一种糊盒机压线机构制造技术

技术编号:35148510 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-05 10:26
本实用新型专利技术提供一种糊盒机压线机构,包括倒U型架,倒U型架内部上侧对称安装两个上环形带,倒U型架内部上侧对称转动连接两个上转轴且上转轴贯穿两个上环形带,倒U型架内部下侧对称安装两个下环形带,倒U型架内部下侧对称转动连接两个下转轴且下转轴贯穿两个下环形带,下环形带外端中间位置开设环形凹槽,上环形带外端中间位置固定连接环形凸条,环形凸条下端设置环形凹槽,该设计上环形带上的环形凸条以及下环形带上的环形凹槽配合会对包装盒纸进行压线作业,并且环形凸条以及环形凹槽会与包装盒纸的压线部同步移动,达到对包装盒纸的压线部进行限位的目的,有效避免包装盒纸在移动发生偏移现象,提升压线质量。提升压线质量。提升压线质量。

【技术实现步骤摘要】
一种糊盒机压线机构


[0001]本技术是一种糊盒机压线机构,属于糊盒机配件


技术介绍

[0002]在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率,糊盒机中会设置压线机构来对包装盒的包装纸进行压线,然后在进行上胶和折叠作业,现有技术中糊盒机压线机构一般采用两个压线辊轮结构,一个压线辊轮结构来进行预压线作业,另一个压线辊轮结构来防止压线位发生回弹的定型压线作业,但是包装纸在两个压线辊轮结构之间移动过程中易发生偏移现象,从而会影响压线质量,因此需要设计一种糊盒机压线机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种糊盒机压线机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术有效避免包装盒纸在移动发生偏移现象,提升压线质量。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种糊盒机压线机构,包括固定在糊盒机机架上的倒U型架,所述倒U型架内部上侧对称安装两个纵向布置的上环形带,所述倒U型架内部上侧对称转动连接两个横向布置的上转轴且上转轴贯穿两个上环形带,所述倒U型架内部下侧对称安装两个纵向布置的下环形带,所述倒U型架内部下侧对称转动连接两个横向布置的下转轴且下转轴贯穿两个下环形带,所述下环形带设置在上环形带下侧,所述下环形带外端中间位置开设环形凹槽,所述上环形带外端中间位置固定连接环形凸条,所述环形凸条下端设置环形凹槽并延伸入环形凹槽内。
[0005]进一步地,所述上转轴外端对称固定连接两个第一限位轮,所述第一限位轮啮合在上环形带内壁,所述下转轴外端对称固定连接两个第二限位轮,所述第二限位轮啮合在下环形带内壁。
[0006]进一步地,所述第一限位轮横截面呈工形,且第一限位轮的两个竖向部处在上环形带左右两端,所述第二限位轮横截面呈工形,且第二限位轮的两个竖向部处在下环形带左右两端,所述第一限位轮与第二限位轮规格相同。
[0007]进一步地,所述倒U型架内部固定连接横向布置的框型架且框型架处在两个上转轴之间,所述框型架的上侧横向部贯穿两个上环形带,所述框型架的下侧横向部贯穿两个下环形带。
[0008]进一步地,所述框型架内部对称活动安装两个纵向布置的压板且压板贴合在上环形带内部下壁,所述压板上端与框型架内部顶端之间等距设置多个弹性件。
[0009]进一步地,所述压板上端与框型架内部顶端之间等距安装多个导向件且导向件处在弹性件内侧。
[0010]进一步地,所述框型架内部对称安装两个纵向布置的顶板且顶板贴合在下环形带内部上壁,所述顶板下端与框型架内部底端之间等距设置多个支撑杆。
[0011]本技术的有益效果:本技术的一种糊盒机压线机构。
[0012]1、包装盒纸在上环形带与下环形带之间进行移动,上环形带上的环形凸条以及下环形带上的环形凹槽配合会对包装盒纸进行压线作业,并且环形凸条以及环形凹槽会与包装盒纸的压线部同步移动到上环形带与下环形带出料位置,达到对包装盒纸的压线部进行限位的目的,有效避免包装盒纸在移动发生偏移现象,提升压线质量。
[0013]2、利用上转轴以及第一限位轮,将上环形带撑开安装在倒U型架内,用于使上环形带与包装盒纸之间形成一个长方形接触面,增加摩擦系数,并利用下转轴以及第二限位轮,将下环形带撑开安装在倒U型架内,用于使下环形带与包装盒纸之间形成一个长方形接触面,增加摩擦系数,在包装盒纸牵引过程中,会使上环形带以及下环形带发生转动,并使第一限位轮、第二限位轮、上转轴以及下转轴发生旋转,用于辅助包装盒纸牵引作业。
[0014]3、利用弹簧以及压板,会对上环形带下部进行下压,从而使上环形带下端与包装盒纸上表面进行紧密贴合,同时利用支撑杆与顶板,对下环形带上部进行托举,从而使下环形带上端与包装盒纸下表面进行紧密贴合,有效避免环形凸条以及环形凹槽与包装盒纸的压线部发生脱离现象,提升对包装盒纸压线部的限位效果。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种糊盒机压线机构的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种糊盒机压线机构中上环形带与下环形带的装配图;
[0018]图3为本技术一种糊盒机压线机构中框型架的示意图;
[0019]图4为本技术一种糊盒机压线机构中第一限位轮的示意图。
[0020]图中:1

