本申请提供一种液体物料包装设备的封膜灌注装置，包括固定框架和由上至下一次排列设置在所述固定框架上的灌注机构、纵封机构、牵引机构和横封机构，能够实现硬膜与软膜的粘合以及液体物料灌注的同时进行，使得配备该封膜灌注装的液体物料包装设备能高效地生产易开口液体物料包装袋，从而使用户能够方便地使用到液体物料不会沾染手或工具，且开口可控的易开口液体物料包装袋。开口液体物料包装袋。开口液体物料包装袋。
【技术实现步骤摘要】
一种液体物料包装设备的封膜灌注装置
[0001]本申请涉及包装机械
，尤其涉及一种液体物料包装设备的封膜灌注装置。
技术介绍
[0002]在日常生活以及生产活动中，常会需要使用到各类液体物料。为了便于人们使用，一次性液体物料包装袋等包装容器被人们专利技术出来，并被广泛推广使用。
[0003]相关技术中，常见的一次性液体物料包装袋通常包括两片包装膜，两片包装膜的边缘粘合或压合，使两片包装膜之间形成密封的储液腔，该储液腔用于装填液体物料。这种一次性液体物料包装袋在使用时，需要用手撕开或使用工具剪开包装袋，使包装袋上形成与装填有液体物料的储液腔连通的开口，通过挤压或倾倒使液体物料由此开口处流出。此种一次性液体物料包装袋的缺陷在于，在撕开或剪开包装袋时，包装袋内填充的液体物料容易沾染到使用者手上或用于剪开包装袋的工具上，造成手部和工具污染。并且，包装袋开口的大小也不容易控制，开口太小，会导致液体物料不易流出，开口太大，会导致液体物料流出过多，给使用者造成不便。
[0004]为了解决上述缺陷，本领域相关技术人员构思了一种能够通过折弯的方式来形成开口的一次性液体物料包装袋(以下简称“易开口液体物料包装袋”)，参见图1
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图4所示，易开口液体物料包装袋由一片硬膜310和一张软膜320组成，硬膜310与软膜320的边缘粘合或压合密封，使硬膜310与软膜320之间形成装填有液体物料的储液腔330，硬膜310上具有厚度薄于硬膜310的其它区域的减薄部340。在使用时，使用者可通过弯曲包装袋，使硬膜310由减薄部340处断裂而形成开口，储液腔330内的液体物料可由开口流出或挤出。这样，液体物料不会沾染到使用者手上或者用于剪开包装袋的工具上。并且，包装袋的开口大小也能通过改变减薄部340的大小和形状来调节，从而保证包装袋的开口可控。
[0005]然而，目前的包装设备无法高效地实现硬膜与软膜的粘合以及液体物料的灌注，造成上述易开口液体物料包装袋的生产效率低，难以批量投放到市场上使用，使得相关技术中所提到的一次性液体物料包装袋的缺陷依然是普遍存在。
技术实现思路
[0006]本申请实施例提供一种液体物料包装设备的封膜灌注装置，包括包括固定框架和由上至下一次排列设置在所述固定框架上的灌注机构、纵封机构、牵引机构和横封机构，所述固定框架包括呈对称设置的两个竖板和多个固定柱，两个所述竖板之间通过多个所述固定柱连接；
[0007]所述灌注机构包括横梁、安装座和灌注管，所述横梁的相对两端分别连接在两个所述竖板上，多个所述安装座连接在所述横梁上，每个所述安装座上分别设有一个灌注管；
[0008]所述纵封机构包括两个呈水平对称设置的纵向密封辊，所述纵向密封辊包括密封辊轴和密封胶轮，所述密封辊轴可转动地设置在两个所述竖板上，所述密封辊轴上设有多
个沿其轴向间隔分布的所述密封胶轮，两个所述密封辊轴上的所述密封胶轮彼此对称设置，两个所述密封辊轴中的其中一个所述纵向密封辊内设有第一加热管；
[0009]所述牵引机构包括两个呈水平对称设置的纵向牵引辊，所述纵向牵引辊包括牵引辊轴和牵引胶轮，所述牵引辊轴可转动地设置在两个所述竖板上，所述牵引辊轴上设有多个沿其轴向间隔分布的所述牵引胶轮，两个所述牵引辊轴上的所述牵引胶轮彼此对称设置；
[0010]所述横封机构包括密封胶辊、横封转轴和横封刀，所述横封胶辊和所述横封转轴均可转动地连接在两个所述竖板上，所述横封刀内设有第二加热管；
[0011]所述灌注管的管体位于两个所述纵向密封辊之间以及两个所述纵向牵引辊之间，且所述灌注管的管体位于相邻两个所述密封胶轮之间以及相邻两个所述牵引胶轮之间；所述灌注管的灌注口位于所述纵向牵引辊与所述密封胶辊之间。
[0012]本申请实施例提供的液体物料包装设备的封膜灌注装置，能够实现硬膜与软膜的粘合以及液体物料灌注的同时进行，使得配备该封膜灌注装的液体物料包装设备能高效地生产易开口液体物料包装袋，从而使用户能够方便地使用到液体物料不会沾染手或工具，且开口可控的易开口液体物料包装袋。
[0013]在其中一种可能的实施方式中，本申请实施提供的液体物料包装设备的封膜灌注装置，所述密封辊轴上设置有第一齿轮，两个所述密封辊轴上的两个所述第一齿轮彼此啮合；
