一种纸盒模切夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸盒模切夹紧机构，包括用于托举纸盒纸板的模切座，所述模切座上表面设有两个用于压持纸盒纸板的弹性带，所述弹性带呈拉伸状态，所述弹性带的两端均通过连接件与模切座相连接，所述弹性带正下方设有两个通口，所述通口贯穿模切座上下表面开设，所述通口设置在模切座靠近弹性带端部的位置处，所述通口内设有用于托举弹性带的滚轮，所述滚轮中轴线沿着弹性带的宽度方向布置，所述滚轮转动安装在U型框内，所述U型框固定在气缸活动端，所述气缸设置在通口下侧且气缸缸体端与模切座固定连接，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现对模切过程中的纸盒纸板进行夹紧，防止纸盒纸板在模切过程中发生滑动。止纸盒纸板在模切过程中发生滑动。止纸盒纸板在模切过程中发生滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒模切夹紧机构


[0001]本技术是一种纸盒模切夹紧机构，属于包装盒加工设备领域。

技术介绍

[0002]模切工艺是纸盒生产流程中的关键环节，是影响纸盒质量的重要因素，模切精度决定了纸盒在自动包装机上能否顺利完成黏合、折叠、打开成型、充填和封口等动作。目前，纸盒纸板在模切过程中，由于纸盒纸板没有被固定，在外力的作用下容易发生滑动，导致纸盒纸板模切出现偏差，造成纸盒纸板报废。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种纸盒模切夹紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现对模切过程中的纸盒纸板进行夹紧，防止纸盒纸板在模切过程中发生滑动。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种纸盒模切夹紧机构，包括用于托举纸盒纸板的模切座，所述模切座上表面设有两个用于压持纸盒纸板的弹性带，所述弹性带呈拉伸状态，所述弹性带的两端均通过连接件与模切座相连接，所述弹性带正下方设有两个通口，所述通口贯穿模切座上下表面开设，所述通口设置在模切座靠近弹性带端部的位置处，所述通口内设有用于托举弹性带的滚轮，所述滚轮中轴线沿着弹性带的宽度方向布置，所述滚轮转动安装在U型框内，所述U型框固定在气缸活动端，所述气缸设置在通口下侧且气缸缸体端与模切座固定连接。
[0005]进一步地，所述连接件包括限位块，所述模切座安装弹性带的位置处开设有两个矩形口，所述弹性带的端部贯穿矩形口并固定连接有限位块，两个所述限位块的相背面下部边缘处均固定连接有支板，所述支板上表面中部位置开设有竖向布置的圆孔，所述圆孔内安插有螺纹杆，所述螺纹杆上端与模切座固定连接，所述支板上侧和下侧均设有用于限制螺纹杆与支板相对位置的螺母，所述螺母螺纹连接在螺纹杆上。
[0006]进一步地，所述限位块上表面开设有条形槽，所述弹性带的端部固定在条形槽内。
[0007]进一步地，所述螺纹杆上端螺纹连接在螺纹盲孔内，所述螺纹盲孔开设在模切座下表面。
[0008]进一步地，所述支板与限位块为一体成型结构，所述支板与限位块相互垂直布置。
[0009]进一步地，所述气缸缸体端固定连接有连接座，所述连接座上表面对称开设有两个用于穿插螺丝的安装孔，所述螺丝穿过安装孔并与模切座螺纹连接。
[0010]进一步地，所述模切座上表面中部位置开设有穿口，所述气缸活动端贯穿穿口。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、控制气缸伸长，气缸驱动滚轮向上移动，此时滚轮驱动弹性带向上移动，同时滚轮与弹性带之间产生相对滚动，降低对弹性带的磨损，在两个滚轮的支撑下，使弹性带与模切座之间产生一定的间距，使纸盒纸板的端部置于弹性带下侧，控制气缸收缩，此时拉伸状
态的弹性带压持在纸盒纸板上，实现对纸盒纸板位置的限制，防止纸盒纸板在模切过程中产生滑动。
[0013]2、调整限位块与模切座之间的间距，此时螺纹杆相对于支板在圆孔内滑动，即螺纹杆与支板的相对位置发生改变，当弹性带的拉伸程度满足需要时，拧动螺纹杆上的两个螺母，使两个螺母均与支板紧密贴合，完成对弹性带端部位置的限制，因弹性带的拉伸程度越大，弹性带对纸盒纸板的夹紧力越大，故通过调整限位块的高度，实现便捷调整弹性带对纸盒纸板夹紧力大小的目的。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种纸盒模切夹紧机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种纸盒模切夹紧机构中模切座的局部立体图；
[0017]图3为本技术一种纸盒模切夹紧机构中滚轮、U型框和气缸的装配示意图；
[0018]图4为本技术一种纸盒模切夹紧机构中纸板与限位块的装配示意图；
[0019]图中：1
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模切座、2
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弹性带、3
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矩形口、4
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螺纹杆、5