倒U型架、2

上环形带、3

环形凸条、4

上转轴、5

下转轴、6

环形凹槽、7

下环形带、11

框型架、12

弹簧、13

压板、14

顶板、15

支撑杆、41

第一限位轮、51

第二限位轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1、图2和图3,本技术提供一种技术方案:一种糊盒机压线机构,包括固定在糊盒机机架上的倒U型架1,倒U型架1内部上侧对称安装两个纵向布置的上环形带2,在倒U型架1内设置上环形带2,为环形凸条3提供安装载体,倒U型架1内部上侧对称转动连接两个横向布置的上转轴4且上转轴4贯穿两个上环形带2,在倒U型架1内转动连接上转轴4,为第一限位轮41提供安装载体,同时能使第一限位轮41发生转动,上转轴4外端对称固定连接两个第一限位轮41,在上转轴4外端设置第一限位轮41,一方面使上环形带2发生转动,另一方面防上环形带2出现偏移现象,第一限位轮41啮合在上环形带2内壁,第一限位轮41横截面呈工形,且第一限位轮41的两个竖向部处在上环形带2左右两端。
[0023]具体地,在倒U型架1内转动连接两个上转轴4,并在上转轴4外端安装两个第一限位轮41,从而将两个上环形带2撑开安装在倒U型架1内,用于使上环形带2与包装盒纸之间形成一个长方形接触面,增加摩擦系数,在包装盒纸牵引过程中,会使上环形带2发生转动,并使第一限位轮41以及上转轴4发生旋转,用于辅助包装盒纸牵引作业。
[0024]如图1、图2和图3所示,倒U型架1内部下侧对称安装两个纵向布置的下环形带7,在倒U型架1内设置下环形带7,能为环形凹槽6提供加工载体,倒U型架1内部下侧对称转动连接两个横向布置的下转轴5且下转轴5贯穿两个下环形带7,在倒U型架1内转动连接下转轴5,为第二限位轮51提供安装载体,同时能使第二限位轮51发生转动,下转轴5外端对称固定连接两个第二限位轮51,第二限位轮51啮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糊盒机压线机构,其特征在于:包括固定在糊盒机机架上的倒U型架(1),所述倒U型架(1)内部上侧对称安装两个纵向布置的上环形带(2),所述倒U型架(1)内部上侧对称转动连接两个横向布置的上转轴(4)且上转轴(4)贯穿两个上环形带(2),所述倒U型架(1)内部下侧对称安装两个纵向布置的下环形带(7),所述倒U型架(1)内部下侧对称转动连接两个横向布置的下转轴(5)且下转轴(5)贯穿两个下环形带(7),所述下环形带(7)设置在上环形带(2)下侧,所述下环形带(7)外端中间位置开设环形凹槽(6),所述上环形带(2)外端中间位置固定连接环形凸条(3),所述环形凸条(3)下端设置环形凹槽(6)并延伸入环形凹槽(6)内。2.根据权利要求1所述的一种糊盒机压线机构,其特征在于:所述上转轴(4)外端对称固定连接两个第一限位轮(41),所述第一限位轮(41)啮合在上环形带(2)内壁,所述下转轴(5)外端对称固定连接两个第二限位轮(51),所述第二限位轮(51)啮合在下环形带(7)内壁。3.根据权利要求2所述的一种糊盒机压线机构,其特征在于:所述第一限位轮(41)横截面呈工形,且第一限位轮(41)的两个竖向部处在上环形带(2)左右...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏彦文孟维申刘序斌
申请(专利权)人:济南宏舜包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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