一种多用途擦拭组件制造技术

技术编号:36241475 阅读:58 留言:0更新日期:2023-01-04 12:54
本实用新型专利技术公开了一种多用途擦拭组件,包括两个相对设置的安装板,两个所述安装板之间转动连接有滚筒,所述滚筒的外缘延伸出所述安装板的下端,所述滚筒的上方固定设有水箱以及集液盒,所述水箱内部设有清洁剂,两个所述安装板之间转动连接有导向杆,所述滚筒以及所述导向杆外侧套设有环形的擦拭布,所述擦拭布贯穿所述水箱以及所述集液盒的内腔,所述安装板上设有驱动所述擦拭布正向或反向转动的驱动组件,所述集液盒的内部设有对所述擦拭布进行挤压的挤压组件,所述集液盒与所述水箱之间连接有输液管道,本实用新型专利技术通过驱动组件能够实现擦拭布干燥状态与湿润状态的切换,提高设备的擦拭效率,节省擦拭时间。节省擦拭时间。节省擦拭时间。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途擦拭组件


[0001]本技术涉及清洁设备
,特别地,涉及一种多用途擦拭组件。

技术介绍

[0002]对玻璃或设备的表面进行清洁时,一般利用擦拭布与清洁剂进行配合,实现设备表面灰尘的清理。
[0003]针对平坦大面积的清洁表面,需要将擦拭布在清洁剂内部进行润湿,然后利用擦拭布对物体表面清洁处理,当设备表面用湿润的擦拭布清洁后,需要利用干燥的擦拭布对设备表面进行擦干处理,以防水汽对设备进行侵蚀。传统的清洁处理过程中需要进行干燥擦拭布与湿润擦拭布进行切换,同时在擦拭布进行湿润时需要手动进行浸湿,此过程中清洁剂会对手部皮肤造成损伤,因此,如何设计一种便于干湿切换的擦拭组件成为本领域人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题,本技术的目的在于提供一种多用途的擦拭组件,实现擦拭布干、湿状态的切换,提高设备的清洁效率,防止皮肤被清洁剂损伤。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种多用途擦拭组件,包括两个相对设置的安装板,两个所述安装板之间转动连接有滚筒,所述滚筒的外缘延伸出所述安装板的下端,所述滚筒的上方固定设有水箱以及集液盒,所述水箱内部设有清洁剂,两个所述安装板之间转动连接有导向杆,所述滚筒以及所述导向杆外侧套设有环形的擦拭布,所述擦拭布贯穿所述水箱以及所述集液盒的内腔,所述安装板上设有驱动所述擦拭布正向或反向转动的驱动组件,所述集液盒的内部设有对所述擦拭布进行挤压的挤压组件,所述集液盒与所述水箱之间连接有输液管道。
[0007]进一步的,所述驱动组件包括转动连接于两个所述安装板之间的转动辊,所述擦拭布套设于所述转动辊的外圆面,所述转动辊的一端固定连接有转盘,所述转盘位于所述安装板的外侧。
[0008]进一步的,还包括从上至下套设于两个所述安装板外侧的机壳,所述机壳的侧壁贯穿设有锁止孔,所述锁止孔的侧壁开设有若干凹槽,所述转动辊的一端固定连接有穿过所述锁止孔的转动轴,所述转盘固定设于所述转动轴上,所述转盘上开设有通孔,所述转动轴上套设有滑动连接的锁止套筒,所述锁止套筒上固定设有穿过所述通孔并向外延伸的解锁杆,所述锁止套筒的外缘固定设有用于插至所述凹槽内部的锁止齿,所述锁止齿的侧壁与所述凹槽的内壁相抵。
[0009]进一步的,所述挤压组件包括第二挤压辊、第一挤压辊以及驱动所述第一挤压辊上下移动的动力机构,所述第二挤压辊位于所述集液盒内部擦拭布的下侧且与所述集液盒的内壁固定连接,所述第一挤压辊位于所述第二挤压辊的上方且分别位于所述擦拭布的两
侧。
[0010]进一步的,所述动力机构包括螺母、螺纹杆以及升降板,所述螺母固定安装于所述机壳的上端,所述第一挤压辊转动连接于所述升降板上,所述螺纹杆的底端与所述升降板转动连接,所述螺纹杆向上延伸至所述螺母内并形成螺纹配合,所述集液盒的侧壁上开设有上下延伸的导向槽,所述升降板的两侧固定连接有导向块,所述导向块与所述导向槽的侧壁滑动连接。
[0011]进一步的,所述水箱包括下壳体以及上壳体,所述下壳体的开口向上,所述下壳体的侧壁上开设有插接槽,所述上壳体从上至下插接至所述下壳体内,所述上壳体与所述下壳体之间形成进口以及出口,所述擦拭布从所述进口以及所述出口穿入或穿出。
[0012]进一步的,所述机壳的上端固定设有握柄。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术将擦拭布贯穿水箱以及集液盒,使擦拭布在水箱内部蘸取清洁剂,通过驱动机构的正向或反向转动,进而控制擦拭布的转动方向,当擦拭布经过挤压组件挤压后并转动至安装板下侧时,擦拭布内部水分被挤出,被挤出的水分落入至集液盒内部并通过输液管道将水送至水箱内,实现水的循环利用,此时擦拭布为干燥状态,当擦拭布经过水箱转动至安装板下侧时,擦拭布被浸润呈湿润状态,通过驱动组件的正向和反向转动,实现了擦拭布干、湿状态的快速切换,提高了清洁的效率;擦拭布在浸湿过程中避免手部皮肤与清洁剂接触,实现了手部的防护。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖视图;
