阀体组件及喷枪制造技术

本实用新型专利技术属于燃烧技术领域，具体公开了阀体组件和喷枪。阀体组件包括：主阀体，其上开设有进气通道；喷射组件，设置有点火腔和连通腔，所述连通腔的进气口能够与所述进气通道的出气口选择性连通，所述连通腔的出气口与所述点火腔连通；分流件，安装于所述连通腔内，且所述分流件的外壁与所述连通腔的内壁合围形成有连通气道，所述连通气道的两端分别与所述点火腔及所述进气通道连通。喷枪包括上述的阀体组件。本实用新型专利技术公开的阀体组件和喷枪，能够提高喷枪的燃烧热效率。提高喷枪的燃烧热效率。提高喷枪的燃烧热效率。

【技术实现步骤摘要】
阀体组件及喷枪


[0001]本技术涉及燃烧
，尤其涉及阀体组件及喷枪。

技术介绍

[0002]喷枪是用于实现燃料点火燃烧的一种装置，其由于体积小、便于携带及使用方便等特点，而被广泛于户外野炊、食材处理等各种场所中。
[0003]现有技术提供的喷枪，为保证喷枪的使用安全性，通常喷火口距离握持手柄较远，即连通管的路径较长，而现有的喷枪在喷火口处点火后，喷火口与连通管的进气口之间的温差较大，不仅影响燃料燃烧的热效率，还会降低喷枪的使用安全性和使用可靠性；同时，由于连通管的内径较大，燃气经过连通管时，靠近连通管内壁处的燃气因易于连通管接触而被加热，而位于连通管中心处的燃气因不与连通管接触而温度相对较低，即燃气经过连通管时易产生外侧温度高而中心温度低的冷热分层的问题，影响燃气燃烧热效率，不利于燃气均匀燃烧。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题之一是要提供阀体组件，其能够有效解决现有喷枪的阀体难以实现燃气预热及燃气在喷枪内出现冷热不均匀的问题，提高燃气燃烧热效率。
[0005]本技术所解决的技术问题之二是要提供喷枪，其能够有效解决现有喷枪难以燃气预热及燃气在喷枪内出现冷热不均匀的问题，提高喷枪的燃烧热效率。
[0006]上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0007]阀体组件，包括：
[0008]主阀体，其上开设有进气通道；
[0009]喷射组件，设置有点火腔和连通腔，所述连通腔的进气口能够与所述进气通道的出气口选择性连通，所述连通腔的出气口与所述点火腔连通；
[0010]分流件，安装于所述连通腔内，且所述分流件的外壁与所述连通腔的内壁合围形成有连通气道，所述连通气道的两端分别与所述点火腔及所述进气通道连通。
[0011]本技术所述的阀体组件，与
技术介绍
相比，具有的有益效果为：本技术提供的阀体组件，在阀体组件使用时，燃气从点火腔的喷火口喷出并被点火燃烧，喷火口燃烧产生的热量传递至连通腔的内壁处；由于连通腔内设置分流件，使得在连通腔的内径不变的基础上，能够减小连通腔内连通气的宽度，从而能够增大燃气经过连通腔时与连通腔的腔壁接触的概率，使得经过连通气道的燃气能够充分与连通腔的腔壁接触而换热，从而能够对连通腔内的燃气进行预热，能够更好地保证喷出的燃气能够被充分燃烧，提高燃气的热效率；同时，由于连通气道的宽度变小，使得燃气流经流通气道时均能够有效与连通腔的腔壁接触，从而降低连通腔内冷热分层的概率，提高燃气温度的均匀性，进一步促进燃气充分燃烧，提高燃气燃烧热效率；再者，通过设置分流件的形式形成流通截面积较小的连通气道，能够无需对连通腔的尺寸进行改变，即能够有效减少对现有阀体组件结构的改进，降低
改进成本，提高通用性，简化阀体组件的整体结构。
[0012]在其中一个实施例中，所述分流件的外周壁与所述连通腔的腔壁均间隔设置，且所述连通气道为环形气道；
[0013]或，所述连通气道沿所述分流件的周向间隔设置有至少两个；
[0014]或，所述连通气道为沿所述分流件的长度方向延伸的螺旋通道；
[0015]或，所述分流件的横截面为椭圆形，所述椭圆形的长半轴长度等于所述连通腔的内径。
[0016]在其中一个实施例中，所述分流件的外周壁与所述连通腔的腔壁之间的间距小于2mm；
[0017]和/或，所述分流件由导热材料制成；
[0018]和/或，所述喷射组件由金属材料制成。
[0019]在其中一个实施例中，所述喷射组件还设置有喷射气道，所述喷射气道的进气口与连通腔的出气口连通，所述喷射气道的出气口与所述点火腔连通，所述喷射气道的进气口与所述分流件的端面间隔设置。
[0020]在其中一个实施例中，所述分流件的第一端与所述主阀体可拆卸连接；
[0021]和/或，所述喷射组件的进气端与所述主阀体可拆卸连接。
[0022]在其中一个实施例中，所述主阀体上开设有安装槽，所述安装槽的槽底开设有定位槽，所述喷射组件的进气端安装于所述安装槽中，所述分流件的第一端安装于所述定位槽中，所述安装槽能够与所述进气通道连通。
