一种自动除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动除尘设备，包括矩形框，所述矩形框下端外壁设置有支脚，所述矩形框下端外壁偏左侧设置有吹气管，所述矩形框左端内壁之间设置有固定调节装置，所述固定调节装置由竖杆、调节杆、固定槽、固定螺丝、卡套、第一锁紧块、卡栓、转轴、第二锁紧块、竖板、滑块和滑槽共同构成，所述矩形框前后两端内壁靠近左侧设置有竖杆，所述竖杆下端外壁前后两侧均设置有调节杆，所述调节杆前端外壁内部设置有固定槽，所述调节杆右端外壁内部设置有滑槽，所述滑槽内部向右设置有滑块，该固定调节装置可以在调节好吹气管的位置后，通过第一锁紧块和第二锁紧块把吹气管给夹持住，避免使用的时候发生位移影响对产品的除尘效果。的时候发生位移影响对产品的除尘效果。的时候发生位移影响对产品的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动除尘设备


[0001]本技术属于除尘相关
，具体涉及一种自动除尘设备。

技术介绍

[0002]除尘是自动化喷漆流水线上的对产品喷漆前的前一道工序，通过吹气管和吹气头把产品上的毛线碳化物和灰尘给吹下来，不会使产品的表面在喷漆的时候出现凸起。
[0003]经检索，申请号为CN201921635071.3的专利文件公开了一种卧式快速除尘设备，其包括有第一除尘箱体与第二除尘箱体，所述的第一除尘箱体与第二除尘箱体相配合形成有除尘箱体内腔，所述的第一除尘箱体与第二除尘箱体配合连接在第一支撑座与第二支撑座的固定凹槽上，所述的第一支撑座与第二支撑座上均设有真空管路，所述的第一除尘箱体上设有粉尘吸入管路、袋口吹气管路、第一粉尘吸出管路以及第二粉尘吸出管路，所述的粉尘吸入管路、袋口吹气管路、第一粉尘吸出管路以及第二粉尘吸出管路均与除尘箱体内腔相接通，所述的除尘箱体内腔里设有与真空管路数量相对应的真空吸盘，所述的真空吸盘与真空管路相接通，本技术结构简单，除尘箱体可以拆卸，并且具有快速除尘的功能，但是现有的除尘设备在使用的时候吹气管不能长期的固定住位置，使用的时候会因为重力下垂，就会影响到产品除尘的效果，同时在吹气头的吹气口过小，不能适用于一些较大体积的产品，在吹气的时候除尘效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在除尘的时候不能固定住吹气管的位置和不能增大吹气头吹气范围的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动除尘设备，包括矩形框，所述矩形框下端外壁设置有支脚，所述矩形框下端外壁偏左侧设置有吹气管，所述矩形框左端内壁之间设置有固定调节装置，所述固定调节装置由竖杆、调节杆、固定槽、固定螺丝、卡套、第一锁紧块、卡栓、转轴、第二锁紧块、竖板、滑块和滑槽共同构成，所述矩形框前后两端内壁靠近左侧设置有竖杆，所述竖杆下端外壁前后两侧均设置有调节杆，所述调节杆前端外壁内部设置有固定槽，所述调节杆右端外壁内部设置有滑槽，所述滑槽内部向右设置有滑块，所述滑块前端外壁内部且位于固定槽内部设置有固定螺丝，所述滑块右端外壁设置有竖板，所述竖板右端外壁设置有转轴，所述转轴前后两端外壁分别设置有第一锁紧块和第二锁紧块，所述第一锁紧块下端外壁设置有卡套，所述第二锁紧块下端外壁设置有卡栓。
[0006]优选的，所述吹气管右端外壁设置有吹气头，所述吹气头右端外壁设置有辅助装置，所述辅助装置由卡扣、固定块、吹气口和卡槽共同构成，所述吹气头右端外壁套接有固定块，所述固定块上端外壁内部设置有卡槽，所述吹气头上端外壁中心处且位于卡槽内部设置有卡扣，所述固定块右端外壁内部设置有吹气口。
[0007]优选的，所述矩形框上端外壁右前角处设置有控制板，所述控制板前端外壁左右
两侧分别设置有电线接口和开关。
[0008]优选的，所述吹气管上端外壁设置有导气管，所述导气管另一端上端外壁设置有连接管。
[0009]优选的，所述连接管上端外壁向右设置有固定管，所述连接管左端外壁中心处设置有把手。
[0010]优选的，所述支脚共设置有四个，所述矩形框和支脚均采用不锈钢制成。
[0011]优选的，所述固定螺丝拧松后滑块可在滑槽内部上下调节，所述第一锁紧块和第二锁紧块内壁均采用弧形设计。
[0012]优选的，所述固定块采用铝合金材质制成，所述卡扣直径小于卡槽直径。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种自动除尘设备，具备以下有益效果：
