一种脱附气燃烧尾气冷却脱酸塔制造技术

技术编号:36242739 阅读:62 留言:0更新日期:2023-01-04 12:56
本实用新型专利技术公开了一种脱附气燃烧尾气冷却脱酸塔,包括进气组件、出气组件和降温脱酸组件,所述降温脱酸组件包括箱体、可拆卸的脱酸盒、通水组件和散热组件,所述箱体内焊接有两个分隔板,所述分隔板之间的间隙能够安装脱酸盒的间隙,所述分隔板的上方和下方均开设有管孔,所述分隔板的上方和下方均安装有铜制的散热组件,所述通水组件内的水管穿过散热组件,所述分隔板之间安装有进行脱酸的脱酸盒。所述分隔板之间安装有进行脱酸的脱酸盒。所述分隔板之间安装有进行脱酸的脱酸盒。

【技术实现步骤摘要】
一种脱附气燃烧尾气冷却脱酸塔


[0001]本技术属于冷却塔的
,特别是涉及一种脱附气燃烧尾气冷却脱酸塔。

技术介绍

[0002]现阶段城市发展越来越快,工业化的设备越来越多,很多设备的废气排放对环境具有较大的伤害,废气在排放前会经过燃烧处理,燃烧后的废气具有较高的温度,气体活动性比较高,不利于接下来的脱附处理,以及后续排放时,由于气体的高温导致与空气中的元素快速反应形成污染气体,所以废气在经过燃烧后会通过气体冷却塔进行冷却后在进行后续处理;
[0003]在废气冷却时会使用到冷却塔设备,废气在进行冷却后进行脱附处理,由于气体中含有酸性气体,导致后续脱附反应受到酸性气体的影响,不能够充分反应,在现有装置的冷却塔上只能够对气体进行简单的冷却作用,不能对气体进行脱酸处理,影响后续的废气处理;
[0004]因此,本技术主要解决的是冷却塔不能够对废气进行脱酸的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种脱附气燃烧尾气冷却脱酸塔,主要解决的是冷却塔不能够对废气进行脱酸的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种脱附气燃烧尾气冷却脱酸塔,包括进气组件、出气组件和降温脱酸组件,所述降温脱酸组件包括箱体、可拆卸的脱酸盒、通水组件和散热组件,所述箱体内焊接有两个分隔板,所述分隔板之间的间隙能够安装脱酸盒的间隙,所述分隔板的上方和下方均开设有管孔,所述分隔板的上方和下方均安装有铜制的散热组件,所述通水组件内的水管穿过散热组件,所述分隔板之间安装有进行脱酸的脱酸盒。
[0008]进一步地,所述脱酸盒的端头处设置有两块弹夹片,所述弹夹片之间穿过有轴柱并固定在箱体上,所述弹夹片之间安装有两个回旋弹簧,所述回旋弹簧套于轴柱上。
[0009]进一步地,所述脱酸盒内开设有物槽,所述物槽的底端开设有多个通气孔。
[0010]进一步地,所述散热组件包括两块安装板,所述安装板上均开设有多个便于安装水管的穿孔,所述安装板之间焊接有倾斜的导热铜板。
[0011]进一步地,所述通水组件包括两个通水板,所述通水板的侧边均设置有法兰,所述通水板之间安装有多个水管。
[0012]进一步地,所述箱体的上端和下端分别设置有框槽和框板。
[0013]进一步地,所述进气组件和出气组件上分别设置有进气管和出气管。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术在使用时能够进行多级叠加安装的作用,单级能够实现单个化学反应
的效果,若想实现多种化学反应,只需要更换脱酸盒内的化学物品即可;
[0016]本技术内的脱酸盒能够自由的安装拆卸,在内部药品使用完成后,能够自由的拆卸跟换药物;
[0017]本技术上的散热组件内部的散热铜板经过倾斜设计,使得内部气体在流通时必然接触散热铜板,快速的进行导热作用,提升散热效率。
[0018]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1:本技术整体结构图;
[0021]图2:本技术安装结构图;
[0022]图3:本技术降温脱酸组件结构图;
[0023]图4:本技术脱酸盒结构图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、进气组件;2、出气组件;3、降温脱酸组件;4、箱体;5、脱酸盒;6、通水组件;7、散热组件;41、分隔板;42、管孔;61、水管;51、弹夹片;52、轴柱;53、回旋弹簧;54、物槽;55、通气孔;71、安装板;711、穿孔;72、导热铜板;62、通水板;63、法兰;11、进气管;21、出气管;43、框槽;44、框板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1