[0023]在其中一个实施例中，所述喷射组件包括连通管和枪头，所述枪头上开设有所述点火腔，所述连通管内形成有所述连通腔，所述连通管的两端分别与所述主阀体及所述枪头可拆卸连接。
[0024]在其中一个实施例中，所述喷射组件还包括喷嘴，所述喷嘴的两端分别与所述连通管的出气端及所述枪头的进气端连接；
[0025]所述喷嘴内设置有喷射气道，所述喷射气道的两端分别与所述连通腔及所述点火腔连通，所述喷射气道的横截面积小于所述点火腔及所述连通腔的横截面积。
[0026]在其中一个实施例中，所述主阀体上设置有安装腔，所述进气通道的出气口及所述连通腔的进气口均能够与所述安装腔连通；
[0027]所述安装腔用于安装阀芯，所述连通腔通过所述阀芯与所述进气通道选择性连通。
[0028]上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0029]喷枪，包括阀芯和如上所述的阀体组件，所述阀芯安装于所述主阀体上，且所述阀芯用于使所述进气通道及所述连通腔选择性连通。
[0030]本技术所述的喷枪与
技术介绍
相比，具有的有益效果为：本技术提供的喷枪，通过采用上述的阀体组件，能够以简单的结构实现对燃气的预热，提高燃气温度的均匀性，提高喷枪的燃烧热效率。
附图说明
[0031]图1为本技术实施例提供的喷枪的结构示意图；
[0032]图2是本技术实施例提供的喷枪的拆分结构示意图；
[0033]图3是本技术实施例提供的喷枪的剖视图；
[0034]图4是图3中I处的局部放大图；
[0035]图5是图3中J处的局部放大图。
[0036]标号说明：
[0037]1、主阀体；11、第一座部；12、第二座部；13、安装腔；14、通气气道；15、进气通道；151、主进气段；152、连通段；16、限位槽；17、安装槽；18、定位槽；19、避让槽；
[0038]2、喷射组件；21、连通管；211、连通腔；212、插接槽；22、枪头；221、点火腔；222、安装孔；223、容纳槽；23、喷嘴；231、管接部；232、连接部；233、限位部；234、喷射气道；
[0039]3、分流件；31、连通气道；
[0040]4、阀芯组件；41、阀芯；411、封堵头；4111、圆柱头部；4112、锥形头部；412、阀芯杆；4121、密封槽；413、螺杆段；414、限位轴部；415、连接杆部；42、旋套；421、螺纹孔；422、凸台部；423、插接凹槽；43、密封圈。
具体实施方式
[0041]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀体组件，其特征在于，包括：主阀体(1)，其上开设有进气通道(15)；喷射组件(2)，设置有点火腔(221)和连通腔(211)，所述连通腔(211)的进气口能够与所述进气通道(15)的出气口选择性连通，所述连通腔(211)的出气口与所述点火腔(221)连通；分流件(3)，安装于所述连通腔(211)内，且所述分流件(3)的外壁与所述连通腔(211)的内壁合围形成有连通气道(31)，所述连通气道(31)的两端分别与所述点火腔(221)及所述进气通道(15)连通。2.根据权利要求1所述的阀体组件，其特征在于，所述分流件(3)的外周壁与所述连通腔(211)的腔壁均间隔设置，且所述连通气道(31)为环形气道；或，所述连通气道(31)沿所述分流件(3)的周向间隔设置有至少两个；或，所述连通气道(31)为沿所述分流件(3)的长度方向延伸的螺旋通道；或，所述分流件(3)的横截面为椭圆形，所述椭圆形的长半轴长度等于所述连通腔(211)的内径。3.根据权利要求1所述的阀体组件，其特征在于，所述分流件(3)的外周壁与所述连通腔(211)的腔壁之间的间距小于2mm；和/或，所述分流件(3)由导热材质制成；和/或，所述喷射组件(2)由金属材质制成。4.根据权利要求1所述的阀体组件，其特征在于，所述喷射组件(2)还设置有喷射气道(234)，所述喷射气道(234)的进气口与所述连通腔(211)的出气口连通，所述喷射气道(234)的出气口与所述点火腔(221)连通，所述喷射气道(234)的进气口与所述分流件(3)的端面间隔设置。5.根据权利要求1所述的阀体组件，其特征在于，所述分流件(3)的第一端与所述主阀体(1)可拆卸连接；和/或，所述喷射组件(2)的进气端与所述主阀体(1)可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的阀体组件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，任健聪，张国伟，
申请(专利权)人：广东万和热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：