一种冰糖加工生产用多孔晶种机制造技术

技术编号:36242367 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-04 12:56
本实用新型专利技术涉及冰糖加工技术领域,具体的说是一种冰糖加工生产用多孔晶种机,包括底座,所述底座一端设置有若干升降基座,所述升降基座远离底座的一端滑动设置有旋转支持柱,所述旋转支持柱靠近升降基座的一端设置有若干定向滑槽,两个所述旋转支持柱之间转动设置有料仓,所述料仓远离底座的一端表面设置有若干进料漏斗,所述料仓靠近进料漏斗的一端设置有若干进料孔和第一移动封闭板,所述料仓远离进料孔的一端设置有若干第一出料孔和若干第二出料孔,通过多孔出料,不仅物料分类明确,而且出料速度快,有效减少出料孔因物料过多导致堵塞的情况。堵塞的情况。堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种冰糖加工生产用多孔晶种机


[0001]本技术涉及冰糖加工
,具体而言,涉及一种冰糖加工生产用多孔晶种机。

技术介绍

[0002]晶种是结晶法中可以形成晶核从而加快或促进与之晶型或立体构型相同的对映异构体结晶的生长的添加物,工业上晶种的引入有两种方法:一种是通过蒸发或降温等方法,使溶液的过饱和状态达到不稳定区,自发成核一定数量后,迅速降低溶液浓度(如稀释法)至介稳区,这部分自发成核的晶核作为晶种;另一种是向处于介稳区的过饱和溶液中直接添加细小均匀晶种。工业生产中主要采用第二种加晶种的方法,对于不易结晶(也就是难以形成晶核)的物质,常采用加入晶种的方法,以提高结晶速率。对于溶液黏度较高的物系,晶核产生困难,而在较高的过饱和度下进行结晶时,由于晶核形成速率较快,容易发生聚晶现象,使产品质量不易控制。因此,高黏度的物系必须采用在介稳区内添加晶种的操作方法。
[0003]在冰糖加工中,加入适量晶种可以有效提升冰糖的结晶效率,而一般工厂中的晶种多数利用冰糖加工时产生的残渣制造晶种,将冰糖残渣倒入晶种机中进行粉碎,以此获取适宜的晶种,而工厂由于追求效率,会一次粉碎数量巨大的冰糖残渣,但是现阶段的多数晶种机都是单孔型,在粉碎完成时,不仅出料缓慢,而且冰糖本身具有一定的粘性,大量的晶种堆积在出料孔处,很容易堵塞出料孔。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种冰糖加工生产用多孔晶种机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种冰糖加工生产用多孔晶种机,包括底座,所述底座一端设置有若干升降基座,所述升降基座远离底座的一端滑动设置有旋转支持柱,所述旋转支持柱靠近升降基座的一端设置有若干定向滑槽,两个所述旋转支持柱之间转动设置有料仓,所述料仓远离底座的一端表面设置有若干进料漏斗,所述料仓靠近进料漏斗的一端设置有若干进料孔和第一移动封闭板,所述料仓远离进料孔的一端设置有若干第一出料孔和若干第二出料孔。
[0007]作为优选,所述进料漏斗位于料仓中进料孔的正上方,所述第一移动封闭板贯穿进料孔。
[0008]作为优选,所述升降基座包括基座外壳,所述基座外壳内部设置有滑动凹槽,所述滑动凹槽靠近定向滑槽的两端内壁分别设置有若干定向滑块,所述滑动凹槽靠近底座的一端内壁设置有若干液压杆,所述液压杆与旋转支持柱连接。
[0009]作为优选,所述料仓包括料仓主体,所述料仓主体内部靠近出第一出料孔的一端设置有第一滑槽,所述第一滑槽内设置有第二移动封闭板,所述料仓主体内部远离第一滑
槽的一端设置有工形凹槽,所述工形凹槽靠近进料漏斗的一端设置有若干粉碎滚轮,所述工形凹槽靠近第一滑槽的一端设置有若干第一出料漏斗和若干第二出料漏斗,所述第一出料漏斗和粉碎滚轮之间设置有震动筛板。
[0010]作为优选,所述第一滑槽贯穿第一出料孔和第二出料孔,所述第一出料漏斗和第一出料孔连接,所述第二出料漏斗和第二出料孔连接,所述震动筛板靠近第一出料漏斗的一端高度高于靠近第二出料漏斗一端。
[0011]作为优选,所述第二移动封闭板包括移动主体,所述移动主体靠近第一出料孔和第二出料孔的两端分别设置有若干挡板,所述挡板靠近震动筛板的一端设置有滑动卡块,所述挡板远离滑动卡块的一端设置有若干第一滑轮,所述移动主体远离震动筛板的一端设置有若干第二滑轮,所述移动主体远离第二滑轮的一端内部设置有第二滑槽,所述第二滑槽内设置有若干齿轮,所述第二滑槽靠近挡板的一端内壁设置有齿条,所述齿轮与齿条相互啮合,所述齿轮远离移动主体的一端设置有电机。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013](1)本技术通过液压杆,控制旋转支持柱的上升和下降,然后通过旋转支持柱控制料仓的具体高度,方便工作人员对料仓进行上料操作,然后通过第二移动封闭板和第一移动封闭板可以对所有的第一出料孔、第二出料孔和进料孔进行封闭和开放,使第一出料孔、第二出料孔和进料孔同时封闭或开放,通过多孔出料,不仅物料分类明确,而且出料速度快,有效减少出料孔因物料过多导致堵塞的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术一种冰糖加工生产用多孔晶种机的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种冰糖加工生产用多孔晶种机的仰视结构示意图;
