本申请公开了用于小型PC预制构件的吊装装置，具体涉及吊装装置技术领域，本申请包括承重梁，所述承重梁的内壁滑动连接有伸缩梁，所述承重梁和伸缩梁的外表面两侧固定连接有若干吊耳，所述承重梁的外表面设置有伸缩装置，所述伸缩装置包括两个滑条和抱闸电机，两个所述滑条的外表面与所述承重梁的内壁两侧固定连接，所述伸缩梁的外表面两侧均开设有滑槽，所述滑条的外表面与滑槽的内壁滑动连接，本申请通过设置第一转轴、第二转轴和第三转轴，再点击的带动下，使得伸缩梁能够在承重梁的内壁滑动，对承重梁进行延长，并且可以轻松调节伸缩梁伸出的长度，可以进行特定长度的调节，增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
用于小型PC预制构件的吊装装置
[0001]本申请涉及吊装装置
，尤其是涉及用于小型PC预制构件的吊装装置。
技术介绍
[0002]PC，即混凝土预制构件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，混凝土预制构件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在建筑施工过程中，预制构件一般通过大型塔机配合吊装装置进行吊装。
[0003]常用的吊装组件在使用时对于不同的使用环境需要不同的长度的承重梁，在使用时需要来回更换，增加了操作步骤。
[0004]现有技术中通过对两个或多个承重梁进行拼接延长，以达到应对不同场景，不需要更换承重梁就可以完成，然而这种方式在使用时只能得到固定长度的延长，难以得到特定长度的延长，降低了实用性。
技术实现思路
[0005]本申请为解决现有技术中通过对两个或多个承重梁进行拼接延长，以达到应对不同场景，不需要更换承重梁就可以完成，然而这种方式在使用时只能得到固定长度的延长，难以得到特定长度的延长，降低了实用性的问题所提出用于小型PC预制构件的吊装装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：用于小型PC预制构件的吊装装置，包括承重梁，所述承重梁的内壁滑动连接有伸缩梁，所述承重梁和伸缩梁的外表面两侧固定连接有若干吊耳，所述承重梁的外表面设置有伸缩装置，所述伸缩装置包括两个滑条和抱闸电机，两个所述滑条的外表面与所述承重梁的内壁两侧固定连接，所述伸缩梁的外表面两侧均开设有滑槽，所述滑条的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述承重梁的外表面设置有防护装置。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置滑槽和滑条，由于滑条的外表面与滑槽的内壁大小和形状相适配，当滑条进入滑槽时，滑槽对承重梁和伸缩梁进行初步的限位。
[0008]优选的，所述承重梁的底部两侧分别固定连接有第一辅助板和第二辅助板，所述第一辅助板的一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧固定连接有限位杆。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过限位杆，使得第一转轴能够转动。
[0010]优选的，所述伸缩梁的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一侧转动连接有第三转轴。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过设置第二转轴和第三转轴，带动伸缩梁移动。
[0012]优选的，所述第三转轴的外表面开设有条形通孔，所述限位杆的外表面与条形通孔的内壁滑动连接，所述条形通孔的内壁转动连接有定位杆，所述定位杆的底部与第一辅助板的一侧固定连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置条形通孔和辅助杆第三转轴能够围绕定位杆
转动。
[0014]优选的，所述第一转轴的底部固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面两端分别与第一辅助板和第二辅助板的内壁转动连接，所述圆杆的一端与抱闸电机的输出端固定连接。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过设置圆杆，在抱闸电机的作用下，带动第一转轴转动。
[0016]优选的，所述第二辅助板的一侧转动连接有套杆，所述套杆的内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧与伸缩梁的一侧转动连接。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过设置套杆和伸缩杆，对伸缩梁进行辅助固定。
[0018]优选的，所述防护装置包括收纳板，所述收纳板的底部固定连接有两个第一固定杆，两个所述第一固定杆的底端均与承重梁的外表面固定连接，所述收纳板的内壁滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端与伸缩梁的外表面固定连接。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过设置伸缩板和收纳板，对伸缩梁进行防腐，防止雨水进入使得伸缩梁锈蚀。
