本实用新型专利技术公开了一种废水处理设备技术领域的高盐分有机废水高效处理装置，旨在解决现有技术中不能持续作业，致使处理效率较低问题。其包括排料管，排料管上顺次设有位于顶部的进料口、位于底部的过滤口和位于底部出料口，排料管的顶部设有与进料口相连通的蒸发罐，排料管的底部设有与过滤口相连通的收集箱和与出料口相连通的导流斗，过滤口上设有过滤网；排料管内设有活动阀芯，活动阀芯的顶部设有输送通槽，排料管上设有第一往复机构，活动阀芯与第一往复机构传动连接；本发能够达到在不停止蒸发作业的前提下，持续地对蒸发罐内析出的结晶盐进行回收的效果，进而使装置可进行连续作业，其处理效率较高，满足了实际使用需求，综合使用效果较佳。综合使用效果较佳。综合使用效果较佳。
【技术实现步骤摘要】
一种高盐分有机废水高效处理装置
[0001]本技术涉及废水处理设备
，具体是涉及一种高盐分有机废水高效处理装置。
技术介绍
[0002]高浓度有机废水处理的问题，是当前世界污水处理的公认难题。所谓高浓度废水是指一些高浓度、高含盐、高难降解的废水；其水质成分复杂，有机物含量高，COD一般在10000mg/L以上，甚至高达几万至几十万毫克每升，且一般含有毒有害物质，含盐量也极高，具有强酸强碱性，不能直接进行生化处理。
[0003]目前通常的处理方法有蒸发法，是通过蒸发水的方式，将污染物进行浓缩并分离析出，其操作简单，工艺成熟，还能回收部分结晶盐类物质，因此适合处理含盐有机废水。
[0004]但是，目前采用蒸发法的废水处理装置并不能进行连续作业；使用时，需要定时停止作业，对析出的结晶盐类物质进行回收，其处理效率较低，不能满足实际需求，急需对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种高盐分有机废水高效处理装置，解决当前的废水处理装置不能持续作业，致使处理效率较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0007]本技术提供了一种高盐分有机废水高效处理装置，其特征在于，包括：排料管，所述排料管上顺次设有位于顶部的进料口、位于底部的过滤口和位于底部出料口，所述排料管的顶部设有与进料口相连通的蒸发罐，所述排料管的底部设有与过滤口相连通的收集箱和与出料口相连通的导流斗，所述过滤口上设有用于过滤结晶盐的过滤网；
[0008]所述排料管内设有能够轴向滑动的活动阀芯，所述活动阀芯的顶部设有输送通槽，所述排料管上设有第一往复机构，所述活动阀芯与第一往复机构传动连接，并能够在第一往复机构的驱动下于排料管内进行往复运动。
[0009]进一步的，所述蒸发罐上设有用于投料的进料管、用于输出蒸汽的输气管和用于加热废水的加热机构。
[0010]进一步的，还包括回流机构，所述回流机构包括输送泵，所述输送泵的输入端与收集箱的底部相连通，输出端通过输送管与蒸发罐相连通。
[0011]进一步的，所述输送管上设有单向阀，所述单向阀用于阻止废水向收集箱内回流。
[0012]进一步的，所述蒸发罐上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动机构、竖直转动连接于蒸发罐内的支撑杆和设于支撑杆底端的搅拌杆，所述支撑杆与驱动机构传动连接。
[0013]进一步的，所述搅拌杆远离支撑杆的一端设有刮板，所述刮板与蒸发罐底端的内壁相贴合。
[0014]进一步的，所述驱动机构包括电机和与电机传动连接的变速器，所述变速器的输
出轴与支撑杆固接。
[0015]进一步的，所述加热机构包括套装于蒸发罐底部的壳体、设于壳体内且绕设于蒸发罐上的电热丝，以及填充于电热丝与壳体之间的隔热材料。
[0016]进一步的，所述排料管的顶部设有与出料口相对应的清理口，所述排料管的顶部设有与清理口相连通的容置箱，所述容置箱内滑动连接有与输送通槽相适配的推料块，所述容置箱上设有第二往复机构，所述推料块与第二往复机构传动连接，并能够在第二往复机构的驱动下伸入或退出排料管。
[0017]进一步的，所述第一往复机构和第二往复机构均为伺服电缸。