[0016]图3为本技术的爆炸图;
[0017]图4为本技术局部结构的爆炸图;
[0018]图5为本技术局部结构剖视图;
[0019]图6为图2中A的结构放大示意图。
[0020]图中:1、机壳;11、握柄;12、螺母;13、锁止孔;2、安装板;3、辊轴;31、滚筒;4、水箱;41、下壳体;42、上壳体;43、进口;44、出口;51、第一导向杆;52、第二导向杆;53、第三导向杆;54、第四导向杆;55、第五导向杆;56、第六导向杆;6、集液盒;61、输液管道;62、导向槽;71、螺纹杆;72、升降板;721、导向块;73、第二挤压辊;74、第一挤压辊;8、转动轴;81、转动辊;9、擦拭布;10、转盘;101、通孔;102、锁止套筒;103、解锁盘;104、解锁杆;105、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图6,本实施例提供一种多用途擦拭组件,主要用于平坦表面设备的清洁,实现擦拭布干、湿状态的切换,减低手部皮肤损伤,提高擦拭效率。
[0023]如图3所示,包括两个相对设置的安装板2,两个安装板2相互平行,两个所述安装
板2之间固定安装有两个与所述安装板2垂直的辊轴3,所述辊轴3的外圆面上转动连接有滚筒31,如图2所示,所述滚筒31的外缘延伸出所述安装板2的下端,所述滚筒31的上方设有水箱4以及集液盒6,所述水箱4以及集液盒6通过螺栓可拆卸安装于所述安装板2上,所述水箱4内部盛装有清洁剂,所述集液盒6的底端高于所述水箱4内部的清洁剂液面,两个所述安装板2之间转动连接有若干个导向杆,所述滚筒31以及所述导向杆外侧套设有环形的擦拭布9,所述导向杆用于对擦拭布9进行导向,所述擦拭布9贯穿所述水箱4以及所述集液盒6的内腔,所述擦拭布9浸润在水箱4内部的清洁剂液面以下,如图5所示,所述安装板2上设有驱动所述擦拭布9正向或反向转动的驱动组件,所述集液盒6的内部设有对所述擦拭布9进行挤压的挤压组件,所述集液盒6与所述水箱4之间连接有输液管道61。
[0024]具体的:如图2和图5所示,通过驱动组件带动擦拭布9正向转动,此处的正向转动为逆时针转动,擦拭布9进过挤压组件挤压后,擦拭布9内部的的清洁剂被挤压至集液盒6内部,此时清洁剂通过输液管道61回流至水箱4内,被挤干的擦拭布9转动至安装板2的下侧时,停止驱动组件的运转,能实现干擦;当驱动组件带动擦拭布9反向转动时,即擦拭布顺时针转动,此时挤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用途擦拭组件,其特征在于:包括两个相对设置的安装板(2),两个所述安装板(2)之间转动连接有滚筒(31),所述滚筒(31)的外缘延伸出所述安装板(2)的下端,所述滚筒(31)的上方固定设有水箱(4)以及集液盒(6),所述水箱(4)内部设有清洁剂,两个所述安装板(2)之间转动连接有导向杆,所述滚筒(31)以及所述导向杆外侧套设有环形的擦拭布(9),所述擦拭布(9)贯穿所述水箱(4)以及所述集液盒(6)的内腔,所述安装板(2)上设有驱动所述擦拭布(9)正向或反向转动的驱动组件,所述集液盒(6)的内部设有对所述擦拭布(9)进行挤压的挤压组件,所述集液盒(6)与所述水箱(4)之间连接有输液管道(61)。2.根据权利要求1所述的一种多用途擦拭组件,其特征在于:所述驱动组件包括转动连接于两个所述安装板(2)之间的转动辊(81),所述擦拭布(9)套设于所述转动辊(81)的外圆面,所述转动辊(81)的一端固定连接有转盘(10),所述转盘(10)位于所述安装板(2)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种多用途擦拭组件,其特征在于:还包括从上至下套设于两个所述安装板(2)外侧的机壳(1),所述机壳(1)的侧壁贯穿设有锁止孔(13),所述锁止孔(13)的侧壁开设有若干凹槽,所述转动辊(81)的一端固定连接有穿过所述锁止孔(13)的转动轴(8),所述转盘(10)固定设于所述转动轴(8)上,所述转盘(10)上开设有通孔(101),所述转动轴(8)上套设有滑动连接的锁止套筒(102),所述锁止套筒(102)上固定设有穿过所述通孔(101)并向外延伸的解锁杆(104),所述锁止套筒(102)的外缘固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员:方萝成吴峰邵哲明王盛曹晓辉
申请(专利权)人:杭州洁诺实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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