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限位块、6
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支板、7
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螺母、8
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气缸、9
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通口、10
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U型框、11
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滚轮、12
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连接座、13
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安装孔、14
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条形槽、15
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圆孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1、图2和图4，本技术提供一种技术方案：一种纸盒模切夹紧机构，包括用于托举纸盒纸板的模切座1，模切座1上表面设有两个用于压持纸盒纸板的弹性带2，弹性带2呈拉伸状态，模切座1安装弹性带2的位置处开设有两个矩形口3，弹性带2的端部贯穿矩形口3并固定连接有限位块5，限位块5上表面开设有条形槽14，使弹性带2的端部固定在条形槽14内，增加弹性带2与限位块5的连接范围，提高弹性带2与限位块5连接的可靠性。
[0022]请参阅图1、图2和图4，两个限位块5的相背面下部边缘处均固定连接有支板6，支板6与限位块5为一体成型结构，支板6与限位块5相互垂直布置，支板6上表面中部位置开设有竖向布置的圆孔15，圆孔15内安插有螺纹杆4，螺纹杆4上端螺纹连接在螺纹盲孔内，螺纹盲孔开设在模切座1下表面，使螺纹杆4拧入螺纹盲孔内，便于螺纹杆4与模切座1的拆装，支板6上侧和下侧均设有用于限制螺纹杆4与支板6相对位置的螺母7，螺母7螺纹连接在螺纹杆4上，调整限位块5与模切座1之间的间距，此时螺纹杆4相对于支板6在圆孔15内滑动，即螺纹杆4与支板6的相对位置发生改变，当弹性带2的拉伸程度满足需要时，拧动螺纹杆4上的两个螺母7，使两个螺母7均与支板6紧密贴合，完成对弹性带2端部位置的限制，因弹性带2的拉伸程度越大，弹性带2对纸盒纸板的夹紧力越大，故通过调整限位块5的高度，实现便捷调整弹性带2对纸盒纸板夹紧力大小的目的。
[0023]参阅图1、图2和图3，弹性带2正下方设有两个通口9，通口9贯穿模切座1上下表面开设，通口9设置在模切座1靠近弹性带2端部的位置处，通口9内设有用于托举弹性带2的滚轮11，滚轮11中轴线沿着弹性带2的宽度方向布置，滚轮11转动安装在U型框10内，U型框10
固定在气缸8活动端，气缸8设置在通口9下侧，气缸8缸体端固定连接有连接座12，连接座12上表面对称开设有两个用于穿插螺丝的安装孔13，使螺丝穿过安装孔13并与模切座1螺纹连接，完成连接座12与模切座1的连接，即实现气缸8与模切座1的连接固定，模切座1上表面中部位置开设有穿口，气缸8活动端贯穿穿口，穿口为气缸8提供安装空间，使气缸8贯穿连接座12，控制气缸8伸长，气缸8驱动滚轮11向上移动，此时滚轮11驱动弹性带2向上移动，同时滚轮11与弹性带2之间产生相对滚动，降低对弹性带2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒模切夹紧机构，包括用于托举纸盒纸板的模切座（1），其特征在于：所述模切座（1）上表面设有两个用于压持纸盒纸板的弹性带（2），所述弹性带（2）呈拉伸状态，所述弹性带（2）的两端均通过连接件与模切座（1）相连接，所述弹性带（2）正下方设有两个通口（9），所述通口（9）贯穿模切座（1）上下表面开设，所述通口（9）设置在模切座（1）靠近弹性带（2）端部的位置处，所述通口（9）内设有用于托举弹性带（2）的滚轮（11），所述滚轮（11）中轴线沿着弹性带（2）的宽度方向布置，所述滚轮（11）转动安装在U型框（10）内，所述U型框（10）固定在气缸（8）活动端，所述气缸（8）设置在通口（9）下侧且气缸（8）缸体端与模切座（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纸盒模切夹紧机构，其特征在于：所述连接件包括限位块（5），所述模切座（1）安装弹性带（2）的位置处开设有两个矩形口（3），所述弹性带（2）的端部贯穿矩形口（3）并固定连接有限位块（5），两个所述限位块（5）的相背面下部边缘处均固定连接有支板（6），所述支板（6）上表面中部位置开设有竖向布置的圆孔（15），所述圆孔（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏彦文，孟维申，
申请(专利权)人：济南宏舜包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：