本实用新型专利技术公开了一种防短路的锂电池保护装置，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有内壳，所述外壳与内壳之间密封形成有冷却腔，所述内壳的内壁上下滑动安装有C形板，所述内壳与C形板之间设有升降机构，所述C形板的外表面滑动安装有支撑板，所述支撑板与C形板之间设有支撑机构。本实用新型专利技术通过将锂电池放置在C形板与支撑板之间，使C形板的顶壁与支撑板对锂电池进行夹紧，避免锂电池在携带使用时产生晃动，导致锂电池外壳破损，造成短路的危险；通过在外壳与内壳之间的冷却腔内填充冷却液，使得冷却液能够对锂电池使用时的热量进行降温，防止锂电池内部由于温度过热而发生短路。防止锂电池内部由于温度过热而发生短路。防止锂电池内部由于温度过热而发生短路。
【技术实现步骤摘要】
一种防短路的锂电池保护装置
[0001]本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种防短路的锂电池保护装置。
技术介绍
[0002]锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂电池是一种将内部的活性物质具有的化学能通过电化学氧化还原反应直接转化成电能的设备。
[0003]现有的锂电池在使用时会产生较高的热量，如果不能及时对其进行散热，就容易导致锂电池因温度过高而发生短路，影响锂电池的正常使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防短路的锂电池保护装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防短路的锂电池保护装置，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有内壳，所述外壳与内壳之间密封形成有冷却腔，所述内壳的内壁上下滑动安装有C形板，所述内壳与C形板之间设有升降机构，所述C形板的外表面滑动安装有支撑板，所述支撑板与C形板之间设有支撑机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述升降机构包括固定安装于C形板靠近其底部外表面的固定板，所述内壳靠近其顶部的内壁固定安装有限位板，所述限位板与内壳的底壁之间转动安装有升降螺杆，所述升降螺杆的底端贯穿固定板的下表面并与其螺纹连接，所述升降螺杆的顶端贯穿限位板的上表面并固定安装有摇轮，所述限位板与内壳之间设有限位组件。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述限位组件包括对称固定安装于限位板的下表面与内壳底壁之间的两根限位杆，两根所述限位杆贯穿固定板的外表面并与其滑动安装。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述支撑机构包括均匀固定安装于支撑板下表面的多根支撑杆，多根所述支撑杆的底端贯穿C形板的下表面并与其滑动安装，多根所述支撑杆的底端固定安装有限位环，所述支撑杆的外表面设有压缩组件。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述压缩组件包括套设于支撑杆外表面的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于支撑板的下表面与C形板的底壁之间。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述支撑板的上表面固定安装有橡胶垫。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述外壳的外表面均匀固定安装有若干散热翅片，所述外壳靠近其顶部一侧的外表面贯穿开设有注液孔，且注液孔内设有密封塞，所述外壳靠近密封塞一侧的外表面设有观察孔。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过升降螺杆带动C形板整体向下移动，使锂电池被放入到内壳内，在支撑板下
表面固定安装的多根支撑杆的底端与内壳的底壁相抵后，支撑板将停止向下移动，从而使得锂电池也将随之停止下降，继续转动摇轮，使C形板能够继续向下移动，使C形板的顶壁与支撑板能够对锂电池进行夹紧，避免锂电池在携带使用时产生晃动，导致锂电池外壳破损，造成短路的危险。
[0015]2.通过在外壳与内壳之间的冷却腔内填充冷却液，使得冷却液能够对锂电池使用时的热量进行降温，防止锂电池内部由于温度过热而发生短路。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种防短路的锂电池保护装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种防短路的锂电池保护装置的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种防短路的锂电池保护装置的剖视结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、内壳；3、散热翅片；4、C形板；5、固定板；6、限位板；7、升降螺杆；8、限位杆；9、摇轮；10、支撑杆；11、支撑板；12、限位环；13、压缩弹簧；14、橡胶垫；15、正负接线柱；16、观察孔；17、密封塞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]实施例