[0018]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0019]1、本技术通过使活动阀芯在排料管内往复运动，使输送通槽分别与依次设置的进料口、过滤口和出料口相对应，从而可在不停止蒸发作业的前提下，持续地对蒸发罐内析出的结晶盐进行回收，进而使装置可进行连续作业，其处理效率较高，满足了实际使用需求，综合使用效果较佳；
[0020]2、本技术通过设置回流机构，可在收集箱中的废水积攒至一定程度时，开启输送泵，使其通过输送管将废水回流至蒸发罐中，重新进行蒸发，以此避免了浪费，提高了处理效果；
[0021]3、本技术通过设置启动第二往复机构，能够在装置处于出料状态时，驱动推料块进行运动，可使其由容置箱内伸入至输送通槽中，将残留在输送通槽内壁上的结晶盐推落至导流斗中，其能够及时地清理输送通槽中残留的结晶盐，避免装置在长期使用后，输送通槽内结晶盐过多而形成堵塞的情况发生，提高了装置的稳定性，保障了回收效果。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本技术提供的一种高盐分有机废水高效处理装置在除湿时的主视剖面图；
[0024]图2是图1所示高盐分有机废水高效处理装置在进料时的主视剖面图；
[0025]图3是图1所示高盐分有机废水高效处理装置在出料时的主视剖面图；
[0026]图4是图1所示高盐分有机废水高效处理装置中A处的放大示意图；
[0027]图5是图1所示高盐分有机废水高效处理装置的侧视剖面图；
[0028]图中：1、排料管；2、蒸发罐；21、进料管；22、输气管；23、加热机构；231、壳体；232、电热丝；233、隔热材料；3、收集箱；4、导流斗；5、过滤网；6、活动阀芯；61、输送通槽；7、第一往复机构；8、回流机构；81、输送泵；82、输送管；83、单向阀；9、搅拌机构；91、驱动机构；911、电机；912、变速器；92、支撑杆；93、搅拌杆；94、刮板；10、容置箱；11、推料块；12、第二往复机构。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高盐分有机废水高效处理装置，其特征在于，包括：排料管（1），所述排料管（1）上依次设有位于顶部的进料口、位于底部的过滤口和位于底部出料口，所述排料管（1）的顶部设有与进料口相连通的蒸发罐（2），所述排料管（1）的底部设有与过滤口相连通的收集箱（3）和与出料口相连通的导流斗（4），所述过滤口上设有用于过滤结晶盐的过滤网（5）；所述排料管（1）内设有能够轴向滑动的活动阀芯（6），所述活动阀芯（6）的顶部设有输送通槽（61），所述排料管（1）上设有第一往复机构（7），所述活动阀芯（6）与第一往复机构（7）传动连接，并能够在第一往复机构（7）的驱动下于排料管（1）内进行往复运动。2.根据权利要求1所述的高盐分有机废水高效处理装置，其特征在于，所述蒸发罐（2）上设有用于投料的进料管（21）、用于输出蒸汽的输气管（22）和用于加热废水的加热机构（23）。3.根据权利要求1所述的高盐分有机废水高效处理装置，其特征在于，还包括回流机构（8），所述回流机构（8）包括输送泵（81），所述输送泵（81）的输入端与收集箱（3）的底部相连通，输出端通过输送管（82）与蒸发罐（2）相连通。4.根据权利要求3所述的高盐分有机废水高效处理装置，其特征在于，所述输送管（82）上设有单向阀（83），所述单向阀（83）用于阻止废水向收集箱（3）内回流。5.根据权利要求1所述的高盐分有机废水高效处理装置，其特征在于，所述蒸发罐（2）上设有搅拌机构（9），所述搅拌机构（9）包括驱动机构（91）、竖直转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国英，史志昂，
申请(专利权)人：苏州派宁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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