内部，两组收集箱的设置，可在一组收集箱拉出后，另一组收集箱依旧可承载收集箱内部流出的物料，保证了工序的连续性，提高了生产的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术箱体的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术箱体的结构正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术进料结构的结构爆炸示意图；
[0018]图4为本技术导料结构的结构俯视示意图。
[0019]图中：1、箱体；11、破碎辊；12、料斗；13、收集箱；2、进料结构；21、进料管；22、支架；23、收集板；24、刮筒；25、第一电机；26、挡板；3、导料结构；31、固定架；32、轴承；33、导料管；34、齿环；35、齿轮；36、第二电机；37、固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]本申请中使用的破碎辊11、第一电机25和第二电机36为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。
[0023]一种陶瓷废料回收装置，包括：箱体1，箱体1的内部装有破碎辊11，破碎辊11的下侧固定安装有料斗12，料斗12的下侧活动安装有收集箱13，箱体1的内部安装有进料结构2，进料结构2包括进料管21，进料管21固定安装在箱体1的右侧壁上，进料管21的底面固定连接有支架22，支架22的左侧安装有收集板23，收集板23的内侧活动安装有刮筒24，刮筒24的前端与第一电机25的输出端固定连接，进料管21的左侧安装有挡板26，刮筒24可阻挡陶瓷碎片从进料管21的进料口迸出，可避免陶瓷碎片伤人，同时刮筒24在第一电机25的作用下匀速转动，可控制进料管21内部废料的进料速度，保证破碎辊11对废料的粉碎效果良好。
[0024]进一步的，还包括有导料结构3，导料结构3包括固定架31，固定架31固定安装在箱体1的内壁上，固定架31的端部固定连接有轴承32，轴承32的内侧固定安装有导料管33，导料管33表面的上端固定安装有齿环34，齿环34的前侧安装有齿轮35，齿轮35的顶面与第二电机36的输出端固定连接，第二电机36的侧壁上固定连接有固定杆37，导料管33底端出料口的位置可调整，使导料管33内部的物料可分别流进两组收集箱13的内部，保证了工序的
连续性，提高了生产的效率。
[0025]进一步的，收集箱13的正面与箱体1的正面平齐，便于在外侧将收集箱13从箱体1内部拉出。
[0026]进一步的，进料管21的左端贯穿箱体1的右侧壁，进料管21为倾斜式安装，支架22的底端与箱体1的右壁固定连接，使进料管21内部的废料可向左端流动，支架22为进料管21的安装提供支撑固定。
[0027]进一步的，收集板23固定安装在进料管21底面的中部，收集板23为弧形构造，刮筒24的表面与收集板23的内壁贴合，第一电机25固定安装在进料管21的正面，进料管21的左端位于破碎辊11的上侧，刮筒24的旋转可刮动收集板23内侧的废料，第一电机25为刮筒24的旋转提供动力。
[0028]进一步的，导料管33为“L”形构造，导料管33的顶面与料斗12的底面对齐，齿轮35与齿环34啮合，使料斗12内部的物料可流进导料管33的内部，齿轮35的旋转可通过齿环34带动导料管33转动，以调整导料管33底端的位置。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷废料回收装置，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的内部装有破碎辊(11)，所述破碎辊(11)的下侧固定安装有料斗(12)，所述料斗(12)的下侧活动安装有收集箱(13)，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有进料结构(2)，所述进料结构(2)包括进料管(21)，所述进料管(21)固定安装在箱体(1)的右侧壁上，所述进料管(21)的底面固定连接有支架(22)，所述支架(22)的左侧安装有收集板(23)，所述收集板(23)的内侧活动安装有刮筒(24)，所述刮筒(24)的前端与第一电机(25)的输出端固定连接，所述进料管(21)的左侧安装有挡板(26)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷废料回收装置，其特征在于：还包括有导料结构(3)，所述导料结构(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)固定安装在箱体(1)的内壁上，所述固定架(31)的端部固定连接有轴承(32)，所述轴承(32)的内侧固定安装有导料管(33)，所述导料管(33)表面的上端固定安装有齿环(34)，所述齿环(34)的前侧安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗仲华，
申请(专利权)人：吉安嘉瑞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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