[0023]参照图1
‑
3，一种防短路的锂电池保护装置，包括外壳1，外壳1的内部固定安装有内壳2，外壳1与内壳2之间密封形成有冷却腔，冷却腔内填充压缩冷却液，内壳2的内壁上下滑动安装有C形板4，C形板4的顶端固定安装有正负接线柱15，正负接线柱15分别与锂电池的正负极通过导线进行连接，便于外接设备直接与正负接线柱15进行连接，内壳2与C形板4之间设有升降机构，C形板4的外表面滑动安装有支撑板11，支撑板11与C形板4之间设有支撑机构。
[0024]本实施例中，升降机构包括固定安装于C形板4靠近其底部外表面的固定板5，内壳2靠近其顶部的内壁固定安装有限位板6，限位板6与内壳2的底壁之间转动安装有升降螺杆7，升降螺杆7的底端贯穿固定板5的下表面并与其螺纹连接，升降螺杆7的顶端贯穿限位板6的上表面并固定安装有摇轮9，限位板6与内壳2之间设有限位组件。
[0025]本实施例中，限位组件包括对称固定安装于限位板6的下表面与内壳2底壁之间的两根限位杆8，两根限位杆8贯穿固定板5的外表面并与其滑动安装，两根限位杆8能够对固定板5进行支撑，使C形板4能够保持竖直上下移动。
[0026]本实施例中，支撑机构包括均匀固定安装于支撑板11下表面的多根支撑杆10，多根支撑杆10的底端贯穿C形板4的下表面并与其滑动安装，多根支撑杆10的底端固定安装有限位环12，支撑杆10的外表面设有压缩组件。
[0027]本实施例中，压缩组件包括套设于支撑杆10外表面的压缩弹簧13，压缩弹簧13设
置于支撑板11的下表面与C形板4的底壁之间，通过在支撑板11与C形板4的底壁之间设置压缩弹簧13，使C形板4在上升时，压缩弹簧13的弹力能够推动支撑板11随之上升，以便在将锂电池放置到支撑板11上时，对锂电池进行缓冲，防止锂电池与支撑板11之间产生撞击，对锂电池造成损坏。
[0028]本实施例中，支撑板11的上表面固定安装有橡胶垫14，使锂电池在被夹持时，橡胶垫14能够对其进行一定的缓冲，防止锂电池被挤压变形。
[0029]本实施例中，外壳1的外表面均匀固定安装有若干散热翅片3，散热翅片3能够将冷却液吸附的热量快速排放到空气中，提高冷却液的冷却效果；外壳1靠近其顶部一侧的外表面贯穿开设有注液孔，且注液孔内设有密封塞17，外壳1靠近密封塞17一侧的外表面设有观察孔16，观察孔16通过钢化玻璃进行密封，以便用户观察外壳1内冷却液的液位。
[0030]在使用时，拔出密封塞17，即可通过注液孔对外壳1与内壳2之间的冷却腔添加冷却液，保证冷却液的充足，以便更好的对锂电池进行降温。
[0031]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，通过转动摇轮9，使摇轮9带动升降螺杆7转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防短路的锂电池保护装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内部固定安装有内壳(2)，所述外壳(1)与内壳(2)之间密封形成有冷却腔，所述内壳(2)的内壁上下滑动安装有C形板(4)，所述内壳(2)与C形板(4)之间设有升降机构，所述C形板(4)的外表面滑动安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)与C形板(4)之间设有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种防短路的锂电池保护装置，其特征在于，所述升降机构包括固定安装于C形板(4)靠近其底部外表面的固定板(5)，所述内壳(2)靠近其顶部的内壁固定安装有限位板(6)，所述限位板(6)与内壳(2)的底壁之间转动安装有升降螺杆(7)，所述升降螺杆(7)的底端贯穿固定板(5)的下表面并与其螺纹连接，所述升降螺杆(7)的顶端贯穿限位板(6)的上表面并固定安装有摇轮(9)，所述限位板(6)与内壳(2)之间设有限位组件。3.根据权利要求2所述的一种防短路的锂电池保护装置，其特征在于，所述限位组件包括对称固定安装于限位板(6)的下表面与内壳(2)底壁之间的两根限位杆(8)，两根所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋光春，
申请(专利权)人：深圳市金龙格王电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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