[0016]图3为本技术一种冰糖加工生产用多孔晶种机中升降基座的结构示意图;
[0017]图4为本技术一种冰糖加工生产用多孔晶种机中料仓的剖面结构示意图;
[0018]图5为本技术一种冰糖加工生产用多孔晶种机中第二移动封闭板的结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、升降基座;201、基座外壳;202、滑动凹槽;203、定向滑块;204、液压杆;3、旋转支持柱;4、定向滑槽;5、料仓;501、料仓主体;502、第一滑槽;503、第二移动封闭板;50301、移动主体;50302、挡板;50303、滑动卡块;50304、第一滑轮;50305、第二滑轮;50306、第二滑槽;50307、齿轮;50308、齿条;50309、电机;504、工形凹槽;505、粉碎滚轮;506、第一出料漏斗;507、第二出料漏斗;508、震动筛板;6、进料漏斗;7、进料孔;8、第一移动封闭板;9、第一出料孔;10、第二出料孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1至5所示,一种冰糖加工生产用多孔晶种机,包括底座1,所述底座1一端设置有若干升降基座2,所述升降基座2远离底座1的一端滑动设置有旋转支持柱3,所述旋转支持柱3靠近升降基座2的一端设置有若干定向滑槽4,两个所述旋转支持柱3之间转动设置有料仓5,所述料仓5远离底座1的一端表面设置有若干进料漏斗6,所述料仓5靠近进料漏斗6的一端设置有若干进料孔7和第一移动封闭板8,所述料仓5远离进料孔7的一端设置有若干第一出料孔9和若干第二出料孔10。
[0023]在本实施例中,所述升降基座2包括基座外壳201,所述基座外壳201内部设置有滑动凹槽202,所述滑动凹槽202靠近定向滑槽4的两端内壁分别设置有若干定向滑块203,所述滑动凹槽202靠近底座1的一端内壁设置有若干液压杆204,所述液压杆204与旋转支持柱3连接,当需要对料仓5进行上料时,启动液压杆204,通过液压杆204使旋转支持柱3向底座1的方向移动,降低料仓5的高度,方便工作人员对料仓5进行上料操作,而定向滑块203和定向滑槽4负责固定旋转支持柱3移动时的方向,当上料完成时,再次启动液压杆204即可使旋转支持柱3回归原位。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰糖加工生产用多孔晶种机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一端设置有若干升降基座(2),所述升降基座(2)远离底座(1)的一端滑动设置有旋转支持柱(3),所述旋转支持柱(3)靠近升降基座(2)的一端设置有若干定向滑槽(4),两个所述旋转支持柱(3)之间转动设置有料仓(5),所述料仓(5)远离底座(1)的一端表面设置有若干进料漏斗(6),所述料仓(5)靠近进料漏斗(6)的一端设置有若干进料孔(7)和第一移动封闭板(8),所述料仓(5)远离进料孔(7)的一端设置有若干第一出料孔(9)和若干第二出料孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种冰糖加工生产用多孔晶种机,其特征在于:所述进料漏斗(6)位于料仓(5)中进料孔(7)的正上方,所述第一移动封闭板(8)贯穿进料孔(7)。3.根据权利要求1所述的一种冰糖加工生产用多孔晶种机,其特征在于:所述升降基座(2)包括基座外壳(201),所述基座外壳(201)内部设置有滑动凹槽(202),所述滑动凹槽(202)靠近定向滑槽(4)的两端内壁分别设置有若干定向滑块(203),所述滑动凹槽(202)靠近底座(1)的一端内壁设置有若干液压杆(204),所述液压杆(204)与旋转支持柱(3)连接。4.根据权利要求1所述的一种冰糖加工生产用多孔晶种机,其特征在于:所述料仓(5)包括料仓主体(501),所述料仓主体(501)内部靠近出第一出料孔(9)的一端设置有第一滑槽(502),所述第一滑槽(502)内设置有第二移动封闭板(503),所述料仓主体(501)内部远离第一滑槽(502)的一端设置有工形凹槽(504),所述工形凹槽(504)靠近进料漏斗(6)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈敬渠
申请(专利权)人:红河汇盛食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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