DMF/DMAC废液精馏设备制造技术

本实用新型专利技术涉及DMF/DMAC废液精馏技术领域，具体的说是DMF/DMAC废液精馏设备，包括：外罐，所述外罐的一侧设置有加热组件，所述外罐的一侧固定安装有入料管，回收加热机构，用于对蒸汽进行回收利用的所述回收加热机构设置于外罐的一侧，其中，所述回收加热机构包括设置于外罐一侧的回收组件，所述回收组件的一侧设置有排气组件；在进行回收时气体可以进入冷凝箱内对精馏的废液进行冷凝，同时将多余的气体通过出气孔进入气体加压泵内进行加压，可以通过加压进一步地提升多余气体的温度，让气体温度更高，再输送至回流管内，回流至外罐的内部，对外罐的内部进行加热，可以对多余气体的热量进行利用从而节省资源。热量进行利用从而节省资源。热量进行利用从而节省资源。

【技术实现步骤摘要】
DMF/DMAC废液精馏设备


[0001]本技术涉及DMF/DMAC废液精馏
，特别的涉及DMF/DMAC废液精馏设备。

技术介绍

[0002]DMF/DMAC均是优良的有机溶剂广泛引用与医疗、化工等领域，在使用后会产生DMF/DMAC废液，在对DMF/DMAC废液进行精馏处理时由于高温会产生大量的二甲胺，需要对二甲胺进行净化排放，但由于二甲胺在生产时也会带有大量的热量若是不能加以利用则十分地浪费。
[0003]因此，提出DMF/DMAC废液精馏设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，DMF/DMAC废液精馏设备，包括：外罐，所述外罐的一侧设置有加热组件，所述外罐的一侧固定安装有入料管，回收加热机构，用于对蒸汽进行回收利用的所述回收加热机构设置于外罐的一侧，其中，所述回收加热机构包括设置于外罐一侧的回收组件，所述回收组件的一侧设置有排气组件，可以通过回收加热机构对在精馏时产生的二甲胺的热量进行回收利用，可以更好地利用二甲胺的热量，从而节省一定的资源。
[0005]优选的，所述回收组件包括固定安装在外罐表面的两个连接板，两个所述连接板的一侧固定连接有同一个冷凝箱，所述冷凝箱的一侧开设有出气孔，所述冷凝箱的一侧固定连接有回流管，所述外罐的一侧开设有回流孔，所述出气孔与回流孔之间通过回流管相连通，在进行回收时气体可以进入冷凝箱内对精馏的DMF/DMAC废液进行冷凝，同时将多余的气体通过出气孔输送回流管内，回流至外罐的内部，对外罐的内部进行加热，可以对多余气体的热量进行利用从而节省资源。
[0006]优选的，所述回收组件还包括固定安装在冷凝箱一侧的气体加压泵，所述气体加压泵位于出气孔和回流管之间并与出气孔和回流管固定连接，在多余气体进入气体加压泵内进行加压，可以通过加压进一步地提升多余气体的温度，让气体温度更高，从而可以更好地对外罐的内部进行加热。
[0007]优选的，所述冷凝箱的内部固定安装有多个均匀分布的冷凝板，所述冷凝板的表面均开设有多个通孔，可以通过多个冷凝板以及相互连通的通孔对精馏后的DMF/DMAC废液气体进行冷凝处理。
[0008]优选的，多个所述冷凝板为斜向设置在冷凝箱的内部，可以增加冷凝的面积，让冷凝的效果更好。
[0009]优选的，所述入料管得一侧密封安装有密封塞，所述密封塞的一侧延伸出入料管，可以通过多出一端的密封塞便于取出密封塞，在精馏时可以通过密封塞进行密封防护。
[0010]优选的，所述外罐的内壁设置为双层结构，所述加热组件的一侧设置于外罐内壁
的夹层内，可以通过夹层让加热组件更好地对外罐进行加热。
[0011]优选的，所述加热组件包括安装在外罐一侧的加热器，所述外罐内壁的夹层内固定安装有加热管，所述加热管的一端贯穿外罐并与加热器相连接，可以通过加热器和加热管相配合使用对外罐进行加热，从而提升外罐内部的温度进行精馏。
[0012]优选的，所述加热管为环绕设置于所述外罐内壁的夹层内，可以更加均匀的对外罐进行加热，让加热的效果更好。
[0013]优选的，所述排气组件包括固定安装在外罐顶部的回收塔，所述回收塔与冷凝箱之间通过输送管相连通，所述回收塔的内壁固定安装有多个防积板，可以通过多个防积板使回收塔内不会出现积攒的现象，并且提供了有效的缓冲效果。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置回收组件，在进行回收时气体可以进入冷凝箱内对精馏的DMF/DMAC废液进行冷凝，同时将多余的气体通过出气孔进入气体加压泵内进行加压，可以通过加压进一步地提升多余气体的温度，让气体温度更高，再输送至回流管内，回流至外罐的内部，对外罐的内部进行加热，可以对多余气体的热量进行利用从而节省资源；