4所示:一种脱附气燃烧尾气冷却脱酸塔,包括进气组件1、出气组件2和降温脱酸组件3,所述降温脱酸组件3包括箱体4、可拆卸的脱酸盒5、通水组件6和散热组件7,所述箱体4内焊接有两个分隔板41,所述分隔板41之间的间隙能够安装脱酸盒5的间隙,所述分隔板41的上方和下方均开设有管孔42,所述分隔板的上方和下方均安装有铜制的散热组件7,所述通水组件6内的水管61穿过散热组件7,所述分隔板41之间安装有进行脱酸的脱酸盒5;废气能够通过上方的进气组件向内进行进气,在经过降温脱酸组件进行降温并且对气体内的酸性气体进行脱酸处理,脱酸盒能够抽拉出箱体外,脱酸物质能够放置在脱酸盒内,并且可以更换其他固态药品进行其他化学作用,箱体内的通水组件可以通过两个法兰
实现水流的流动保持冷却,通水组件上的散热组件能够快速的将气体上的温度进行传导至通水组件上。
[0029]如图3所示:所述脱酸盒5的端头处设置有两块弹夹片51,所述弹夹片51之间穿过有轴柱52并固定在箱体4上,所述弹夹片51之间安装有两个回旋弹簧53,所述回旋弹簧53套于轴柱52上;脱酸盒上的弹夹片能够使得脱酸盒安装在箱体内时,能够对接口形成密封,防止箱体内气体溢出,回旋弹簧能够对弹夹片形成弹力,使得弹夹片紧贴箱体的接口。
[0030]如图4所示:所述脱酸盒5内开设有物槽54,所述物槽54的底端开设有多个通气孔55;脱酸盒内的物槽能够放置各种脱酸或者其他化学物品,对箱体内的气体进行不同的反应过滤,底部的通气孔能够保证气体的流通。
[0031]如图3所示:所述散热组件7包括两块安装板71,所述安装板71上均开设有多个便于安装水管61的穿孔711,所述安装板71之间焊接有倾斜的导热铜板72;散热组件主要进行热量的传导作用,其穿孔能够便于水管的安装,导热铜板倾斜固定在安装板之间能够使得气体在流动时充分的进行热传导作用。
[0032]如图3所示:所述通水组件6包括两个通水板62,所述通水板62的侧边均设置有法兰63,所述通水板62之间安装有多个水管61;两个法兰能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱附气燃烧尾气冷却脱酸塔,其特征在于:包括进气组件(1)、出气组件(2)和降温脱酸组件(3),所述降温脱酸组件(3)包括箱体(4)、可拆卸的脱酸盒(5)、通水组件(6)和散热组件(7),所述箱体(4)内焊接有两个分隔板(41),所述分隔板(41)之间的间隙能够安装脱酸盒(5)的间隙,所述分隔板(41)的上方和下方均开设有管孔(42),所述分隔板的上方和下方均安装有铜制的散热组件(7),所述通水组件(6)内的水管(61)穿过散热组件(7),所述分隔板(41)之间安装有进行脱酸的脱酸盒(5)。2.根据权利要求1所述一种脱附气燃烧尾气冷却脱酸塔,其特征在于:所述脱酸盒(5)的端头处设置有两块弹夹片(51),所述弹夹片(51)之间穿过有轴柱(52)并固定在箱体(4)上,所述弹夹片(51)之间安装有两个回旋弹簧(53),所述回旋弹簧(53)套于轴柱(52)上。3.根据权利要求2所述一种脱附气燃烧尾气冷却脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐述山韩文勇张科
申请(专利权)人:安徽纬纶科霖环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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