[0020]优选的，所述收纳板的内壁两侧均开设有限位槽，所述伸缩板的外表面两侧均固定连接有限位条，所述限位条的外表面与限位槽的内壁滑动连接。
[0021]上述部件所达到的效果为：通过设置限位槽和限位条，对伸缩板进行限位。
[0022]综上所述，本申请的有益效果为：
[0023]通过设置第一转轴、第二转轴和第三转轴，再点击的带动下，使得伸缩梁能够在承重梁的内壁滑动，对承重梁进行延长，并且可以轻松调节伸缩梁伸出的长度，可以进行特定长度的调节，增强了装置的实用性。
附图说明
[0024]图1是本申请主体的结构示意图。
[0025]图2是本申请第一辅助板的结构示意图。
[0026]图3是本申请第二辅助板的结构示意图。
[0027]图4是本申请收纳板的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、承重梁；2、伸缩梁；3、吊耳；4、伸缩装置；41、滑条；42、滑槽；43、第一辅助板；44、第一转轴；45、限位杆；46、第二转轴；47、第三转轴；48、条形通孔；49、定位杆；410、圆杆；411、第二辅助板；412、抱闸电机；413、套杆；414、伸缩杆；5、防护装置；51、收纳板；52、第一固定杆；53、伸缩板；54、第二固定杆；55、限位槽；56、限位条。
具体实施方式
[0030]参照图1
‑
图3所示，本实施例公开了用于小型PC预制构件的吊装装置，包括承重梁1，承重梁1的内壁滑动连接有伸缩梁2，承重梁1和伸缩梁2的外表面两侧固定连接有若干吊耳3，承重梁1的外表面设置有伸缩装置4，伸缩装置4包括两个滑条41和抱闸电机412，两个滑条41的外表面与承重梁1的内壁两侧固定连接，伸缩梁2的外表面两侧均开设有滑槽42，滑条41的外表面与滑槽42的内壁滑动连接，承重梁1的外表面设置有防护装置5，通过设置
滑槽42和滑条41，对承重梁1和伸缩梁2进行初步的限位。
[0031]参照图2
‑
图3所示，本实施方案中：承重梁1的底部两侧分别固定连接有第一辅助板43和第二辅助板411，第一辅助板43的一侧转动连接有第一转轴44，第一转轴44的一侧固定连接有限位杆45，通过设置限位杆45，使得限位杆45能够围绕第一转轴44转动，伸缩梁2的一侧转动连接有第二转轴46，第二转轴46的一侧转动连接有第三转轴47，第三转轴47的外表面开设有条形通孔48，通过设置条形通孔48，使得第三转轴47能够转动，限位杆45的外表面与条形通孔48的内壁滑动连接，条形通孔48的内壁转动连接有定位杆49，定位杆49的底部与第一辅助板43的一侧固定连接。
[0032]参照图2
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图3所示，本实施方案中：第一转轴44的底部固定连接有圆杆410，圆杆410的外表面两端分别与第一辅助板43和第二辅助板411的内壁转动连接，圆杆410的一端与抱闸电机412的输出端固定连接，第二辅助板411的一侧转动连接有套杆413，套杆413的内壁滑动连接有伸缩杆414，伸缩杆414的一侧与伸缩梁2的一侧转动连接，通过设置伸缩杆414和套杆413，提高伸缩梁2的稳定性。
[0033]参照图4所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于小型PC预制构件的吊装装置，包括承重梁（1），其特征在于：所述承重梁（1）的内壁滑动连接有伸缩梁（2），所述承重梁（1）和伸缩梁（2）的外表面两侧固定连接有若干吊耳（3），所述承重梁（1）的外表面设置有伸缩装置（4），所述伸缩装置（4）包括两个滑条（41）和抱闸电机（412），两个所述滑条（41）的外表面与所述承重梁（1）的内壁两侧固定连接，所述伸缩梁（2）的外表面两侧均开设有滑槽（42），所述滑条（41）的外表面与滑槽（42）的内壁滑动连接，所述承重梁（1）的外表面设置有防护装置（5）。2.根据权利要求1所述的用于小型PC预制构件的吊装装置，其特征在于：所述承重梁（1）的底部两侧分别固定连接有第一辅助板（43）和第二辅助板（411），所述第一辅助板（43）的一侧转动连接有第一转轴（44），所述第一转轴（44）的一侧固定连接有限位杆（45）。3.根据权利要求2所述的用于小型PC预制构件的吊装装置，其特征在于：所述伸缩梁（2）的一侧转动连接有第二转轴（46），所述第二转轴（46）的一侧转动连接有第三转轴（47）。4.根据权利要求3所述的用于小型PC预制构件的吊装装置，其特征在于：所述第三转轴（47）的外表面开设有条形通孔（48），所述限位杆（45）的外表面与条形通孔（48）的内壁滑动连接，所述条形通孔（48）的内壁转动连接有定位杆（49），所述定位杆（49）的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊志冰，宋清华，王俊福，方云雷，何正春，朱明华，陈沈辉，徐良，李铮，
申请(专利权)人：中国安能集团第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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