[0016]2、通过设置冷凝箱和冷凝板，在进行回收时气体可以进入冷凝箱内通过多个冷凝板以及相互连通的通孔对精馏后的DMF/DMAC废液气体进行冷凝处理。
[0017]3、通过设置加热组件，可以通过加热器和加热管相配合使用对外罐进行加热，从而提升外罐内部的温度进行精馏，并且通过环绕设置的加热管可以更加均匀的对外罐进行加热，让加热的效果更好。
附图说明
[0018]图1为本技术的主体结构示意图；
[0019]图2为本技术的外罐内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的排气组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的冷凝箱内部结构示意图。
[0022]图中：1、外罐；101、入料管；102、回流管；2、回收组件；201、连接板；202、冷凝箱；203、冷凝板；204、气体加压泵；205、出气孔；206、回流孔；3、排气组件；301、回收塔；302、防积板；303、输送管；4、加热组件；401、加热器；402、加热管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]具体实施时：如图1
‑
4所示，DMF/DMAC废液精馏设备，包括：外罐1，外罐1的一侧设置有加热组件4，外罐1的一侧固定安装有入料管101，回收加热机构，用于对蒸汽进行回收利用的回收加热机构设置于外罐1的一侧，其中，回收加热机构包括设置于外罐1一侧的回收组件2，回收组件2的一侧设置有排气组件3，可以通过回收加热机构对在精馏时产生的二甲胺的热量进行回收利用，可以更好地利用二甲胺的热量，从而节省一定的资源。
[0025]如图2
‑
4所示，回收组件2包括固定安装在外罐1表面的两个连接板201，两个连接板201的一侧固定连接有同一个冷凝箱202，冷凝箱202的一侧开设有出气孔205，冷凝箱202的一侧固定连接有回流管102，外罐1的一侧开设有回流孔206，出气孔205与回流孔206之间通过回流管102相连通，在进行回收时气体可以进入冷凝箱202内对精馏的DMF/DMAC废液进行冷凝，同时将多余的气体通过出气孔205输送回流管102内，回流至外罐1的内部，对外罐1的内部进行加热，可以对多余气体的热量进行利用从而节省资源，回收组件2还包括固定安装在冷凝箱202一侧的气体加压泵204，气体加压泵204位于出气孔205和回流管102之间并与出气孔205和回流管102固定连接，在多余气体进入气体加压泵204内进行加压，可以通过加压进一步地提升多余气体的温度，让气体温度更高，从而可以更好地对外罐1的内部进行加热；
[0026]冷凝箱202的内部固定安装有多个均匀分布的冷凝板203，冷凝板203的表面均开设有多个通孔，可以通过多个冷凝板203以及相互连通的通孔对精馏后的DMF/DMAC废液气体进行冷凝处理，多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.DMF/DMAC废液精馏设备，其特征在于，包括：外罐(1)，所述外罐(1)的一侧设置有加热组件(4)，所述外罐(1)的一侧固定安装有入料管(101)；回收加热机构，用于对蒸汽进行回收利用的所述回收加热机构设置于外罐(1)的一侧；其中，所述回收加热机构包括设置于外罐(1)一侧的回收组件(2)，所述回收组件(2)的一侧设置有排气组件(3)。2.根据权利要求1所述的DMF/DMAC废液精馏设备，其特征在于：所述回收组件(2)包括固定安装在外罐(1)表面的两个连接板(201)，两个所述连接板(201)的一侧固定连接有同一个冷凝箱(202)，所述冷凝箱(202)的一侧开设有出气孔(205)，所述冷凝箱(202)的一侧固定连接有回流管(102)，所述外罐(1)的一侧开设有回流孔(206)，所述出气孔(205)与回流孔(206)之间通过回流管(102)相连通。3.根据权利要求2所述的DMF/DMAC废液精馏设备，其特征在于：所述回收组件(2)还包括固定安装在冷凝箱(202)一侧的气体加压泵(204)，所述气体加压泵(204)位于出气孔(205)和回流管(102)之间并与出气孔(205)和回流管(102)固定连接。4.根据权利要求2所述的DMF/DMAC废液精馏设备，其特征在于：所述冷凝箱(202)的内部固定安装有多个均匀分布的冷凝板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟平，陈忆梅，
申请(专利权)人：恒德环保科技南通有限责任公司，
类型：新型
国别省市：