[0014]1、通过在矩形框靠近左侧前后两端内壁之间设置有固定调节装置，该固定调节装置可以在调节好吹气管的位置后，通过第一锁紧块和第二锁紧块把吹气管给夹持住，避免使用的时候发生位移影响对产品的除尘效果，在满足产线生产能力的情况下，又能减少人力成本。
[0015]2、通过在吹气头右端外壁增加了辅助装置，该辅助装置可以增加吹气头吹气的范围，在对一些体积较大的产品除尘时，可以通过固定块扩大吹气头的吹气面积，增加除尘的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种自动除尘设备结构示意图。
[0017]图2为本技术的竖杆结构示意图。
[0018]图3为本技术的调节杆局部结构示意图。
[0019]图4为本技术的固定调节装置立体结构示意图。
[0020]图5为本技术的辅助装置结构示意图。
[0021]图6为本技术的辅助装置立体结构示意图。
[0022]图中：1、支脚；2、矩形框；3、导气管；4、吹气管；5、固定调节装置；6、控制板；7、把手；8、固定管；9、连接管；10、辅助装置；11、吹气头；12、竖杆；13、调节杆；14、固定槽；15、固定螺丝；16、卡套；17、第一锁紧块；18、卡栓；19、转轴；20、第二锁紧块；21、竖板；22、滑块；23、滑槽；24、卡扣；25、固定块；26、吹气口；27、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种自动除尘设备，包括矩形框2，矩形框2下端外壁设置有支脚1，矩形框2下端外壁偏左侧设置有吹气管4，矩形框2左端内壁之间设置有固定调节装置5，固定调节装置5由竖杆12、调节杆13、固定槽14、固定螺丝15、卡套16、第一锁紧块17、卡栓18、转轴19、第二锁紧块20、竖板21、滑块22和滑槽23共同构成，矩形框2前后
两端内壁靠近左侧设置有竖杆12，竖杆12下端外壁前后两侧均设置有调节杆13，调节杆13前端外壁内部设置有固定槽14，调节杆13右端外壁内部设置有滑槽23，滑槽23内部向右设置有滑块22，滑块22前端外壁内部且位于固定槽14内部设置有固定螺丝15，滑块22右端外壁设置有竖板21，竖板21右端外壁设置有转轴19，转轴19前后两端外壁分别设置有第一锁紧块17和第二锁紧块20，第一锁紧块17下端外壁设置有卡套16，第二锁紧块20下端外壁设置有卡栓18，当在调节好吹气管4的位置后，就可以通第一锁紧块17和第二锁紧块20夹持住吹气管4，并且在夹持的时候可以通过具有一定弹性的卡栓18和卡套16固定住两个锁紧块的位置，且卡栓18和卡套16之间还设置有卡齿，可以使其更加牢固的闭合在一起。然后在固定住吹气管4的位置后就可以把固定螺丝15拧紧，此时就可以固定住滑块22的位置，在拆开的时候只需要把卡栓18从卡套16把拔出，即可通过转轴19把两个锁紧块分别，从而把吹气管4取出。
[0025]如图5和图6所示，吹气管4右端外壁设置有吹气头11，吹气头11右端外壁设置有辅助装置10，辅助装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动除尘设备，包括矩形框（2），位于矩形框（2）下侧的支脚（1），位于矩形框（2）下侧偏左的吹气管（4），其特征在于：所述矩形框（2）左端内壁之间设置有固定调节装置（5）；所述固定调节装置（5）由竖杆（12）、调节杆（13）、固定槽（14）、固定螺丝（15）、卡套（16）、第一锁紧块（17）、卡栓（18）、转轴（19）、第二锁紧块（20）、竖板（21）、滑块（22）和滑槽（23）共同构成，所述矩形框（2）前后两端内壁靠近左侧设置有竖杆（12），所述竖杆（12）下端外壁前后两侧均设置有调节杆（13），所述调节杆（13）前端外壁内部设置有固定槽（14），所述调节杆（13）右端外壁内部设置有滑槽（23），所述滑槽（23）内部向右设置有滑块（22），所述滑块（22）前端外壁内部且位于固定槽（14）内部设置有固定螺丝（15），所述滑块（22）右端外壁设置有竖板（21），所述竖板（21）右端外壁设置有转轴（19），所述转轴（19）前后两端外壁分别设置有第一锁紧块（17）和第二锁紧块（20），所述第一锁紧块（17）下端外壁设置有卡套（16），所述第二锁紧块（20）下端外壁设置有卡栓（18）。2.根据权利要求1所述的一种自动除尘设备，其特征在于：所述吹气管（4）右端外壁设置有吹气头（11），所述吹气头（11）右端外壁设置有辅助装置（10），所述辅助装置（10）由卡扣（24）、固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄以，
申请(专利权)人：太仓明昌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：