[0014]两个所述密封辊轴中的设有所述第一加热管的所述密封辊轴的一端设置有第一导电滑环，所述第一加热管连接所述第一导电滑环，另一个所述密封辊轴的一端设有第一联轴器。
[0015]在其中一种可能的实施方式中，本申请实施提供的液体物料包装设备的封膜灌注装置，所述牵引辊轴上设置有第二齿轮，两个所述牵引辊轴上的两个所述第二齿轮彼此啮合；
[0016]两个所述牵引辊轴中的其中一个所述牵引辊轴的一端设有第二联轴器。
[0017]在其中一种可能的实施方式中，本申请实施提供的液体物料包装设备的封膜灌注装置，所述密封胶辊的一端设有第三联轴器，所述横封转轴的一端设有第二导电滑环，所述第二加热管连接所述第二导电滑环。
[0018]在其中一种可能的实施方式中，本申请实施提供的液体物料包装设备的封膜灌注装置，所述固定框架上设有导膜机构，所述导膜机构位于所述横梁与所述纵向密封辊之间；
[0019]所述导膜机构包括连接梁和两个导膜块，所述连接梁的相对两端分别连接在两个所述竖板上，两个所述导膜块设置在所述连接梁上，且分别靠近所述连接梁的相对两端，两个所述导膜块的彼此相对的一侧均设有导膜槽，所述导膜槽朝两个所述纵向密封辊之间延伸。
[0020]在其中一种可能的实施方式中，本申请实施提供的液体物料包装设备的封膜灌注装置，所述固定框架上设有压平机构，所述压平机构位于所述纵向牵引辊与所述密封胶辊之间；
[0021]所述压平机构包括压平背板、压平座、压平限位板、调节板、调节螺杆和调节旋钮；所述压平背板和所述压平座的相对两端分别连接在两个所述竖板上，所述压平限位板连接
在所述压平座的靠近所述压平背板的一端；
[0022]所述压平限位板上具有多个间隔设置的隔板，相邻两个所述隔板之间形成分隔槽，所述调节板设置在所述分隔槽内，所述调节板设置在所述分隔槽内；所述调节螺杆可转动地设置在所述压平座上，所述调节螺杆的一端连接所述调节板，所述调节螺杆的另一端连接所述调节旋钮。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是易开口液体物料包装袋的结构示意图；
[0025]图2是易开口液体物料包装袋的俯视示意图；
[0026]图3是图1中A处的放大示意图；
[0027]图4是易开口液体物料包装袋的使用状态图；
[0028]图5是液体物料包装设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体物料包装设备的封膜灌注装置，其特征在于，包括固定框架和由上至下一次排列设置在所述固定框架上的灌注机构、纵封机构、牵引机构和横封机构，所述固定框架包括呈对称设置的两个竖板和多个固定柱，两个所述竖板之间通过多个所述固定柱连接；所述灌注机构包括横梁、安装座和灌注管，所述横梁的相对两端分别连接在两个所述竖板上，多个所述安装座连接在所述横梁上，每个所述安装座上分别设有一个灌注管；所述纵封机构包括两个呈水平对称设置的纵向密封辊，所述纵向密封辊包括密封辊轴和密封胶轮，所述密封辊轴可转动地设置在两个所述竖板上，所述密封辊轴上设有多个沿其轴向间隔分布的所述密封胶轮，两个所述密封辊轴上的所述密封胶轮彼此对称设置，两个所述密封辊轴中的其中一个所述纵向密封辊内设有第一加热管；所述牵引机构包括两个呈水平对称设置的纵向牵引辊，所述纵向牵引辊包括牵引辊轴和牵引胶轮，所述牵引辊轴可转动地设置在两个所述竖板上，所述牵引辊轴上设有多个沿其轴向间隔分布的所述牵引胶轮，两个所述牵引辊轴上的所述牵引胶轮彼此对称设置；所述横封机构包括密封胶辊、横封转轴和横封刀，所述横封胶辊和所述横封转轴均可转动地连接在两个所述竖板上，所述横封刀内设有第二加热管；所述灌注管的管体位于两个所述纵向密封辊之间以及两个所述纵向牵引辊之间，且所述灌注管的管体位于相邻两个所述密封胶轮之间以及相邻两个所述牵引胶轮之间；所述灌注管的灌注口位于所述纵向牵引辊与所述密封胶辊之间。2.根据权利要求1所述的液体物料包装设备的封膜灌注装置，其特征在于，所述密封辊轴上设置有第一齿轮，两个所述密封辊轴上的两个所述第一齿轮彼此啮合；两个所述密封辊轴中的设有所述第一加热管的所述密封辊轴的一端设置有第一导电滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：余祥虎，吴家海，谢文杰，
申请(专利权)人：长沙楚和机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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